长庆油田分公司第一采气厂 陕西省 靖边县 718500
摘要：润滑油对设备犹如血液对生命，清洁的油品在机械内循环流动是保证设备正常运行和润滑的重要条件。油品的污染将会影响系统的正常工作并使原件过渡磨损，甚至会造成设备的故障。相关资料表明，70-85%的液压元件失效是由于油品污染引起的，因此，做好油品的污染控制尤为重要。
关键词：设备润滑 油品污染 控制
一、润滑油作用及组成
在发生相对运动的各种摩擦接触面之间加入润滑剂，从而使两摩擦面之间形成润滑膜，将原来直接接触的干摩擦面分隔开来，变干摩擦为润滑剂分子间的摩擦，达到减小摩擦，降低磨损，延长机械设备的使用寿命。
（一）润滑油作用：使用润滑剂的目的，是为了润滑机械的摩擦部位，减少摩擦抵抗防止烧结和磨损减少动力的消耗，以提高机械效率。除此之外，还有一些实用方面的作用，归纳如下：
1、减少摩擦
在摩擦面之间加入润滑油，能使摩擦系数降低，从而减少了摩擦阻力，节约能源的消耗。在流体润滑条件下，润滑油的粘度和油膜厚度对减少摩擦起到十分重要的作用。随着摩擦接触面间金属接触点的增多，出现了边界润滑条件，此时润滑剂就显得极为重要了。
2、降低磨损
机械零件的粘着磨损、表面疲劳磨损和腐蚀磨损与润滑条件很有关系。在润滑剂中加入抗氧、抗腐剂有利于抑制腐蚀磨损，而加入油性剂、极压抗磨剂可以有效地降低粘着磨损和表面疲劳磨损。
3、冷却作用
润滑剂可以减轻摩擦，并可以吸热、传热和散热，因而能降低机械运转摩擦所造成的温度上升。
4、防腐作用
摩擦面上有润滑剂覆盖时，就可以防止或避免因空气、水滴、水蒸气、腐蚀性气体、液体、尘土、氧化物等所引起的腐蚀、锈蚀。
5、绝缘性
精致矿物油的电阻大，适合作为电绝缘材料的电绝缘油。
6、力的传递
油可以作为静力和动力的传递介质。
7、减振作用
润滑油吸附在金属表面上，本身应力小，所以，在摩擦受到冲击载荷时具有吸收冲击能的本领。
8、清洗作用
通过润滑油的循环可以带走油路系统中的杂质，再经过滤器滤掉。
（二）润滑油组成：润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分。
二、设备润滑存在问题
润滑管理是指企业采用先进的管理方法，合理选择和使用润滑油，采用正确的换油方法以保持机械摩擦面间良好的润滑状态等一系列管理措施。但在油品更换方面，存在两个极端：在润滑油还很干净时将其换掉、在润滑油已受到严重污染时不舍得将其换掉，造成了润滑油的浪费和污染。
（一）设备润滑出现问题的原因：
1、没有明确、清晰的润滑管理规程，或是规程未实施。甚至部分设备管理人员对企业润滑油使用情况、润滑管理制度不清楚，导致设备润滑管理不到位。
2、买最便宜的或最贵的润滑油。企业一般为了往往为了节约成本而忽视设备的润滑，使设备极易老化损坏，对进口设备的润滑油不计成本地更换，造成浪费。
3、润滑知识老化或仅仅来自于润滑油厂商的要求和说明。
（二）我厂润滑管理现状
目前，我厂现实管理操作中，部分单位人员因为图简单、方便而忽略了油品的过滤，且油品存放没有固定、规范的场所，加大了油品污染几率和程度。
三、润滑管理及按质换油作用
润滑管理是指企业采用先进的管理方法，合理选择和使用润滑剂，采用正确的换油方法以保持机械摩擦面良好的润滑状态等一系列管理措施。做好润滑管理最主要就是做到按质换油。按质换油的优点主要有以下几个方面：
1、节约润滑油及燃油使用量。
2、节约维修费用，保护设备，降低故障率，延长设备的使用寿命。
3、节约设备的购置费用。由于设备的使用寿命延长，设备的购置率将降低，购置时间将延长，费用降低是肯定的。
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四、润滑油油品污染来源及影响
油品的污染将会影响设备的正常工作并使原件过渡磨损，甚至会造成设备的故障。相关资料表明，70-85%的液压元件失效是由于油品污染引起的。
（一）油品污染分类
1、摩擦磨损物
磨砺性磨损(严重时为切削磨损),此类磨损发生在最薄油膜处，如果油的颗粒污染严重，则磨砺性磨损便加剧。在出口边油温最高,在高温高剪切条件下会发生腐蚀磨损，当油被衰变污染后，腐蚀磨损更严重。
