摘要：氯碱化工企业在实际生产过程中总是需要对饱和的食盐水进行电解制备相应的氯气和氢气，同时生产相应的氢氧化钠。还可以生产一定量的高纯度盐酸和PVC等多种产品，主要应用于石油和冶金行业当中，整个生产过程会产生大量的废水，严重污染者环境，所以需要做好对废水的处理和回收利用。本文主要就氯碱生产中废水的去向、危害以及处理措施进行了一定的探讨。
关键词：氯碱生产；节能减排；策略
1 目前氯碱项目废水处理工艺中废水去向
在开展氯碱工艺时，废水主要是生活、雨水、生产方面的废水，生活废水主要在餐厅、浴室以及酒店等场所；生产废水主要是循环排污水、蒸汽冷凝水等，所以目前在开展氯碱工艺中，对废水进行处理时要与自身工艺生产的特点相互结合，并且合理安排废水的方向。例如：在进行化工ＰＶＣ和烧碱工作中，要对烧碱界区酸碱废水、含汞废酸以及离心母液等进行处理，关于烧碱界区酸碱废水，以中和、絮凝以及沉淀等加工处理工艺为主；离心母液要经过解酸化、接触氧化、沉淀等处理工艺，随后进人到循环冷却系统；含汞废酸要采用盐酸解析技术进行处理，并且用于对ＶＣＭ酸洗。所以在进行氯碱废水处理的时候，要在不同废水的基础上，科学合理地选择不同废水的处理工艺、回用措施，确保废水处理达到节能减排的目的。
2 氯碱化工企业生产废水的危害
氯碱化工企业在生产的过程中，其工序繁多并且复杂，不同的生产工序中产生的废水有着不同的品质，废水具有非常大的危害。在氯碱企业生产的过程中，氯碱生产和PVC生产是废水的主要来源。在氯碱生产的过程中，其废水主要是有化盐工序的预处理水以及酸碱废水；在PVC生产阶段中的废水主要有电石渣废水、PVC聚合水以及氯乙烯合成废水。氯碱企业在生产的过程中，需要消耗大量的水资源，主要有冷却水、冷凝水以及酸碱水，用水量的增加给废水的处理和回用带来比较大的困难。不同的工段有着不同的工艺，不同的工序中其废水的品质有着很大的不同。因此，氯碱企业生产中产生的废水具有较高的含盐量，同时含有很多的氯离子。废水中的污染成分较多，并且很不容易降解。同时企业在运行的过程中，产生的生活污水也是水污染的重要来源。氯碱企业中生产的废水具有较高的含盐量，如果不能够采取有效的措施进行处理会给人们的生产和生活带来较大的威胁。氯离子超出标准会造成土地的盐碱化，不利于农业的生产。因此，需要对氯碱企业生产的废水进行科学的处理。
3 氯碱生产中节能减排策略
正如上文所述，氯碱化工废水一般排量偏高，成分比较多，污染程度比较严重等，处理废水的时候，应兼顾水质情况，选择科学的方法来进行。主要包括物理方法、化学方法以及生化方法、焚烧等。具体的处理当中，基本上通过组合工艺处理法来进行，但是在处理氯碱废水的时候基本上通过前两种方法结合来进行，然而，这样处理弊端明显，毒害物质无法实现生物降解，这种污水如果排出，将会威胁着人类以及环境条件。接下来我们分别阐述每种方法。
3.1 物理方法
这种技术即指通过物理过程来分离废水里面的污染物，处理得时候不会发生化学反应。其中，常用的有以下三种方法。第一，萃取法。即指通过萃取剂来分离废水里面的污染物。萃取剂在水里面是不溶解的，同时污染物却能够溶于萃取剂。利用在两者之中的溶解的不同完成分离。在使用这种方法的时候，因后期还必须将污染物和萃取剂二者分开，这个过程比较复杂，同时需要偏高的费用，这种技术往往在处理小规模的水中使用。第二，吸附法。即通过吸附剂将废水里面的污染物吸附出来，最终实现分离的目的。工业领域比较普及的吸附剂包括活性炭与分子筛。因其具有相对有限的吸附能力，所以这种技术一般涉及到许多吸附剂，导致费用比较昂贵。第三，反渗透法。即指通过半透明的选择透过性实现水与污染物的分离。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆运用这种技术的时候，推动力为反向作用压力。利用压力降浓度高的溶液中的溶剂通过半透膜进入稀相，最终完成分离。
