摘要：近年来，预铸式玻璃纤维加强石膏即GRG材料，以它良好材料性能成为了个性化建筑设计的首选材料。但同时，越来越多造型复杂的幕墙，传统工艺无法达到设计效果，甚至无法施工。项目部通过严密策划、实操，研发了一套能够提升装饰效果、缩短施工时间、提升工程质量、经济成本易控制施工工法。
关键词：幕墙；GRG镂空墙；双幕墙；龙骨；安装
1.设计思路
GRG镂空墙要求GRG板材按照艺术效果进行掏空处理，附于墙面之上，起到悬浮、多层次、镂空的立体效果。若镂空板采用传统短槽式、通槽式挂法，龙骨将会透过孔洞暴露出来，极大的影响装饰效果，无法满足设计师的先进设计理念。本工法借鉴以往施工经验，改良施工工艺，以样板引路为指导原则，经过多次试验，采取双幕墙形式，内幕墙石膏板隐藏竖向龙骨，外幕墙GRG横担式挂设方法，通过将横向龙骨嵌入GRG镂空板中起到支撑镂空板并隐藏横向龙骨的作用，在保证挂设安全的同时达到了外幕墙镂空悬浮的艺术效果。
2.适用范围
适用于各类建筑室内异形GRG镂空平板幕墙，存在层次错落的镂空GRG双层幕墙，需达到装饰面层镂空并隐藏龙骨艺术效果的幕墙。
3.施工工艺流程及操作要点
3.1 施工工艺流程
3.2 操作要点
3.2.1施工准备
编制GRG镂空幕墙专项施工方案，测量现场墙体实际尺寸，让GRG厂家逐层对其进行加工，材料进场时进行筛选，并对材料按规范要求进行送检。
3.2.2施工测量放线
根据幕墙排版尺寸在基层墙面上用经纬仪和水准仪放出水平、垂直及基准线，按照埋板以及横、竖向龙骨走向定出基准线，并复核。根据横纵基准线，按照设计图中横纵龙骨间距放出埋板定位线（双向十字定位线）。
3.2.3埋板安装
根据根据埋板十字定位线打孔进行埋板安装，通过锚栓拉拔试验来验证是否达到设计强度要求；试验合格后，安装埋板，并用力矩扳手检验螺母安装是否牢固。
3.2.4焊接竖向龙骨固定槽钢
用Φ0.5～1.2㎜的钢丝在单幅幕墙上下各挂两根安装控制线，以此确定槽钢焊接位置；槽钢与预埋件临时点焊；检查槽钢与埋板垂直度；合格后，将槽钢与埋板满焊；焊缝质量检查合格后，进行焊缝防锈处理。
3.2.5安装竖向龙骨
检查立柱的型号、规格、出厂合格证。根据竖向龙骨定位线放置竖向方管龙骨于两悬臂件间，采用螺栓初步固定。依照墙面控制线及控制钢丝调整立柱距墙面的距离及倾斜度，控制竖向龙骨和槽钢连接点的位置处于受力最佳位置（符合设计要求），固定后用力矩扳手确定牢固程度。逐层调节立柱的垂直度、直线度及间距，保证其准确无误。
3.2.6安装横向龙骨
横向龙骨的安装分为两个部分，一部分为承托GRG镂空板的横向方管龙骨，起到将GRG板镂空板荷载传递至竖向龙骨的关键作用；另一部分为固定内层石膏板墙面轻钢龙骨竖向龙骨用的背衬龙骨（角钢），采用背衬形式，起到固定作用及类似轻钢龙骨穿心龙骨一样的增加整体强度的作用。
3.2.7安装内幕墙轻钢龙骨
1）紧贴横向方管龙骨在竖向龙骨安装轻钢天地龙骨。
2）根据竖向竖向主龙骨间距并按照内幕墙材料规格（石膏板）模数将其均分，放出定位线。
3）按照定位线摆放竖向轻钢龙骨，适当在角钢背衬上增设橡胶垫，保证轻钢龙骨外表面与竖向方管龙骨在同一平面上，校核竖向轻钢龙骨垂直度后固定。自此完成单区格完整龙骨体系安装，剩余区格重复上述3.2.6步骤。
双层幕墙节点图 双层幕墙实例图
3.2.8安装内幕墙石膏板（双层）
