摘要：文章从食品包装机械实现自动控制的必要性出发，分别阐述了食品包装机械实现自动控制的途径，以及食品包装机械设备维修及保养措施，以供参考。
关键词：食品包装机械；自动控制；设备维护
一、食品包装机械实现自动控制的必要性
食品和包装机械形成行业已20多年，相对于食品工业，还是一个新行业．目前国内食品包装机械企业组合化和机电一体化生产力较低，多数食品包装机械企业以生产单机为主，生产效率低、能耗高，稳定性和可靠性差，控制技术和自动化技术应用较少。这几年是世界技术发展最快的时期，新技术不断在行业上应用，而国内行业的基础薄弱，技术及科研力量不足，其发展相对滞后，在某种程度上拖了食品和包装工业的后腿。随着人们生活水平的迅速提高，食品行业的发展空间愈发巨大。为了满足人们日新月异的消费需求，对食品包装机械提出了以下要求：（1）食品包装机械的生产效率越高越好。（2）食品包装机械具有很高的柔性和灵活性，能有效保证包装机械可根据被包装物品的要求和包装材料的不同，实现包装规格化、标准化，符合集合包装的要求，（3）对食品包装机械在工作过程中发生的故障要迅速排除.（4）食品包装机械具有自动识别功能。（5）食品包装机械的包装过程要实现绿色包装。（6）保证食品生产和包装过程的安全卫生。
由此可见，实现食品包装机械的自动化，尤其是实现具有高度柔性的自动包装线，不仅体现了现代生产的发展方向，同时也可以使企业获得巨大的经济效益。
二、食品包装机械实现自动控制的途径
1.食品包装机械的控制方式
食品生产到包装的整个过程中应该要有三种控制方式。第一，开环控制，对于那些质量与包装要求不是很高的就可以采用此种控制方式，其成本相对较低，可靠性能很高是其优势。第二，闭环控制，主要是利用食品包装机械上的各种传感器来检测食品包装设备的工作状态，这样就有利于将检测到的各种信息反馈到设备上，对于产品与包装质量要求很高的应该要选择这种控制方式。第三，半闭环控制，主要是通过食品包装机械上的某一个传感器来检测工作状态，若是对于产品与包装质量要求很高的应该要首选这种控制方式。
2.食品包装机械上的控制器
自动化控制正在逐渐地应用到食品包装行业上，就当前食品行业来说，若是在包装机械采用控制器的话，就应该考虑以下几个方面。第一，要使用简单的电器回路，这样按下按钮就可以进行控制，简单方便。第二，尽可能使用可以编程的控制器，因为强大的逻辑功能，可以对食品包装机械进行一定的控制，这样有利于提高食品包装机械的灵活性，提高食品包装机械自动化的使用效率，更加方便了工人们的使用操作。第三，利用计算机进行控制，利用计算机的程序进行现在控制，对设备进行控制。
3.传感器与安全检测自动化技术
在包装机械中，传感器技术是比较关键的自动化技术。其在包装机械中可以实现对产品的测试与自动控制。在应用传感技术时，通常是将其安装在与之相应的生产工序流程中。借助传感器技术中的信息收集、传递和控制等，实现对产品各个工序和流程的测试与自动化控制。通常情况下，其各个工序包括对产品的封装、对产品的冷却或是加温、对产品的包装等。安全检测技术，作为消费者比较关注的问题，包装机械行业管理者也比较重视。在对食品进行安全检测时，主要是利用自动化技术，实现对食品包装实现自动化安全检测，将安全监测技术，作为包装机械自动化的保障。
4.食品包装机械的驱动技术
食品包装机械的动作十分复杂，程序很多，同时在设备中各个动作也应该要保持一致。传统的食品包装机械一般都是使用一个主机，其次在通过复杂的工序来完成各个动作，这样就容易造成故障的出现，而且设备维护起来也十分的困难。所以，将先进的食品包装机械技术应用到食品包装机械上，这样就会使得整个设备在使用的时候非常简单。
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三、食品包装机械设备维修及保养措施
1.机械设备故障的维修方法