3.2 化学方法
这种技术即指通过过程化学来分离废水里面的污染物，处理得时候将会发生化学反应。比较常用的方法包括以下几种：首先，混凝法。即指将相应的混凝剂添加到水里面，通过这种方式将污染物的稳定性打破，使其由于受到混凝剂的作用而产生沉淀，完成分离过程。工业领域最广泛的混凝剂包括以下几种：FeCl3与Al2（SO4）3。这种技术具有比较简单的工艺流程，成本较低，然而，其后期分离沉淀物的时候工序比较复杂，从而阻碍其规模化运用。其次，电化学法。其包括絮凝法与磁分离法。其中，前者的基本原理和混凝法大致相当，也就是通过电子的作用将水相的稳定性打破，最终把污染物转变为沉淀，实现分离的目的。再次，磁分离法。也就是电生磁以后，通过磁场来对污染物进行吸附，减少其含量，实现净化水相的目的。最后，盐析法。将废水中添加铁离子盐，利用这种方式将稳态打破。这种技术比较简单易行，成本相对偏低。基本上是在初级处理时使用。
3.3 生物方法
具体来说，这种技术包括好、厌氧细菌处理方法两种类型，即指通过细菌的作用，来分解微生物，通过这种方法来分解分子量相对较高的有机物，使其变成分子量相对较低的无机物，最终使水体里面的COD数值减小，减轻污染。该技术比较高效、灵活。
4 氯碱化工综合废水的回用措施
在氯碱化工综合废水回用的过程中，其主要的内容有以下两点。一方面，PVC在生产的过程中，工序中的各个环节用水的量比较大，其中乙炔发生工序是用水量最大的工序，此工序中对水的要求相对较低。因此，可以对工序中的废水进行相应的处理，在澄清后可以进行循环使用。氯碱化企业综合废水处理的过程中，主要有PVC废水处理以及回用系统、三氯氢硅尾气吸收系统以及外排废水最终处理系统等。
在对PVC废水进行处理和回用的过程中，促使废水在贮液池中进行搜集，之后经过碱泵进入到增稠池中，再到脱硫除尘的系统中。增稠池的清液经过下面的盐碱池，用于乙炔发生器。增稠池的浓液部分则进入到贮泥池，之后经过脱水，滤液需要搜集之后进行处理，污泥则制成滤渣进行外售。
另一方面，三氯氢硅合成炉以及空冷器检修的过程中，需要使用大量的新鲜水，此种用水对水的盐度要求较低；浓水则具有很高的用水要求，如高盐度和污染物少等。因此，在三氯氢硅合成炉和空冷器检修的过程中，可以对浓水站的浓水即兴利用，能够促使浓水再次回收和利用，同时对其用水量进行有效的控制。
结束语
综上所述，目前在氯碱工艺项目中，要根据废水水质的特征，对工艺方式进行选择，并且采取科学有效的回用措施，此外对于各类废水经过生化等工艺处理之后，要与废水水质和使用要求相符合，从而在生产环节中实现水资源回用的目的，促使工艺生产的效益得到大大提升。
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论文作者:巩伟
论文发表刊物:《基层建设》2018年第35期
论文发表时间:2019/3/12
标签：废水论文; 氯碱论文; 污染物论文; 过程中论文; 工序论文; 工艺论文; 方法论文; 《基层建设》2018年第35期论文;