摘要：地基作为建筑工程基础施工环节，其施工质量直接决定建筑工程整体稳定性和承载能力。现阶段，水泥粉喷桩作为建筑工程地基常见施工手段，其能够在软土地基上进行建筑施工。而且采取水泥粉喷桩施工技术，能够避免在建筑地基施工过程中的施工材料消耗，有效提升建筑地基施工速率。本文将对建筑工程中水泥粉喷桩施工技术综合分析，使得水泥粉喷桩在建筑工程地基施工中有更加广泛的应用。
关键词：建筑工程；水泥粉喷桩；施工方案
引言：
众所周知，传统施工技术在软土地基施工时存在一些问题，这些问题影响建筑地基施工质量。为此，必须加强对软土地基研究力度，并采取适当的施工技术进行建筑工程地基施工。而当前在建筑施工中采取的水泥粉喷桩施工技术能够对软土地基进行加固处理，有效提升建筑工程地基的稳定性。但是目前建筑工程中水泥粉喷桩施工技术自身还存在一些问题，主要表现在承载能力估算不准确上。为此，在建筑水泥粉喷桩施工时，应该对施工现场综合分析，确保建筑工程地基施工质量。
一、软土地基的特点
软土地基是指压缩层有淤泥或其他高压缩性土构成的地基，其承压能力低是主要特点。软粘土也叫软土，其中最常见的、工程地质性质最差的要数淤泥或淤泥质土，渗透系数小则固结速率就很慢，有效应力增长缓慢，从而沉降稳定慢，地基强度增长也十分缓慢。这一特点是严重制约地基处理方法和处理效果的重要方面。通常工程上把天然孔隙比大于或等于1.5的亚粘土、粘土称为淤泥而把孔隙比大于1.0小于1.5的粘土称为淤泥质粘是当前建筑施工中的主要难点，更是影响建筑工程使用质量的前提与基础。
二、水泥粉喷桩施工技术简介
水泥粉喷桩是一项新型的施工技术，其主要应用在地基处理中，这项技术是将粉末状水泥以及石灰等高强度的建筑材料喷射到木桩表面，增强木桩的强度，使这种高强度的木桩在恶劣的自然环境下代替某些建筑结构，使建筑的地基更加稳固。水泥粉喷桩可以改变软地基的土质，可以增加地基的强度以及抗压性，经过调查发现，采用水泥粉喷桩施工技术强化过的地基，其沉降的概率比较低。所以，水泥粉喷桩施工技术可以增加地基的承载能力，延长建筑的使用年限。水泥粉喷桩施工技术的操作比较简单，耗时性较少，可以提高施工的效率，保证施工的进度，这种技术可以使建筑工程在不同的地基条件下更好的施工，从而扩大了建筑工程的施工范围。
水泥粉喷桩顾名思义就是利用水泥等建筑材料制作而成的桩基，由于这种桩基内部含有水泥和石灰等成分，使得桩基整体承载能力有所提升。加上这种桩基内部材料本身属于复合型材料，能够与建筑工程施工现场的软土地基全面衔接，从根本的角度上提升建筑施工现场软土地基的稳固性。在进行水泥粉喷桩施工时，一般来说需要利用同等数量的木桩，并且这些木桩的长度和大小等方面存在些许差异，将水泥粉与相应木桩进行有效结合，保证木桩自身强度和性质等方面有所提升。
三、建筑工程这种工艺桩的试验要求
水泥粉喷桩作为新型建筑地基施工技术，在施工时需要对建筑工程项目中涉及的工艺桩进行综合分析，只有保证工艺桩相关参数符合建筑施工全部要求时，才可以投入使用。在对工艺桩进行检测时，需要检测工艺桩长度和相关性质，这样不仅仅能够提升建筑工程水泥粉喷桩施工质量，还能提升建筑地基承载能力。为了保证工艺桩试验的合理性，通常采取两两对比的方式进行工艺桩试验，并且在实验过程中按照建筑施工要求对水泥量进行调整处理。在这个过程中需要控制水泥搅拌时间的一致性，全面提升工艺桩试验的合理性和可靠性。
四、建筑工程水泥粉喷桩施工技术要求
1、成桩试验
不同规模的建筑工程中使用的水泥粉喷桩大小也存在些许差异，因此在进行水泥粉喷桩制作之前，需要对建筑物整体结构进行综合分析，并按照分析结果进行水泥粉喷桩制作，确保桩体大小符合建筑工程施工全部要求。通常来说，建筑工程中使用的水泥粉喷桩长度大致为7m，桩径为500mm。并且在桩体布置时，需要保证桩体布置角度呈现直线状态，降低建筑施工中因桩基布置不合理而出现的问题。
