电厂汽轮机检修探讨论文_朱广民

电厂汽轮机检修探讨论文_朱广民

(大唐长山热电厂汽机分厂辅机二班 吉林松原 138000)

摘要:现代科技的发展使电力能源成为了我国经济发展和人民生活的重要能源,且随着社会生产和人们生活的改变,电力能源的需求量也在逐年增长。为了使电力能源能够满足社会生产和人们生活的需求,现代电厂汽轮机的检修、维护和保养就显得尤为重要。与此同时,电厂汽轮机运行故障的检修处理也成为了电厂稳定、健康运营的根本内容。

关键词:电厂汽轮机;运行故障;检修

为了有效推动生产生活,就需要电厂不断提升技术能力,通过良性推动稳定供电,确保用电。电厂运行过程中,需要汽轮机的可靠运转,才能保证供电用电安全可靠,只有全面做好电厂汽轮机检修、维护和保养工作,才能解决运行故障,稳定生产,使电厂健康运营。

一、故障检修的技术及重要性

(一)故障检修的技术

电厂汽轮机由于使用时间过长或本身存在缺陷,经常会出现一些故障,如果这些故障得不到及时的处理,那么,后果将是不可预见的。在电厂汽轮机故障检修的过程中,常用的故障检测方式有对比诊断、统计诊断、逻辑诊断和模型识别等。此外,电厂汽轮机的故障检测还会用到油分析、热力学分析、发射分析和无损检测等技术。通常来说,汽轮机的故障检测主要强调汽轮机故障的基理、基本特征、知识性描述和推理性研究等方面的问题。

(二)故障检修的重要性

作为火电厂中应用最为广泛的设备之一的汽轮机,它的稳定运行是整个电厂机组正常运行和生产的关键性因素。一旦汽轮机故障没有得到及时的检修处理,电厂的损失将是不可估量的,有些故障甚至还会造成整个电厂设备的损坏。因此,汽轮机的可靠运行就依赖于汽轮机故障的检修处理。只有长期性、经常性地对汽轮机进行故障检查并认真排除,才能保证整个汽轮机机组的安全、稳定运行,从而实现电厂经济效益的最大化。

二、电厂汽轮机常见故障

(一)汽轮机真空下降

电厂汽轮机在长期的运行过程中,由于摩擦生热、使用时间过长和缺乏保养等,往往会出现真空下降故障,而由于真空下降故障的出现,汽轮机部分零件则会因负荷压力和热度上升等问题遭受损坏。具体来说,真空下降又分为急速下降和缓慢下降两种。真空急速下降故障的产生主要是因循环泵在实际工作中的总压力变为零,最终导致距离的产生,使得真空急剧下降;由于循环过程中的水量不够充分、出口和进口的水温不一致,凝汽器极易被异物堵塞,或者水温突然上升,导致汽轮机工作效率降低,压力提升,最终形成了真空缓慢下降。

(二)汽轮机遭受水冲击

汽轮机在实际运行中会出现温度变化的情况,一旦有温差出现,就会有水进入汽轮机。当进入汽轮机的水达到一定量,且工作人员没有及时将水排出时,汽轮机就会遭受水冲击。受到水冲击之后,汽轮机很容易出现叶片碰撞、折断和磨损等现象。

(三)汽轮机油系统故障

汽轮机运行中需要大量的油作为润滑,油系统对机组运行来说至关重要,是整个机组的动力,运行时,往往会出现油系统故障,造成机组不能正常运转,影响供电水平,后果是十分严重的。导致汽轮机油系统出现故障的成因较多,根据实际运行总结,电厂汽轮机油系统故障多出现的油位的油压上,运行出现异常,往往会导致油位突然增高或降低,油压过大或过小,不论哪种情况的发生,均会造成汽轮机DEH油系统和EH油系统两方面故障,影响机组正常运行。