3.2.9内幕墙腻子喷漆施工
要注意刮腻子遍数、腻子重量配比；喷涂乳胶漆时控制好空压机施工喷涂压力，一个区段的喷涂作业应连续作业一次成活。
3.2.10 GRG镂空板地面粗修补
根据排版图中排布的位置及相邻关系，将GRG镂空板在平整的地面上进行拼装；在地面将GRG镂空板拼装好后，按照大面平整度粗修补→镂空侧面粗修补→阴阳角修补的顺序使用专用GRG腻子粉进行修补，防止成品破坏。
3.2.11 GRG镂空板安装
1）在GRG镂空板上下两个边距边缘300mm处，横向按照150mm间距弹出十字定位线，并用300mm开孔器在上面开15mm深圆形凹槽，以便后续电动螺栓枪施工。
2）将GRG镂空板使用专用挂绳绑带抬起，按照排版将下部、下凹槽放置于上、下横龙骨上，撤除绑带，顶紧在龙骨上。按照龙骨上的定位线调整好水平位置后，另一名工人使用电动螺栓枪将M8*110内六角自攻丝按照钉孔由中间至两侧依次拧紧。
3.2.12板间拼缝密缝处理
每三层GRG板完成挂设后，中间拼缝采用专用GRG弹性腻子进行密缝处理。GRG镂空板在加工时均在拼缝处预留有10mm深，50mm宽防裂处理凹槽。
3.2.13 GRG镂空板精修补
拼缝密缝处理完成后，按照大面平整度精修补→镂空侧面精修补→阴阳角修补。
1）使用2m靠尺对平整度进行修补、打磨，最终达到平整度2mm的要求。
2）由于镂空侧面尺寸不一，无法使用2mm靠尺进行平整度控制，因此采用50cm水平尺对平整度进行精细控制。
3）阴阳角方正采用直角测试仪进行控制，标准为2mm。
3.2.14 面漆涂刷
由于镂空墙面的特殊性，且为防止由于内幕墙保护不到位而导致的交叉污染，本工序未选择喷涂，然后再使用细毛刷进行侧面及正面的细致涂刷。
3.2.15 竣工清理
各层内幕墙、GRG镂空墙面平整度、阴阳角方正、漆面观感检查合格后，对其进行细节清理，清理完成后逐层拆除成品保护措施，并拆除架体，架体拆除时注意成品保护。
4.效益分析
4.1 经济效益
将本工法与传统GRG施工工法对比分析，经济效益如下：
采用本工法施工，消除了开槽误差造成偏位、槽边破损等质量隐患；施工工艺简便，统工艺挂设平均需24.7分钟，而采用本工艺挂设仅需13.4分钟，可节约工序时间45.7%；本工法相较传统工艺，节省挂件，便于操作，以挂设一块1.2mx1.2mGRG板为例，传统工艺挂件及人工费用43元，新工艺挂件及人工费用18元，节约成本58%。
4.2 社会效益
本工法使原本难以达到的镂空效果的到了实现，并从质量、工期、经济方面均有客观的提升，得到了监理、业主的一致好评。
5.工程实例
本工法已在：咸阳市群众艺术和非物质文化遗产展示馆、咸阳市图书馆、咸阳市大剧院应用，并在质量、工期、经济取得了良好的成果，充分实现了设计意图，获得了各业主的一致好评。
于2018年获得陕西省省级工法，工法编号：SXSJGF2018-083。
参考文献：
[1]GB 50009-2012.建筑结构荷载规范[S].2012
[2]GB 50210-2018.建筑装饰装修工程质量验收标准
论文作者:杨天炜
论文发表刊物:《基层建设》2019年第13期
论文发表时间:2019/7/22
标签：龙骨论文; 幕墙论文; 槽钢论文; 墙面论文; 工法论文; 横向论文; 咸阳市论文; 《基层建设》2019年第13期论文;