2、水、化学腐蚀物
冬季设备长期怠速会引起曲轴箱冷凝，致使总碱值降低，导致设备表面受酸腐蚀，使润滑油氧化；乳化的水会导致添加剂失效、烟炱增加，形成油泥。油流会带着油泥及氧化产物堵塞滤网，阻碍油流进入轴承，活塞环和阀系；水会急剧增加油中普通酸性物质的腐蚀性。
3、高温及时效析出物
使用过程中温度过高，基础油变质导致大分子析出物产生，导致性能变化，不利于润滑。添加剂消耗产生副产物，形成新的污染成分，使润滑效果变差。
（二）油品污染来源
1、新油杂质微粒来源
1）生产制造过程中的微粒
新油在制造过程中，出现催化剂没有完全析出、外界环境中微粒进入等产生的杂质。
2）包装运输过程中混入杂质微粒
新油在包装过程中，由于包装容器、储存环境中的水份或粉尘进入产生的杂质。
2、使用过程中产生的杂质微粒
1）润滑油的衰变
润滑油使用过程中，经受高温、有害气体、液体和固体及金属催化等作用，物理和化学性能发生变化，导致润滑性能下降，生成沉积物。润滑油衰变是一个复杂的动态过程，它与设备工作状态、使用环境、润滑油性能等都有很大关系。归纳起来，润滑油衰变的主要表现在以下三个方面：基础油氧化、添加剂损耗、油液污染。
2）润滑油中混入水分，有以下危害：使添加剂水解、沉淀或溶于水；造成腐蚀和锈蚀；降低润滑能力；乳化和生成油泥。
3）燃料和烟炱
润滑油品中混入燃料和烟炱一方面会稀释润滑油，破坏默写添加剂，使油品粘度和闪点下降，另一方面，油品中烟炱含量的增加又会使油品粘度快速增加，导致磨损增加。
五、润滑油油品污染防控
（一）加密油品监测
通过定期检测设备中的在用润滑油，来早期预报润滑油劣化、润滑剂污染和部件异常磨损，以便及早采取措施，预防事故的发生。美国工业界的经验证明，推行现代设备润滑监测所产生的效益比大约为1：5：10，即推行现代设备润滑的得益是设备寿命延长5倍，润滑剂节省10倍。
1、油品监测的实质
1）不是多种检测方法的简单组合；
2)摩擦学领域多学科综合应用技术； 3)以最经济的手段获取最大的经济效益；
4)强调“临床”实践经验积累和诊断准确性用前监测。
2、油品监测可达到的目标
1）确定设备合理的换油时机；
2）检验设备用油品质，防止假油或油错用对设备造成损害；
3）确定设备主要磨损机理及程度，实现设备资源合理调度；
4）诊断正在发生或潜在故障，为设备维修决策提供依据；
5）将设备维护过程与环境污染控制结合，达到设备维护目标与环保目标和谐统一；
6）对设备的合理润滑提供咨询，实现设备的科学养护；
7）为润滑油、摩擦元件等相关产品的改进和创新提供依据。
（二）油品净化
盛装及储存的容器必须干净清洁；运输过程中防止混入水份、杂质；散装润滑油储存一般不超过半年；桶装润滑油储存一般不超过一年；过滤装置应采用专业厂家的产品，自制设备应经过反复清洗方可使用；应保证密闭加注，避免二次污染。
（三）主动维护
主动维护是对导致设备损伤的根源性参数进行修复，从而避免故障的发生以延长设备的使用寿命。
六、小结
设备润滑对设备的使用起着至关重要的作用，结合我厂目前设备润滑实际情况，提出以下建议
1、应严格按照设备润滑的“三滤”和“五定“执行：
五定是指定期（每月一次）对设备润滑状态进行检查，由专人负责管理。
1）定点：确定每台设备的润滑部位和润滑点，保持其清洁与完好无损，实施点给油。
2）定质：按照润滑图表规定的油脂牌号用油，润滑材料及掺配油品必须经检验合格；润滑装置和加油器具保持清洁。
3）定量：在保证良好润滑的基础上，实行日常耗油量定额和定量换油，做好废油回收退库工作，治理设备漏油现象，防止浪费。
4）定期：按照润滑图表或卡片规定的周期加油，添油和清油，对储油量大的油箱，应按规定时间抽样化验，视油质状况确定清洗换油，循环过滤及抽验周期。
5）定人：按润滑图表上的规定，明确操作工、维修工、润滑工对设备日常加油，添油和清洗换油的分工，各司其责，互相监督，并确定取样送检人员。
论文作者:何玲玲,陈平,郑展
论文发表刊物:《防护工程》2017年第36期
论文发表时间:2018/4/24
标签：润滑油论文; 设备论文; 油品论文; 磨损论文; 摩擦论文; 润滑剂论文; 作用论文; 《防护工程》2017年第36期论文;