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(四)汽轮机轴承损坏

电厂汽轮机轴承是主要部件,但在使用中往往会出现问题,影响供电效果,轴承的作用是推力和支撑,承担着很大的压力与重力,目前,汽轮机轴承损坏有三个因素,一是机器质量存在先天缺陷,出厂的时候汽轮机就存在不足,机器制造不符合标准规定,质检不合格的产品出厂后,在长期使用后就会出现轴承损坏故障,机器不合格的几率较小,造成使用劣质设备的因素主要是采购招标环节没有把好质量关。二是维修维护不当导致的故障。汽轮机是机器设备,需要在使用一段时间后进行停机保养与维护,但为了企业经济效益,一些电厂并没有按标准作业,在长期使用过程中,没有对设备进行必要的维修、养护,设备寿命减少。三是受环境影响引发的故障,设备对环境要求并不高,但是长期使用的设备,在温度出现了急速下降和强大水流冲击下,会引起轴承问题,特别是在恶劣环境条件下工作的汽轮机,轴承缺油的情况较多,严重影响了工作效率,降低了轴承使用年限,环境与操作不当引起的故障导致汽轮机实际使用中轴承出现损坏。

(五)汽轮机叶片受损

汽轮机叶片运转过程中,才能观测到叶片情况,汽轮机叶片受损由内外两方面因素导致,内在原因是硬件原因,主要是在设计、加工的时候,没有充分考虑到现场情况,违背了设计原则,一些重要数据不符合规格和图纸规定,导致参数不正确,实际生产、加工时,依据了不正确的参数,就会造成叶片的问题,同时,在生产时,如果使用了劣质材料,也会出现故障;外在原因则是环境因素,汽轮机所应用的环境不同,所出现的问题也会有所不同,温度变化、水流冲击等均会出现问题,汽轮机叶片碰撞、折断和磨损的情况就会发生。

三、汽轮机故障的检修处理

(一)汽轮机真空下降故障处理

对于汽轮机真空下降故障的处理,电厂工作人员需要在出现交换下降和真空急剧下降的过程中及时检查真空表计,并将其与实际情况对照,找出导致真空下降的真正原因。然后分析故障原因,拟定具有可行性的处理方案。在处理过程中需要注意的是,如果方案实施效果不明显,仍有真空下降现象出现,就需要降低负荷或降低温度,严防真空急剧下降现象继续出现。

(二)汽轮机遭受水冲击的故障处理

汽轮机一旦遭受水冲击,必须迅速停止一切机械运行,确保真空的打破,待通道疏通后再检修。当检修工作完成之后,一定要重新检查支撑和推力这两个轴承的温度,并进行测量和记录,确保温度正常后再重新启动汽轮机。

(三)汽轮机油系统的故障排除

油系统故障需要全面做好检测,通过定期调整保证系统稳定,发现问题需要及时调整、清洁和更换。对突发事件需要抢修,做好预案,避免油系统出现更大范围的波动与损坏,确保油路通畅。

(四)汽轮机轴承损坏的故障排除

首先第一步就是全面做好预防,通过强化预防意识、保证安全运行。安装轴电流时需要充分做好论证,确保预警及时,测温精准。二是经常进行检测,保证运行良好,维修前需要暂停装置、维修后做好检查。三是减轻汽轮机负荷避免轴向位移。

(五)汽轮机叶片受损的故障排除

要分清内外因素,严格把好叶片设计、生产关,有专门人员监督、验收,保证叶片设计符合规定。形成制度做到定期保养,确保每次检查涵盖所有叶片。汽轮机遭受水冲击过大,迅速停止机械运行,疏通后进行全面的检修,确保两个轴承温度测量和记录相符,为了避免运行过快,需要制定计划,定期调整汽轮机运行速度,保证运行稳定可靠。

四、结束语

电厂汽轮机日常运行关系到整体供电质量,只有全面做好技术检修,才能从根本上保证运行良好,在实际运行中,要根据不同问题做到快速分析、调整,确保电厂汽轮机稳定可靠运行,保证供电用电安全。

参考文献

[1]李强,刘金福.汽轮机配汽设计改进技术[D].海尔滨工业大学,2008.

[2]张全文.电厂汽轮机组振动问题分析与解决对策[J].门窗.2013(12)

论文作者:朱广民

论文发表刊物:《电力设备》2017年第9期

论文发表时间:2017/8/2

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