东平县公路局 山东东平 271500
摘 要：本文对桥梁桩基施工中冲孔灌注桩施工常见问题与处理方法进行了分析，对桩基施工偏差控制办法进行了探讨，希望能为提升桥梁桩基质量提供有效参考。
关键词：桥梁；桩基；问题；处理方法
桥梁桩基施工中冲孔灌注桩因本身承载力较强，有助于提升桩基稳定性、成桩质量与抗震性能，因此在桥梁桩基工程施工中备受欢迎、应用广泛。下面以冲孔灌注桩为例简要探讨下常见施工问题与处理方法。
1.桥梁桩基施工中冲孔灌注桩施工常见问题与处理方法
1.1泥浆制备问题
冲孔灌注桩施工中泥浆制备出现问题将会严重影响后续施工基础与质量，因此要做好泥浆的制备与处理。除去能自行造浆的土层外，要选用高塑性黏土或者膨润土完成泥浆的拌制，注意结合所穿越土层、施工机械情况等合理确定配比，对废弃泥浆的处理要结合周边环境情况及环保规定做到妥善处理，不得随意丢弃污染周边环境。
1.2冲孔问题
冲孔作为桥梁桩基施工中冲孔灌注桩关键环节，施工工序不当、施工操作不正确、施工工艺不合理等会造成冲孔过程中出现塌孔、缩孔、斜孔或地面沉降等问题，影响后续阶段施工，导致桩基不稳、挤压或受损等情况，降低成孔质量，因此成孔施工中要做好各个工序控制，避免产生偏移与倾斜，保证成孔质量。
冲孔时为避免发生偏转、倾斜与位移，要在保证冲孔机定位平稳的基础上准确把控钻孔深度，结合控制标尺做好深度测量与记录，注意保持成孔垂直度与质量，保证冲孔机稳定性与钻孔效果。一般而言，冲孔过程中通过保持转盘、护筒、机架中心三点一线即可获得理想成孔效果，有效控制偏差。冲孔过程中要注意加强对送浆、排渣等工序控制，避免排渣速度、冲孔进度、送浆速度不协调影响后续施工。若施工中遇到典型问题如塌孔、缩孔、斜孔、地面沉降等要立即停止施工，根据问题成因采取针对性改善举措，以达到方便后续施工、提升冲孔质量的目的。
桩基成孔过程中送入泥浆要做好密度、粘度、胶体率、含砂率等性能指标控制，以确保成孔质量。冲孔排渣工序要根据冲孔深度保持每前进一米排渣一次的频率，及时送浆、排渣保持冲孔施工进度，要随时检查冲孔垂直度，以尽量减少冲孔偏差，减轻施工压力，保证施工进度。在护筒周围出现冒浆情况时要立刻停机分析冒浆原因并采取对应解决措施，待解决问题后继续进行施工。冲击至岩面时要在及时清渣的过程中逐步加大冲程，每钻进1-2m都要及时取岩样进行分析保存，根据岩石样本分析结果及时调整冲孔进度，要注意钻进时避免跑架，做好桩位中心、钢丝绳中心等校准以方便偏差控制。在检查冲孔垂直度与深度时，可利用侧绳下挂法确保核对无误，另外为避免地表土受振动影响出现坍塌，要注意合理控制泥浆水位确保达到设计标高。
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1.3成孔问题
成孔环节施工问题主要以斜孔、缩孔、卡钻、缩径等为主为主，主要是由于岩石面倾斜、钻架位移、土质不均、孔壁坍塌、钻杆摆动幅度过大、冲锤歪斜等原因导致。
成孔环节施工问题多，为避免这些问题影响施工进度与质量，灌注桩要全部采取正循环，坚持两次清孔，配合原土造浆护壁完成高质量灌注成桩工序。成孔施工中药注意对成孔深度、垂直度、护筒埋设位置进行对照，确定桩位后进行操作，避免对邻近桩基质量产生影响，坚持安全距离施工操作。桩身垂直成孔这个关键环节要严格控制垂直度与冲孔平台稳定性，根据岩土性质合理控制冲进速度，及时注入护壁泥浆，在清除沉渣的同时确保成孔质量最佳。成孔后要进行孔深、孔径、沉渣等指标的检查，尤其是沉渣厚度要以第二次清孔后测定结果为主，若孔径出现缩径现象要分析原因并采取解决措施，在处理完成后再进行下道工序。
1.4清孔问题
清孔环节施工问题主要以沉渣清除不彻底影响后续施工为主要表现，清孔不到位增加孔内坍塌风险，导致地下水或地表水等灌注影响施工。