在确定了对机械设备的维修方式外，无论是事后维修还是周期性维修等，原理都是通过修改、调整设备里的相关零件达到维修的目的。主要维修方法上，主要有着以下两种。
（1）恢复零件尺寸和形状类
①补铸法
补铸法在实际的维修应用中，一个最典型的例子就是滑动轴承巴氏合金在工作中磨损之后，如若是不能够在继续使用，就可以将残余的一些合金溶掉，然后再按照巴氏合金浇筑工艺进行重新的浇灌，这就是补铸法的运用。②焊接法焊接法也是零件尺寸形状恢复的一个常用方法，顾名思义它就是通过焊接的形式将分离的金属焊件重新焊接为一个整体，它主要利用的是金属原子之间的扩散和链接的原理。在实际的应用中，焊接法一般分为两种，分别是补焊或者是堆焊方法，至于方法的选择，可以根据需要焊接零件的实际情况以及其材质共同决定。除了焊接法外，喷漆法在维修零件尺寸形状的时候，也有着一定的作用，可以通过将熔化过后的材料喷敷在零件粗糙的表面上，然后形成一种比较坚固的机械结合层，可以有效地对抗使用中的磨损。
（2）恢复配合性质类
①调整类
在机械设备的故障中，有着相当一部分的设备故障是因为一些零件松动的问题，或者是原始配合间隙过大或者过小。针对这些问题，可以通过对零件的调整法，来对于零件的配合关系进行一定的维修调整。调整类的维修方法，可以有效的节省成本，因为其只是对零件进行的相关调整，并非需要生产出其他的零件。只要经过相关调整就能让零件恢复到原有的标准，在维修方法上也比较轻便。②修理尺寸法所谓的修理尺寸法，是指在对一些较为贵重零件进行修理时，因为经济成本的缘故，可以通过改变其几何形状来达到满足设备运行。不过由于贵重零件的几何尺寸进行了改变，就要对那些和它互相配合的零件也要进行几何尺寸的改变，从而使零件之间的配合间隙和原始间隙相差无几。在机械设备的维修中，这种方法也比较多见，比如换活塞或者是换轴瓦等。
2.食品包装机械设备保养
（1）正确制定机械设备保养计划
机械设备是生产力的核心，在实际保养过程中，必须围绕实际运行情况调整保养计划。一般的企业都会选择一个月进行一次设备保养工作，有的企业也会选择每日和每年进行保养工作。另外，维护周期一定要合适，维护周期过长，整个设备容易出现损坏，而维修周期过短，设备维修效果不佳，设备的使用效果会变差，导致后期设备的维修次数不断增加。所以，身为维修人员，应该增加自己的知识储备，掌握控制维修周期、制定保养计划的能力，务必做到心中有数。
（2）落实机械设备的维护保养工作
①完善维护保养技术
虽然有些企业在采购机械设备时，就开始制定一系列的设备维护保养技术，但随着设备种类的不断增多，技术必须根据实际生产需求加以改进，加强机械设备的维护保养技术是形势所趋，在完善维护保养技术之余，也要使管理人员掌握这些保养技术，使机械设备满足社会发展需求，避免出现发展滞后的问题。
②培养管理人员的维护保养意识
企业的机械设备提供技术辅助，从维持机械设备的寿命入手，对机械设备的使用情况进行管理这一道工序必不可缺，但同时，针对机械设备的保养工序也同样不可忽视。企业需要同时对负责管理工作的、负责保养的工作人员进行管理，共同加强工作人员们的环保意识，以提高工作人员们的环保自主意识，用更认真的态度对待机械保养，企业给工作人员安排环保工作时，企业机械设备的保养才更有价值。企业需要定期对工作人员进行培训，强调保养的重要性，强调保养动作的规范性，让管理人员掌握理论与技术，将维护保养落到实处。
参考文献：
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【2】梁景文.建筑工程机械管理与维护措施[J].内燃机与配件，2017（8）
【3】王志伟.自动化在包装机械中的应用和展望解析[J].山东工业技术，2017（3）
论文作者:吴旺
论文发表刊物:《基层建设》2019年第25期
论文发表时间:2019/12/16
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