张强
中国重汽集团房地产开发有限公司 山东济南 250000
摘要：现阶段，在我国社会经济快速发展的背景下，建筑行业也得到快速的发展，当今在建筑行业中钢结构的应用十分广泛。钢结构具有装配方便、质量轻、抗震性好、容易回收等特点，相比传统的钢筋混凝土结构，钢结构外围面积更小，可以节省工程空间以及施工材料。基于此，本文重点对建筑钢结构安装技术进行分析，进而阐述钢结构施工质量控制要点。
关键词：钢结构；安装技术；质控要点
引言
钢结构作为建筑物的骨架，决定了建筑物的质量。在我国建筑技术突飞猛进的当下，钢结构施工技术也不断的完善。如何在建筑行业绿色发展的当下，保障钢结构的实际质量、为社会创造出更大的价值，已经成为建筑行业发展中面临的首要问题。本文将针对建筑钢结构施工技术与质量控制的措施进行详细的分析。
1钢结构优点和缺点
1.1建筑钢结构的优势
（1）塑性与韧性好。在一般压力作用下，钢材不会因为超载而出现断裂问题，只会超负荷弯矩。钢结构的应用可以分配到建筑内各个局部的作用力，从而保持建筑整体结构的平衡性，如果负荷过大通常知识增加应变值。简单来说，钢结构的韧性和塑性非常好，这也提高了钢结构的荷载力和适应力，特别是在抗震作用下，钢结构可以保证整体不被破坏，所以要比普通建筑结构抗震性更强。（3）高强度、质量轻。钢材的强度非常高，相比钢筋混凝土结构，钢结构的竖向构件面积更小，这就增加了钢结构建筑的使用面积。并且钢结构的质量更轻，在同等高度的建筑中，要比钢筋混凝土结构轻50%。所以在遇到地震等外力作用时，建筑结构内应力会更小，从而提高工程结构的稳定性，还可以减少工程结构整体造价。
1.2钢结构的缺点
虽然，钢结构有很多优点，但是，也存在一定的缺陷，比如说，耐火性交叉，耐热性也较差，在耐腐蚀能力方面也不强。相对于混凝土来说，钢结构具有更大的导热系数，进而使耐火性、耐热性均不理想。如果温度超过350℃时，不管是弹性模量、还是强度等，都会不同层次的下降。如果温度高于600℃时，基本上也就丧失了钢结构性能，因此，应用钢结构进行施工建设时，要格外重视防火设计，优化设备配置。由于钢材长时间接触空气中，很容易发生氧化反应，出现铁锈，严重危害了建筑的整体安全性能。
2建筑钢结构安装技术
2.1合理选择钢材
钢结构安装施工前，合理选择钢材十分重要。要结合建筑工程的不同需求，选用焊接性和成型效果较好的优良钢材，充分考虑经济成本。目前应用比较广泛的钢材是低合金高强度钢。一般情况下，合金元素应小于2.5%，钢材中碳元素比例应小于0.25%，钢材整体曲幅度应大于275MPa。要确保选择的钢材具备优良的焊接性能，利用钢材制作的钢结构能够抵抗较大的冲击力，确保结构稳定、具有良好的延展性和柔韧性。一般情况下，高层建筑钢结构使用的钢材相对强度较高。
2.2钢柱安装施工技术
钢柱施工技术是在实际的建筑物施工要求的基础上，科学的构建钢筋结构。钢柱施工是建筑钢结构技术工作开展工程中最为基础的阶段。钢柱施工的实际长度、取样模板等内容。都必须要按照建筑的实际情况进行测量与制定。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆钢柱技术运用之前，应该充分的考虑到钢柱样品所下载的长度，及时的纠正偏差问题的存在。应该在一定的误差之内，将不同节钢柱进行编号，以便与方便钢柱的观察，保障自身工作顺序性和准确性。
2.3吊装施工技术
