摘要：锅炉为人们生活提供了便捷，但同时也是大气污染物重要影响物，如：烟尘、烟气，不利于环境健康保护。而锅炉烟尘烟气监测具有一定复杂性，在实际监测时存在诸多影响要素，如：样品分析、样品运输与处理等影响监测质量。因此，现阶段怎样在烟尘、烟气监测过程中实现质量控制成为重要研究内容。
关键词：锅炉；烟尘烟气监测；质量控制
低碳、绿色、环保作为可持续发展战略目标，对生态环境保护、人类身体健康具有重要作用。锅炉在为人们提供便利的同时也在威胁着社会环境发展，烟气作为主要污染源包含烟尘、氮氧化物等污染气体，进而形成雾霾、酸雨天气，给人们生活带来影响。对此，锅炉烟气排放监控得到了重视，通过严格的监测降低烟气对质量的影响。
一、采样位置确定
锅炉监测开孔要确保人员与环境安全，远离危险场所。通常采样孔设置在管道内气流稳定的垂直和水平管道内，获得具有代表性的样品，规避烟道弯头与断面变化位置。目前，我国对采样孔位置有明确的要求但实验环境复杂、烟道弯头较多、设置不科学、难以达到标准要求，只有增加开孔数量采取多点采样才能保证监测数据准确。烟尘烟气监测时，湿式除尘器的测孔应远离烟道挡水板，避免烟气水滴流入采样管。测孔位于水平烟道时应防止水平烟道底端有较大颗粒的烟尘堆积层，避免流入监测设备。滤筒具有阻力小、捕集率高特点，常见玻璃纤维滤筒，玻璃纤维滤筒是由超细纤维制作而成，0.5um以上的尘粒捕集率可以达到99%以上，适合应用在500℃以下的烟气采集。滤筒准备过程中做好筛选工作，滤筒过薄、过厚都不可选择，如果筒壁薄厚不同在测量与称量时就会掉落。过薄采样阻力较大低，容易发生破损；薄壁过厚采样阻力过大，影响尘粒吸入。监测时，还需要有空白滤筒用于偏差校正。确定合格的滤筒做好标注，在105--110°的烘箱内烘烤1h，放在干燥箱中冷却，用万分之一天平恒重。在滤筒达到400℃高温排气时，需预提前在400℃高温中烘烤1h，再放进干燥箱，减少滤筒自身重量，称量至恒重。
二、设备检查与锅炉状态监测
《锅炉烟尘测试方法》GB5468--1991中明确提出，锅炉烟尘排放浓度检测应在锅炉设计出力70%以上下展开。采样准备阶段需检验设备运行状态，将采样系统连接后开启抽气泵，检查管路有无漏气并根据设备说明说对设备展开定期流量校正。锅炉烟尘监测不仅要做好日常维护，还需结合设备检定周期送至计量部门检定。检查仪器功能选择干燥、避阳处，将仪器放置平稳。确认电源为220V后，接通电源线，面板开关指示灯亮，打开电源开关，工作指示灯亮，检查显示器、键盘、采样泵等是否正常。只有确定符合要求才能投入应用。采样后做好设备检查，有无堵塞、采样抢是否需要清洁、干燥器内硅胶有无变色。锅炉运行负荷作为烟尘烟气排放浓度主要影响因素，想要获得代表性的样品首先需要保证锅炉处于正常荷载状态。锅炉监测过程中，荷载应达到设计负荷的75%以上并保证状态稳定，安排专业人员进行锅炉监测，记录负荷状况，使锅炉及其他组件处于正产运行条件。
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三、烟气监测
对含湿量和空气过剩参数需单独监测，含湿量监测可以通过干湿球法，监测时间保持在3min左右。湿法除尘有助于提升含湿量，烟气温度越高越表示含湿量越低。空气过剩参数在烟尘监测与烟气排放有着重要影响，能够防止烟尘与烟气被稀释，保证监测结果准确。烟气监测时，将采样位置设计在负压管段，发现管路漏风问题需立即处理，再次监测。注意要提前结合烟道的形状、大小，测量采样点以此测量各点的流速，测试结束后结合各点的平均流速从烟尘采样器自动计算选择适合的采样嘴，或者手动选择采样最。采样嘴的选择应遵循高流速小采样嘴，低流速大采样嘴的原则。
四、烟尘样品搜集
根据《烟尘采样器检定规程》，JJG 968-2002《烟气分析仪检定规程》，HJ/T 48-1999《烟尘采样器技术条件国家标准》等相关规定。第一，结合监测设备预测流速选择采样嘴，做好采样流量控制。因为锅炉风速流速较大，所以在选取采样嘴过程中要注意流速控制在20L/min--30L/min。第二，等速采样法过程为：维持采样嘴方向平行气流方向，不管采样孔处于正压区或是负压区都要在采样抢进入烟道后堵住采样孔。只有这样，才能确保监测结果精准。第三，对测定断面展开多点采样，若烟气湿度大且烟尘浓厚就要缩短采样点时间。不过，想要保证各监测点采样时间相同，样品成为断面浓度状态的集中体现，记录的流量应为平均流量。第四，完成采样后要将采样抢背向气流拿出，防止设备停运后烟道压力过大将样品吸出去。第五，采样过程应保持紧密，防止吸入积灰，采样嘴要与烟道管壁保持一定距离。现阶段，一些湿法脱硫除尘器利用碱脱硫形式，在碱与二氧化硫发生反应后部分碱随烟气流入烟道，导致样品吸入滤筒增加重量，影响监测结果。因此，做好碱量控制减少影响要素。
五、烟气中污染物监测
第一，想要确保锅炉烟气精准，烟气测试设备配置一氧化碳传感器有着重要作用，避免高浓度一氧化碳影响二氧化硫监测，配置后做好影响要素控制。第二，现场监测过程中监测烟气的有证环境标准气体展开校正，选择标气浓度让监测结果处于设备校准量程约30--100%之间。第三，选择加热冷凝烟枪取样，烟气内二氧化硫监测过程中因为乳胶管对二氧化硫有强力的吸附作用。因此，不可将乳胶管作为导气管，建议选择硅胶管或聚四氟乙稀管。第四，监测过程中，选择一定时间段中烟气浓度平均参数，不可使用瞬时测定参数启迪污染物排放参数。比如：时间控制在1h内，采取顶电位电解法，时间间隔读取4组，5个数据为一组，计算小时平均参数。第五，准备专门的记录本，详细记录锅炉型号、生产厂家、除尘设备型号、生产厂家、烟囱高度、直径、环境温度。核实各数据与计算结果确保准确，结合监测数据与计算结果填写监测表格。
结语：
综合分析，锅炉烟尘烟气监测具有一定复杂性，要求监测人员具有不怕苦不怕累的精神以及高专业技术水平的能力。烟尘采样现场一般环境比较恶劣，常为高空作业，采样人员一定要确保人机安全。高温烟尘（气）采样时，持采样管人员应配戴防烫手套，以防烫伤。想要让锅炉烟尘烟气监测结果准确，能够真实的反映锅炉污染物排放状态就要加强质量控制，确保锅炉监测结果精准，为环境管理提供技术支持。
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论文作者:屠世昌
论文发表刊物:《防护工程》2019年第3期
论文发表时间:2019/5/24
标签：烟气论文; 烟尘论文; 锅炉论文; 流速论文; 设备论文; 烟道论文; 样品论文; 《防护工程》2019年第3期论文;