摘要：冶金作为各个生产制造行业中的基础行业技术，做出了无数重大贡献，随着现代科技的发展，冶金行业也应该与时俱进，以新的技术的加入达到一个更高的层次。而目前电气自动化技术的发展已经逐渐成熟的当下，其优势已经十分明显，而电气自动化的优势则十分符合冶金行业的需要，所以将电气自动化技术应用于冶金行业是能够加快冶金行业的发展。本文将着重与冶金行业的现状以及提出电气自动化技术应用于冶金行业的发展趋势。随着电子信息技术及智能控制技术的快速发展，近年来，冶金电气自动化技术取得了很大进步，推动了钢铁、冶金产业的发展，为实现冶金行业的现代化，发挥了有效的促进作用。把握当前冶金电气自动化技术的发展形势，全面分析其发展现状，掌握其发展趋势，对于解决行业问题，推动我国冶金电气自动化技术的应用与发展，有着重要的现实意义。
关键词：冶金；电气自动化技术；发展趋势
引言
随着电子信息技术及智能控制技术的快速发展，近年来，冶金电气自动化技术取得了很大进步，推动了钢铁、冶金产业的发展，为实现冶金行业的现代化，发挥了有效的促进作用。把握当前冶金电气自动化技术的发展形势，全面分析其发展现状，掌握其发展趋势，对于解决行业问题，推动我国冶金电气自动化技术的应用与发展，有着重要的现实意义。
1. 电气自动化技术
电气自动化技术是建立在一定的电气技术、电气自动化技术以及各种电气设备与自动化设备技术上，是专门对于各类电气设备与电气控制以及自动化系统安装、维护一直到改造、管理的一种先进技术。电气自动化技术是依附于电子技术上，集多种技术为一体，相互配合开展工业生产的自动化，由于集合了各种技术的长处，一定的电子技术、微机控制技术以及计算机网络技术加以各个电气设备的工作原理，能够在使传统需要人力解决控制管理的大型电气设备实现自动控制系统的运行维护，这样一来在各个大的制造类行业电气自动化就能极大程度上的减少人力物力的消耗，实现技术上的创新与经济上的发展。
2. 冶金电气自动化技术的发展现状
2.1经营发展现状
随着目前国家经济的高速发展，冶金行业中各个企业的规模也在飞速壮大发展着，冶金行业作为其他相关各行业的发展基础在国民经济中占有了重要的地位。目前各个相关行业都对更高质量的钢铁及其他相关原材料的质量要求更高，所以对于冶金行业的需求更加旺盛，在冶金行业被重视的当下，各冶金企业发展势头迅猛，而与此同时就对冶金行业的冶金的工艺与技术水平有了一个很高的要求。
2.2 实现自动化监测
自动化技术在生产监测方面也得以大量应用。例如，闭环控制、安全职责等有关的流量、温度、压强等数据检测，用上了自动化仪表设施，保证了回路控制、安全生产、能源计量等方面的监测的准确和规范。生产过程的各种预报、报警等，也都引入最新的监管、测量技术和设施，保证了管理、进程的需要。
2.3冶金新技术能力不足
冶金行业虽然一直在朝着开发新的更加节能环保并且高效的技术创新方面努力，但一直没有很高的效果，大多数的冶金企业仍然延续传统工艺，现对于现代化的。如今在对于冶金的控制算法对于重要回路的控制方面还不能做到智能化，对于新技术的应用没有能真正具体的落实到冶金过程中的每一个环节上，并且传统工艺在冶金的过程中会产生大量的中间产物以及废弃产物，不仅会影响企业的经济效益更会对周边环境造成消极的影响，同时冶金过程中由于人工的管理把控还容易造成冶金温度的误差，温度过低无法得到满足需求的高质量产物，而温度过高不仅产物不会理想还会造成能源浪费的现象，由此可以看出，传统工艺在效果效率上已经无法满足当代社会发展的需要了。所以在当今对高质量钢铁原材料需求越来越强烈的现在，冶金行业缺乏创新技术能力不仅是限制了各冶金企业自身的壮大，同时还无法将其他与冶金相关或以冶金为基础的行业更好的发展，也就不能够做到更好推动国家经济的发展。
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2.4实现自动化生产
随着我国冶金行业的发展，许多技术都被应用到了冶金生产的控制方面。特别是采用PLC、DCS计算机控制，取代了传统的模拟控制，深受冶金企业的欢迎，目前已经得到普及。近年发展起来的现场总线、工业以太网等技术，也逐步在冶金生产的自动化系统中应用，分布控制系统结构替代了集中控制，成为自动化发展的主流。
3冶金电气自动化技术发展的发展趋势
3.1冶金生产过程中电气自动化技术的应用
在冶金行业的生产过程中充分应用电气自动化技术可以实现对冶金过程的全程即时监控和管理，以各种传感器集成与原有的冶金设备，集软测量与数据采集和处理等多种现代化的技术于一体，在冶金过程中对于冶金原材料的选取检测与冶金时的温度控制还有最后的金属成分都能做到智能的自动化掌控，并且还能够对于冶金环境中产生的各类噪音、粉尘污染等都能做到实时监控达到环保的目的。除上述之外，自动化技术还能够将统计分析、预测控制还有各种相关技术集成一体，就能够实现在冶金过程中更高质量、高效率的生产，促进了冶金行业更加迅速的发展。
3.2 进一步提升生产自动化程度
冶金生产自动化，包含了全部的生产流程和环节，每个步骤都应深化技术创新与改造。例如，加强质量检测，需引入先进的仪器，比如质量在线直接检测仪；引入信息工程技术，不断对操作流程进行创新，优化技术性能；又比如引入节能技术，建立物料和能量优化模型，以缩短生产周期，提高效率，达到降耗、节能的目的。引入高精度预报模型技术，建立高精度预报模型，达到优化控制的目的。另外，进一步优化连铸技术，以此提升电磁连铸自动控制技术。
3.3 进一步提高智能化程度
在过去，电气自动化受限于电子化和机械化，新世纪以来计算机技术才被慢慢引入电气自动化程序并发展成为主导的。信息化和工业化的融合，还有待加强。这是节省劳动力，提高生产效率的需要。生产过程的信息化主导，有利于实现自动化和机械化，从而改善生产模式，提高生产质量。把电气自动化技术与计算机技术两者相融合，将进一步促进冶金生产过程自动化和机械化。特别是互联网技术的高速发展对于促进电气自动化的进一步发展发挥了十分关键的作用。
3.4冶金过程中信息的及时互通
利用电气自动化技术于冶金生产过程中，还能用计算机技术与互联网技术建立起冶金流程中的信息架构，增加了冶金生产过程的智能性与高效性，能够同时包括冶金过程中出现的各种情况与时下对冶金质量的要求，还能够及时的将最新最先进的相关技术导入冶金工艺中，即时的信息交流更能够让冶金行业得到更快更好的发展。
结语
作为许多行业的基础，冶金行业作为一项国家经济的重要构成，在目前的发展过程中遭遇了一些问题，但这些问题都能够在当代发展成熟的科学技术下得以完善解决，所以想要让冶金工业更好的发展，就应该尽快在冶金行业中将电气自动化技术有机的融合于其中，就能够让冶炼出来的金属质量达到更高的层次同时还能做到更好的保护环境，从而满足国家经济发展中各行各业的需求，以此让冶金行业在国家的可持续发展战略中做出更好的贡献。
参考文献：
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论文作者:孙东亮
论文发表刊物:《基层建设》2019年第15期
论文发表时间:2019/8/5
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