饲料厂通风除尘系统的设计及应用论文_束有亮

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摘要:饲料加工厂的通风除尘是饲料厂中重要的辅助工序之一。饲料加工厂通风除尘的工艺参数正确确定及通风除尘设备的正确选型是确保饲料加工厂正常运行、安全生产和提高设备生产率的基础。亦是改善作业环境,实现文明生产,提高工人劳动生产率的有效措施之一。

关键词:饲料厂;通风除尘;设计;需风量

1 饲料厂通风除尘系统设计中的问题

1.1 阻力平衡

设计多吸点集中风网时,不建议在每个分支管上安装一个阀门来平衡阻力。因为在实际操作中,很难调整阀门所需的确切位置(即使在测试调整,在使用中,一旦一个分支阀调整,其他吸的吸入量的整个风净会改变)。因此,很难风的吸入量的每个吸点网络达到设计要求值。一些吸点太大,吸水速度过高,粮食是吸走;一些吸点太小,灰尘,风速过低,空气中的尘埃落定导管。,逐渐阻止空气管,所以,每个吸点偏离的吸入量所需的风量设计。因此,在设计集中风网络时,阻力应该平衡管的直径和集尘器的直径尽可能的吸入量每个吸点满足设计要求。

1.2 吸风量和风速

在确定防尘气密盖的吸气能力时,必须考虑设备操作的特点,盖子的结构和盖子内气流的运动。另外,鉴于一些设备通风装置结合冷却,吸湿等任务,因此,机器的空气吸收能力应满足:生产过程中产生的热量,水蒸气可被吸风带走。每台机器和设备的空气吸收量都在相关的设计手册中介绍,但在实际应用中,这些数据大多都很低,所以在设计上可以适当增加10%~20%,有的可以增加到30%。

风速包括吸尘罩吸口风速和风管内风速。对吸口风速应由吸口面积来保证,吸口面积过小,会导致风速过高,以致大量物料被吸入风管,造成管道堵塞。因此吸风口的合理设计和吸口风速的控制,方能保证其它设计参数的正常使用。

管道中的风速大小也非常重要。风速高,损失大于增益;风速太低,会有灰尘堵塞现象。风管风速一般控制在15~18m/s。

1.3 除尘器的选择

选择除尘器时,建议尽量使用旋风除尘器阻力比稳定的除尘器,避免使用布管除尘器。由于布管除尘器随着布孔逐渐被灰尘堵塞,风网阻力逐渐增大,风机风量下降,从而影响生产设备的技术效果。

2 饲料厂设备现状及解决方案

2.1 现状

一个饲料厂设备经过一段时间的运行后,存在以下问题:9SFSP56 40水滴磨机整体粉尘大,出口,轴向漏尘,当磨机空转时大量粉尘,导致喂料器堵塞,燃烧电磁调速电机;从提升机出来的大颗星尘及其与组合箱的连接,在斗式提升机中形成气密循环,这显然降低了其生产率,并导致加工车间严重的空气污染。

2.2 除尘解决方案

为了提高破碎机的效率,解决车间粉尘污染严重的问题,应重点正确选择辅助吸气系统设备及相关参数。在现场观察之后,发现附近没有可以组合的抽吸点或机器。多尘的空气必须单独处理。吸力星需要准确和频繁的调整。破碎机和斗式提升机可以组合成吸入口系统进行处理。由于管道设计应简单,经济,合理,机器与空气网中除尘设备之间的距离应较短。为了防止灰尘沉积在管道中,空气管应尽可能垂直放置,以减少弯曲和水平部分。同时风道应设置整齐,不能干扰人行道和操作。应将除尘设备放在地面上,以便于调整。通风机布置在集尘器(吸入式)之后,以减少由灰尘引起的通风机的磨损。

3 通风除尘系统的设计

3.1 设计原则

3.1.1改善作业环境,提高作业设备的安全性。确保饲料厂安全生产;

3.1.2提高设备作业的生产效率,吸风对设备生产效率影响程度达15%--20%以上。如粉碎机等;