2、抽水清淤
施工现场开挖后应予以平整，对水塘及洼地应加强抽水及清淤，回填粘性土料并予以压实，不得回填杂填土。在各断面设计基准面以上应预留不小于1.0m的土层作为粉喷桩的施工面。
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3、搅拌
粉喷桩搅拌头翼片的枚数、宽度、搅拌头翼片与搅拌轴的垂直夹角、搅拌头的转数、提升速度应相互匹配，以确保加固深度范围内土体的任何一点均能经过20次以上的搅拌。
4、机械设备检查
喷粉施工前应仔细检查搅拌机械、供粉泵、送气（粉)管路、接头和阀门的密封性、可靠性送气（粉)管路的长度不宜大于60m。
5、水泥掺量
粉喷桩的水泥掺量按设计要求暂定为50Kg/m，施工中水泥干粉泵送必须连续，喷粉施工机械必须配置经国家计量部门确认的具有能瞬时检测并记录出粉量的粉体计量装置及搅拌深度自动记录仪。
6、喷粉
粉喷桩预搅下沉过程中，当搅拌头到达设计桩底以上1.5m时，应即开启喷粉机提前进行喷粉作业；当搅拌头提升至地面下500mm时，喷粉机应停止喷粉。
7、旋转搅拌
搅拌头每旋转一周，其提升高度不超过16mm腔制粉喷桩每米下沉及提升速度小于0.8m/min。粉喷桩提升前应在桩底停留一定时间，停留时间根据工艺桩确定。
8、人工凿除
粉喷桩施工时停灰面应高于设计桩顶高程500mm。在建筑物浇筑前的基坑开挖中，将设计桩顶以上部分人工凿除，严禁采用挖掘机等机械凿除以免破坏桩身。对于建筑物底板设混凝土垫层的部位粉喷桩桩头保留50mn浇入垫层内。
9、停止喷粉
成桩过程中，因故障停止喷粉，应将搅拌头下沉至停灰面以下1.0m处，待恢复喷粉时再喷粉搅拌提升。
10、定期检查
搅拌头的直径应定期复查其磨耗量不得大于10mm。
11、校正
施工中应随时校正机械设备的的垂直度和平整度，保证成桩质量。粉喷桩的垂直度偏差不得超过1%，桩位偏差不得大于50mm，成桩直径和桩长不得小于设计值。
12、记录
施工过程中必须随时作好施工记录和计量记录。并经常检查施工记录，对每根桩进行质量评定，对不合格桩应与设计单位联系，根据其位置和数量等具体情况采取补桩加强等措施。
五、施工中的注意事项
粉体喷射机安装的位置与搅拌机施工最远处之间的距离不超过60m，不然送灰管的阻力增大，送灰量就不稳定。施工中，若发现钻机出现不正常振动、晃动、倾斜、移位等现象，应立即停钻检查，必要时停钻重打。施工中随时注意喷粉机、空气压缩机的运转情况、压力表的显示变化和送灰情况。当送灰过程中出现压力连续上升、发生器负载过大、送灰管或阀门在钻杆提升中途堵塞等异常情况时，应立即判明原因，停止提升，原地搅拌。为保证成桩质量，必要时应予复打。堵管的原因主要是水泥结块，所以施工时必须进行水泥过筛，并要保持管道系统干燥。
六、结束语
综上所述，水泥粉喷桩可以适应不同的自然环境，可以扩宽建筑单位的施工范围，增加其经济收益，水泥粉喷桩技术不但操作简单，而且成本较低，具有一定的经济性，水泥粉喷桩低廉高效的特性，使得这项技术在建筑施工中得到了广泛的应用。水泥粉喷桩技术施工前，还需要对工艺桩进行试验，只有掌握施工的具体参数，才能加强工程的监管工作，从而保证建筑工程的整体质量。
参考文献：
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[2]林平.浅谈建筑工程中水泥粉喷桩施工技术[J].黑龙江科技信息.2014（11)
[3]姜海艳.浅谈建筑工程中水泥粉喷桩施工技术[J].民营科技.2015（02)
论文作者:钟迪 徐世友
论文发表刊物:《基层建设》2017年第13期
论文发表时间:2017/9/7
标签：水泥论文; 地基论文; 建筑工程论文; 施工技术论文; 木桩论文; 建筑论文; 喷粉论文; 《基层建设》2017年第13期论文;