在进行钢结构吊装过程中，为了能够避免在吊装过程中出现不平衡状态，需要充分利用物理学、力学知识，找到钢结构的吊装重心位置，再通过绳索受力情况找到吊装平衡点，明确吊装挂点和两吊的空间位置，由于受力与吊点位置会受到吊索长度与结构形态的影响，这就需要再次确定吊装结构强度、刚度、稳定性。通常钢结构吊装可以分为两种，即平面吊装、竖向立体吊装，不同的吊装方法其吊装顺序也有所差异。其中，平面吊装需要先从中心核心筒位置开始，之后在周围进行吊装和固定；竖向立体吊装是由下层到上层的顺序进行吊装，先吊装下层框架梁，再是中层框架量，最后是上层框架梁，需要一边固定、一边测量，完毕后进行楼盖钢筋混凝土楼板施工。在钢结构吊装中必须要按照相应的设计标准，在正常情况下钢结构必须要控制在24根以上，从而确保整个结构的稳定性。
2.4钢结构焊接
对钢结构进行加固时，往往会应用焊接的手段，常见的焊接技术包括电渣焊、气体保护焊等。对钢结构进行焊接时，往往应用CO，要想保护气体，保证焊接效果，需要手工辅助气体焊接。对于手工焊接来说，不仅操作简便，用到的设备也比较简单，在不同的位置，都能开展焊接操作，不过，在质量、效率方面，往往较低，还不能完全达到钢结构施工要求。因此，在高层建筑钢结构施工中，经常由焊缝打底。在焊接表面，不能存在裂纹、气孔等，表面要足够光滑，否则，不能进行下一步作业。同时，在制定焊接时间表时，应该按照钢结构的建设顺序，在整体上，保证施工进度。
2.5螺栓连接技术
螺栓连接也存在着一定缺陷，在设计当中要关注抗剪连接螺杆剪断问题和孔壁承压破坏问题。再者，在钢结构实际安装当中，要确保螺栓的安装精度，避免出现栓不对孔问题。同时对螺栓紧固顺序也存在着一定要求，需要严格按照标准流程施工。在螺栓连接前，需要做好高强度螺栓摩擦面的抗滑系数检测试验，核对螺栓出厂证实批号以及合格证，对螺栓轴力进行试验、加强紧固系数的质量检测，也要提前做好螺栓安装的保护措施，确保螺栓施工可以顺利进行。
3建筑钢结构施工质量控制措施
3.1钢结构紧固件连接质控
①需要保障连接构件本身能够满足施工质量标准，并在安装之前展开高强度的螺栓摩擦抗滑系数试验工作，对螺栓的出厂证明和生产批号进行严格检查。对于不同批号的螺栓必须要进行轴力检测工作，在符合工程安装标准后才可以投入使用；②如果钢结构采用高强度螺栓连接，在螺栓制作当中必须要严格控制摩擦面的加工质量，避免产生污染、锈蚀问题，确保抗滑移系数能够符合工程标准；③高强度螺栓必须要能够自由穿入到孔内，不得进行孔部敲打或扩孔操作。
3.3施工过程的质量控制
施工过程中的质量控制，应该严格的按照建筑设计师所制定的施工方案，开展钢结构施工。及时的针对设计图纸中不科学、不规范的漏洞指出，并及时的与相关设计人员进行商讨。在更正施工作业计划之后，精准的统筹钢结构施工的技术、人员。及时的将更改的计划与施工人员开展商讨，结合实际的施工环境，引导每一位施工人员去熟悉施工的设计方案、施工技术工艺。此外，还必须严格的把控施工材料的质量，在材料、设备进场时，针对钢筋材料的合格证明以及力学证明进行复检。开展焊接之前，必须严格的针对焊接工艺进行鉴定，必须严格的按照施工操作报告来进行焊接工艺操作。
结语
综上所述，随着我国建筑行业不断发展，当今钢结构在建筑领域中的应用愈加广泛。为了能够全面保证钢结构施工质量，需要明确钢结构安装技术工艺标准，针对各个施工环节进行质量控制，抓住质量控制要点，做到第一时间发现问题、第一时间解决问题，这样才能够发挥钢结构安装技术优势，从而实现工程最终的建设目标。
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论文作者:张强
论文发表刊物:《防护工程》2018年第24期
论文发表时间:2018/11/26
标签：钢结构论文; 螺栓论文; 建筑论文; 钢材论文; 质量控制论文; 施工技术论文; 结构论文; 《防护工程》2018年第24期论文;