关键词：火电厂；锅炉运行；问题；节能；措施
引言：火电厂锅炉在运行的过程中，在热能输入的时候，一部分的热能会被锅炉表面的材料吸收，从而对锅炉内的煤粉进行燃烧，这部分热能可以被定义为有效的热能，而没有被火电厂锅炉吸收的这部分热能可以被称为无效热能，也就是热能损失。目前来看，我们国家的大部分火电厂的锅炉热能使用效率一般都可以控制在百分之九十以上。减少火电厂锅炉运行时的无效热能，其中包括减少锅炉排烟的热能损失、减少机械没有进行燃烧完全的热能损失以及减少散热损失等。
一、火电厂锅炉运行过程中存在的问题
1、锅炉燃煤效率不稳定
我国大多数的火电厂所使用的工业锅炉都是以煤资源作为燃料，煤的质量高低和颗粒的大小会对锅炉的燃烧效率起到决定性的影响。与此同时，锅炉机组使用的燃煤大多数是经过没有加工过的原煤，这些煤并没有经过等级划分，就直接混合在一起出售给了电厂，这种煤的质量不稳定，燃烧后产生的热值不会高于火电厂锅炉的设计热值，因此，锅炉的燃烧效率也就大打折扣。这种供应的状况，使得大多数火电厂锅炉机组的燃烧质量受到严重影响，输出的电能也就大幅度降低，同时，也会造成污染严重等现象，对火电厂自身的发展极为不利。
2、劣质煤炭使得锅炉机组耗能巨大
作为火电厂内耗能最大的设备，锅炉机组在使用煤炭进行燃烧发电时，如果所使用的煤炭不达标，会降低整个机组的效率，同时将会产生煤质灰份过多等众多危害机组和人体安全的因素，煤质灰份会使得制粉系统动力减弱，锅炉粉很难到达粉线位，引起下粉不匀、给粉自流等现象，严重的还会引起锅炉完全熄灭。如果用油来解决这种问题，又会产生锅炉结焦等新的问题，不仅浪费的能源，又会使整个锅炉机组的正常运行受到影响。
3、煤粉的大小、粗细不均匀
在使用煤粉燃烧时，较粗的煤粉虽然可以使得粉能量消耗有所降低，但同时也有着燃烧不充分的缺点，从而增大了锅炉的耗煤量，与此同时，煤粉也很容易附着在粗粉分离器的挡板上，使煤粉的传输受到很大影响。
4、锅炉管理者的专业技能与素质有待提高
锅炉的管理者素质较差,并且节能的技术也较落后,火电厂锅炉的部分使用单位未配备有关的技术人员,对工业锅炉的稳定运行未进行有效管理。许多锅炉操作管理者的管理知识落后,管理与现实操作脱轨,加之公司缺乏健全的考核、奖惩以及管理制度。同时管理者对锅炉的节能意识较淡薄,导致锅炉的运行效率与受到一定的影响,因此重视提高锅炉管理者的素质十分必要。
二、锅炉运行过程中的节能措施探讨
1、合理控制入炉风量
任何物质的燃烧都离不开氧气这个助燃剂，火电厂的锅炉也不例外，由鼓风机鼓入的风量太大太小都会导致锅炉燃烧的不充分。因此现在火电企业纷纷引进先进的计算机精确控制风量的鼓风机，这就给火电厂的燃料充分燃烧打下了一个良好的基础。如果不合理控制入炉风量，不仅会使炉温下降，而且会使锅炉漏风增加，必须在烟气含氧量上有一定的控制，使得炉内的空气量保持在一个合适的数字。对此工作人员可以通过操作炉膛口的氧量大小来调节入炉风量，保证含氧量符合标准。
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2、合理控制煤粉细度
