丹参颗粒制剂工艺研究论文_黄玮,吴秀清

(资阳市食品药品检验检测中心 四川资阳 641300)

【摘要】目的:研究丹参颗粒的制剂工艺。方法:将稠膏与辅料混合湿法制粒干燥改为以辅料为底料,喷入丹参浸膏一步制粒。结果:本品于室温长期稳定性考察12个月,加速考察6个月,各项质量指标仍符合国家质量标准,3批中试样品也均符合国家药品质量标准。结论:本品制剂工艺可行,质量可靠。有利于该品种质量控制和临床用药安全有效。

【关键词】丹参颗粒;制剂工艺;中试样品;质量可靠

【中图分类号】R97 【文献标识码】A 【文章编号】1007-8231(2018)27-0323-02

丹参颗粒是由丹参制成的颗粒,为单味药制剂。本品的功能主治为活血化瘀,用于冠心病症引起的心绞痛症。原制剂工艺为:将丹参水煮醇沉后所得滤液浓缩为稠膏,加入枸橼酸、香精与蔗糖,制成颗粒,干燥即得。我们按此工艺制剂时发现浸膏比重难以掌握,致软材湿度不一,难以顺利制粒,或制粒收得率难以保证,且干颗粒粒度、色泽不均匀,严重影响了产品的质量。为此,对丹参颗粒的制剂工艺进行了改进研究。

1.仪器与试药

1.1 仪器

WF-40B万能粉碎机(江阴方圆机械制造有限公司)、FL-200D沸腾干燥机(重庆宏南科技有限公司)、YK-160摇摆式颗粒机(上海天和制药机械有限公司)、HF-500型方锥混合机(宜春万申制药机械有限公司)、DXDK80颗粒包装机(南京星火包装机械厂)、分析天平AE240(梅特勒-托利多仪器有限公司)、试验用恒温柜FYL-YS-310L(北京福意联医疗设备有限公司)。

1.2 试药

丹参(成都荷花池王氏药材批发行)、枸橼酸(湖南尔康制药有限公司)、香精(深圳唐正生物科技有限公司)、蔗糖(耿马南华勐永糖业有限公司)、甲醇(色谱纯,Fisher试剂公司)。

2.实验研究

2.1 由于原工艺浸膏比重难以掌握,致软材干湿度,颗粒成粒性、色泽及收率难以稳定可控,因而考虑将浓缩收稠膏改为收清膏,将湿法制粒改为采用沸腾干燥制粒机一步制粒,这样的优势是浓缩收清膏比重相对容易控制,而一步制粒所得颗粒粒度较好且粒度色泽均较均匀,水分亦容易控制,选取相对密度1.20(50℃±2℃)进行收膏。制备工艺考虑以控制进风风速20-35hz,料床温度50±3℃,喷雾压力1.5MPa喷雾速率300ml/min进行工艺验证,3批数据结果见表1。

从上述数据可见,3批中试样品的各项检验指标全部符合国家质量标准。

5.讨论

5.1 沸腾干燥一步制粒的主要工艺关键控制点在于以下四个方面:进风风速、进风温度(考虑到处方中含蔗糖量较大,以料床温度来替代)、喷雾压力、喷雾速率。进风风速过大会致水分蒸发过快,亦会由于物料冲击磨损较多,从而颗粒变小细粉增多,风速过小又会造成锅内气流沸腾状态不佳,物料黏连致颗粒粗细不匀甚至塌锅。确定选择风速20~35hz间调节。

5.2 料床温度(用进风温度来控制)会影响物料干燥效率,因本品处方含较多蔗糖,温度过高蔗糖会变软,会融化,经对比40℃、50℃、60℃,最终选择50℃作为喷雾制粒期间的料床温度为宜。

5.3 经工艺改进后,本品生产操作更容易稳定控制进行生产,产品质量也显著改善;12个月的室温留样数据、6个月加速试验数据和3批中试产品的检验结果表明,本品质量稳定。可见,本工艺改进合理,生产可行,产品质量可靠。

【参考文献】

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论文作者:黄玮,吴秀清

论文发表刊物:《心理医生》2018年9月27期

论文发表时间:2018/10/15

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丹参颗粒制剂工艺研究论文_黄玮,吴秀清
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