一般清孔操作是在钻机钻孔深度达到设计深度与标高后停止，清渣时可使用小冲击锤通过反复挠动彻底清除沉渣，并使用净化器、泥浆泵等反复清洗，到达彻底清孔。清孔时要注意泥浆比重、沉渣厚度、含沙率等指标符合施工要求，尤其利用钢筋笼、导管等做二次清孔时为避免杂质进入，要在孔内实施清渣工序，并做好泥浆浇灌，一般沉渣厚度在30-50㎝为宜，泥浆比重在1.2以内为宜。沉渣测量要在导管彻底离开孔内之后进行，保持水头高度稳定并及时补充泥浆，孔内水位要注意始终保持在地下水或地表水1.5-2m以上以防止孔内塌陷等问题的产生。
1.5钢筋笼吊放问题
钢筋笼吊放问题主要以钢筋笼上升、起吊不安全、钢筋笼焊接不到位等为主，其原因是灌注过程中控制不到位导致上浮。制作钢筋笼的过程中要注意做好施工人员的安全防护，控制好现场施工情况，避免非施工人员入内，对吊装钢筋的设备进行检查以确保其安全性与可靠性，另外要做好钢筋的除锈与焊接工作。吊放钢筋笼时要注意提前对焊接牢固性进行检查，避免存在脱焊、咬肉情况，吊放过程中要控制好钢筋间距，保证焊渣清理干净、钢筋顺直，配合保护层垫完成正确安防。
钢筋笼放入孔内之前要检查好吊环长度，做到对准孔位、垂直缓慢下沉，直到其达到设计位置时做好固定，完成吊装。冲孔灌注桩施工中钢筋笼制作要保证焊接牢固，保证焊接质量与搭接长度的同时避免漏焊或者焊接不牢固等现象，配合均匀合理的垫块设置完成施工。钢筋笼本身质量优劣也对吊放、上浮等较大影响，所以制作过程中要严格按照施工标准与工序进行制作，严格采取防变形举措，为避免上浮要做好桩孔内固定与定位。在钢筋笼、冲孔机就位后要通过控制轴线桩、高程桩等保护好桩头钢筋，避免其发生变形或损坏影响吊放施工。起吊钢筋过程中要稳起稳落，严格按照相关规范进行施工，在吊臂作业范围内要尽量避免有其他作业或者人员走动情况，保证施工现场安全。
2.桥梁桩基施工中冲孔灌注桩施工偏差控制
2.1偏差问题
桥梁桩基施工中冲孔灌注桩施工中经常出现桩芯钢筋偏位、桩孔定位偏差、桩孔垂直度偏差、缩径等问题，要采取有效举措做好偏差控制解决施工问题。
2.2偏差控制
冲孔灌注桩施工中对于桩基及桩芯偏差要采取有效纠偏举措。比如通过测量复检缩小偏差，通过多次测量准确定位减少桩芯、桩基等定位偏差。桩基冲孔、成孔、清孔等环节要做好垂直度控制，及时清除沉渣，做好施工交底与材料控制，减少施工中各类工序偏差。为减少现场施工因素对桩基偏差影响，混凝土料堆放要坚持就近放料原则，桩孔内侧要做明确高度标志，方便施工偏差控制与较低，减少地面沉降可能性。现场施工要积极采集岩土样本，与地质勘探单位积极沟通交流，避免因岩性判断偏差影响施工技术控制。为减少施工中风险影响因素，要从人员、材料、施工技术等方面入手做好技术管理与安全管理，做好地面沉降预防与井底降水等，从而提升施工控制效果，减少导致偏差因素的负面影响，保证桩基成孔施工质量。
3.结论
综上所述，桥梁桩基施工中冲孔灌注桩技术的应用具有应用设备少、操作方便、适应性强等优势，在提升桩基质量与稳定性上表现出众，虽然施工过程中问题较多，但采取有效的控制举措可及时应对处理各类问题，确保桥梁桩基质量。
参考文献：
[1]李斌.试论桥梁桩基施工中的常见事故及其处理方法[J].民营科技,2014(5):159.
[2]张志金,王颖玮.有关桥梁工程中钻孔灌注桩基础施工技术探析[J].科技创新与应用,2014(6):213.
论文作者:赵良虎
论文发表刊物:《科技中国》2016年7期
论文发表时间:2016/10/18
标签：冲孔论文; 桩基论文; 偏差论文; 钢筋论文; 泥浆论文; 沉渣论文; 桥梁论文; 《科技中国》2016年7期论文;