煤粉细度也是对锅炉燃烧很重要的一个因素，可燃物越小，未燃物的碳量就越小，因而，锅炉的效率就会越高，因此在煤种和锅炉设备中，也要在煤粉的细度上进行相应的控制。炉煤如果不稳定的话，可以在平均值上取每年的炉煤的大小，然后再通过相应公式求出煤粉的细度，将煤粉细度通过磨煤机来调整到最合适的数据。另外，煤粉细度的取决上也要与锅炉高负荷和低负荷时的运行环境相匹配，当煤炉处于高负荷时，煤粉的细度可以适当地取粗一点，而处于低负荷时煤粉的细度可以取细一点。最后，在控制煤粉细度的过程中，必须在煤粉的取样过程中注意到取样的可靠性，数值必须要在相应的范围内，所取样应该是有一定的代表性的。安装等速取样的飞灰取样器可以代替老式的取样器，在很大程度上提高了取样器的更新换代，从而提高它的准确性。
3、保持对锅炉设备的运行进行周期性的检查和维护
火电厂对于锅炉设备的运行进行周期性的检查和维护是十分重要的，一旦设备出现热能的损耗，要及时的进行检查和维修。另外，在冬季寒冷的时期，要提升火电厂厂房的巡查力度，保证门窗关闭的严密，防止因为门窗没有关严而对锅炉的热能形成损耗，这项工作需要长期仔细进行，需要合理的安排管理，从而有效的防止设备运行时对于热能的损耗。
4、对于燃烧器的运行系统和配风系统进行调节
一般来说，火电厂锅炉内部的燃烧器都被分布在四个角落上，在进行配风的过程中，要把分布在四个角上燃烧器配置的风量控制在一定的范围内，尽量保持风量的一致。另外，在燃烧稳定以及气候温度合适的前提下，可以根据具体情况把下排的二次进风系统增大，把上排的二次进风系统降低，从而使得锅炉内部的火焰燃烧位置处于合理的位置，有效的使得锅炉内部燃烧出现结焦以及温度降低的情况得到控制，把热能损耗控制在一定的范围内。尽量把提供给燃烧器的一次风和二次风的风量控制在一定的相同范围之内，并且对排风的风速进行有效的控制，把锅炉内部的燃烧位置保持在锅炉内部的中心。在燃烧情况合适以及气温情况合适的基本情况下，锅炉设备在运行的过程中应该尽量使用下排燃烧器，从而把锅炉内部的燃烧火焰高度降低，进而对锅炉设备的炉膛出口排烟温度有效的降低，从而提升锅炉设备的运行效率，达到节能的目的。
5、对制煤粉的设备进行周期性的检查和维护
对于制煤粉的设备进行周期性的检查和维护可以有效的减少锅炉在运行过程中对于能源的消耗，所以，在系统进行运行的过程中，要随时对设备进行调整，保证通风的顺利进行。使其优化的程度达到最大，从而使得煤粉的精细程度达到最理想的状态。煤粉细度对锅炉燃烧有重要的影响，炉渣和飞灰可燃物越小，对应的未燃尽碳热损失的热能就越小，锅炉效率就越高，但是制煤粉电耗、金属消耗可能就会增加，另外还会使煤粉点火的时间提前，炉膛火焰中心降低，有可能烧坏燃烧器喷口，因此对一定的煤以及锅炉设备和入炉的煤粉细度之间存在一个最佳的值，也可以称为煤粉最佳经济细度。
三、 总结
锅炉燃烧的节能节耗是一项非常重要而且困难的任务。对于火电厂锅炉运行设置节能措施是必要的，这同时也是需要所有相关的管理者和操作者共同努力来实现的。从锅炉改造入手，加快新技术研发，优化锅炉燃烧技术，全面提升锅炉的节能环保性能，提能效，降排放。
参考文献：
[1] 韩飞.浅析火电厂锅炉运行节能措施[J].科学之友.2016（10）：60-62.
[2] 刘文成.浅析火电厂锅炉运行的节能性[J].黑龙江科技信息.2017（01）：115-116.
[3] 李赞.低碳经济与电站锅炉节能措施的探讨[J].民营科技.2016（09）：88-89.
论文作者:商丹
论文发表刊物:《当代电力文化》2019年 19期
论文发表时间:2020/3/16
标签：锅炉论文; 火电厂论文; 热能论文; 煤粉论文; 节能论文; 过程中论文; 风量论文; 《当代电力文化》2019年 19期论文;