3.1.3除尘后能够降低饲料温度和去除饲料水分,确保饲料安全储藏。

3.2 饲料厂通风除尘网路示意图

在饲料厂通风除尘改进过程中,管网的空间位置并不重要,我们只考虑风管和其它设备之间的相互位置关系。图1为改进后的通风除尘网路示意图,各部结构用符号及线条表示:1.网袋2.电机3.风机4.沙克龙5.沉降室6.风管7.喂料器8.粉碎机9.斗式提升机10.过渡仓

图1 通风除尘网路示意图

3.3 确定粉碎机、斗式提升机的需风量及阻力值

3.3.1粉碎机需风量及筛板阻力

该饲料厂粉碎机型号为9SFSP56-40型,粉碎机吸风口的风速一般取1.5-2.5m/s为宜,为了使粉碎室内部呈负压状态,减少过剩空气的吸入量,我们把吸风口设在过渡仓上面距粉碎机出口尽可能近的位置,以便用较小的风量来获得较好的吸风效果。

(1)粉碎机需风量计算

粉碎机需风量Q粉=SxQ1x60

式中:S-筛面面积,m2;Q1-每平方米筛面每分钟吸风量,通常为44~88m3/min,该9SFSP56--40的筛孔直径为φ35mm,Q1在这里取中间值66m2/min。通过计算

Q粉=0.65x04x2x66x60=2059m3

(2)粉碎机筛板阻力计算

该粉碎机筛板直径0.56m,宽度0.4m,包角270°,开孔率为20%。则各参数计算如下:

筛板有效面积为:3.14x0.56x0.4x0.2x270/360=0.106(m2)

筛板穿板风速V2=(2597+3600)/0.106=6.8(m/s)

筛板理论吸风阻力H筛=ξV2/2g

其中为吸风阻力系数,通常为30—35,我们这里取33。

Y--空气比重(1.2kg/m3);

g-重力加速度(98m/s2)。

通过上述参数可计算出粉碎机筛板阻力为:

H筛=33x1.2x6.8/2x9.8=1319.4(Pa)

3.3.2斗式提升机的需风量及需风阻力提升机吸风量

Q提(m3/min)=机筒截面积(m2)x皮带线速(m/min)x1.25

经计算得:

Q提=0.3x0.3x1.2x1.25x3600=486m3/n

吸风阻力H提=ξWV2/2g,吸风阻力系数我们取值为33,计算

H提=33x1.2x1.2/2x9.8=232.8(Pa)

经过上述计算,粉碎机与斗式提升机总吸风量为:

Q风=Q粉+Q提=2059+486=2545m3/n

3.4 沙克龙的选型

旋风除尘器的选型一般选用计算法和经验法。这里我们采用经验法:①要求的除尘效率?为95%;②选定除尘器的结构型式为下旋式50型;③根据合理管道中的风速应为10~15m/s,确定入口风速Vi,这里取Vi=13m/s;④根据2.3中计算得到的气量Q风,入口风速Vi,计算风管进口面积A:

A=2545÷13÷3600=0.0544m2

因此选取沙克龙风管进口为233x233mm.

3.5 风机的选择

风机的风量、风压对该系统有效的运行至关重要,应能够满足粉碎机及提升机吸风系统,根据该系统所需风量,便可计算得出风机的风量:

Q风=Q粉K

式中:Q风--风机所选风量;

Q粉--粉碎机每小时所需风量;

K--储备系数,通常为1.1~1.2。

计算Q风=2545x1.2=3054m3/h

风机风压H风的选择:

H风=(H粉+H提)x1.1=1319.4+232.8=1552.2(Pa)

式中:H风--风机的全压;H粉--粉碎机的空气阻力;

4 结语

通风除尘设备经过上述改造后。我们在该饲料厂进行了安装,安装后粉碎机在同转喂料的情况下,生产电流下降,提升机生产率上升,生产厂房环境有了很大改善,粉尘浓度大大降低,设备及饲料安全性能有了保障,该通风除尘系统达到了预期目的。

参考文献:

[1]王卫国,张天勇.饲料厂的安全生产要求[J].粮食与饲料工业,2010,(12)

[2]江山,董国忠,刘作华,等.饲料生产过程中的质量控制点[J].饲料博览,2010,(3)

作者简介:束有亮(1988年09),男,汉族,江苏仪征,本科,助理工程师。

论文作者:束有亮

论文发表刊物:《建筑细部》2018年第26期

论文发表时间:2019/7/20

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