摘要：建筑行业随着城市化进程的不断加快而不断的进步和繁荣，极大的满足了居民对建筑工程的需求，并提高了居民的生活质量。钢结构由于具有良好的承重功能，因此被广泛的应用在现代的建筑工程中，提高了建筑结构的稳定性和安全性。为了有效的保证建筑钢结构的施工质量，施工人员需要增加施工工艺的技术含量，同时施工人员需要加强对施工环节的监督和管理，从而有效的提高建筑钢结构的施工质量，进而使整个建筑工程的质量提高。因此，本文对建筑钢结构焊接施工技术及质量控制进行分析。
关键词：建筑钢结构；焊接；施工技术；质量控制
在我国建筑业中，使用钢结构作为整个建筑的框架十分普及，因此，对于钢结构的施工技术和施工质量的要求会比较严格。由于钢结构本身具有抗震的性能好、使用方便灵活、性价比相对高等优点，并且再循环利用率高，能够有效的减少空气污染和噪音污染。但目前而言，我国在建筑钢结构的焊接施工技术上还存在着许多的问题，造成钢结构焊接施工的质量一直无法进一步保障，因此，我们要对钢结构焊接施工技术和质量进行深入的研究，研究出有效的质量控制措施，从而确保整个建筑工程施工的质量。
1建筑钢结构施工技术概述
和传统土建筑工程的施工技术相比，钢结构工程的施工技术有着其自身独特的特点，可以总结为如下几方面：节能环保。钢结构有着重量轻、强度大的特点，是非常好的节能环保材料，其重量要比混凝土结构轻1/2左右，同时钢材的延展性和塑变性使钢结构建筑有着更好的抗震性和抗风性，能够大大提升建筑的安全系数；施工迅速。在工程建设中，钢结构通常是在工厂预制后再运输到现场进行拼装，这种施工方式能够大大提升施工的效率，可以缩短施工工期，能够有效地节省施工材料和人员，在缩短工期的同时也为企业创造了更多的利润；灵活性强。钢结构建筑能够降低墙板的使用，可以提升建筑的套内使用面积，能够节省空间和土地。
2建筑钢结构焊接施工技术要点
2.1低温焊接施工技术
建筑钢结构低温环境进行焊接的时候，要想更好的完成焊接的任务就要选择氢含量比较低的焊接材料，在焊接的过程中，必须要使用一定的保温和烘焙措施，这样就可以最大限度的减少热量的流失，在焊接的时候，还要构建保护房，保护房是在焊接的位置构建的，这样可以形成封闭的空间，在进行钢结构焊接的时候不会产生较大的问题。如果现在的条件不满足焊接的基本要求，就必须要尽最大可能避免热量的流失，因为保护房的主要作用就是避免热量快速的流失。在进行一些气体保护焊接操作时，气瓶也要进行必要的保温措施。相比较于常温条件下的焊接预热，低温焊接时的预热温度要稍高，并且需要预热的区域范围较大，通常情况下是焊接点周围大于等于两倍钢厚度的范围，并且这一范围不小于100mm。焊接层的温度通常要高于预热温度，或者是不低于相应规定中的最低温度20℃，二者之间取较高温度者；采用合理的焊接方法。
2.2高强焊接技术
在建筑工程钢结构焊接工作中，高强焊接技术是我国工业建筑钢结构焊接中最常使用的一种焊接技术，也是我国最为顶尖的一种焊接技术。高强焊接技术的核心点在于“强”，因为高强焊接一方面是要求焊接材料的强度，必须达到一定的标准，其次对于相互焊接的母材之间也明显存在“强”相关性，否则就无法将两者母材焊接在一起。另外一方面是指对焊接接头的强度要求，因为焊接材料的强度比较高，因此焊接接头也必须要比焊接材料的强度更高，这样才能达到很好的焊接要求。在使用高强焊接技术时，施工人员必须要加强对焊接接头以及焊接材料的强度检查，只有这样才能确保焊接的质量。
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3建筑钢结构焊接施工质量控制
3.1焊接前必须做好充分的准备工作
只有在焊接前进行充分的准备工作，才能够保证焊接工作的顺利进行并更好的提高焊接质量。进行焊接前的准备工作时应做好下列几个关键点：在焊接施工现场做好安全工作；为焊接拼装加工提供条件，比如坡口的形状与尺寸、错边、根部的间隙、定位焊、背面垫板的安装状态、引弧板的安装状态；搞好各种焊接施工所需的器具与材料准备；正式焊接之前，还要清理、预热坡口表面，为焊接做好最后准备
3.2提升焊接工作人员的技能，定期进行培训
焊接工作人员的技能也是影响发挥焊接技术水平的重要因素，因此，要对钢结构焊接工作人员进行技能的相关培训，以提升其技能水平。建筑企业可以聘请专业的钢结构焊接技能高级人才定期的对焊接工作人员进行技术培训和指导，传授先进的焊接技术和技巧，使焊接工作人员对新技术、新技能有全面的理解。并且要对焊接工作人员普及安全施工和保障质量的重要性，要求焊接工作人员在作业时必须要穿安全防护服，要按施工要求和步骤进行焊接作业。
3.3焊接裂缝的控制
焊接裂缝是影响建筑钢结构焊接质量的主要因素，为了避免出现焊接裂缝现象，应该在焊接材料的选择上进行控制，比如焊接材料可以用来控制焊接裂缝的化学成分，通过降低母材和焊接材料中形成低熔点共晶物来实现防治焊接裂纹的出现。另外在焊接的过程中，也可以通过控制焊接电流和焊缝速度等工艺参数，使焊缝截面上的宽度和深度比达到工艺要求用来实现控制热量输送的目的；改善焊接接头内部组织需要对焊材进行必要的焊前预热和焊后冷却，提高焊缝的综合性能，防止出现冷裂纹。
3.4焊接过程中的检验
主要包括对焊接参数如焊接电流、电压、气流量、焊接速度的检验。其次是焊接层间的清铲、层间温度的控制检验。再则是对焊接顺序的控制检验。在检验的同时，要做好检验记录，形成焊接检验文件。焊接过程中的检验是焊接过程中最重要的环节，它直接对钢结构件的形成产生重要影响。因此，质检单位应熟悉焊接工艺、焊接规范和设计要求，选择适当的检验控制点，能最大限度的降低废品率，减少返工，实现焊接质量目标。
3.5质量检验
对焊钉和钢材焊接应进行焊接工艺评定（其结果应符合设计要求和国家现行相关标准的规定），瓷环应按其产品说明书进行烘焙，检验数量为全数检查，检验方法为检查焊接工艺评定报告及烘焙记录。焊钉焊接后应进行弯曲试验检查（其焊缝和热影响区不应有肉眼可见的裂纹），检查数量为每批同类构件抽查10%且应不少于10件（被抽查构件中，每件应检查焊钉数量的1%且不应少于1个），检验方法为焊钉弯曲300后用角尺检查或观察检查。焊接完成后的焊钉根部焊缝应均匀（对焊脚立面局部未熔合或不足360°的焊脚应进行补焊），检验数量为按焊钉总数的1%进行抽查且不少于10个，检验方法为观察检验。
结束语：
近些年，我国社会经济发展迅猛，这为建筑业的发展进步提供了舞台。现今的建筑工程施工中，越来越频繁的使用钢结构，且这一结构的使用效果也非常好。可是，在应用这一结构进行建筑工程的施工时，还经常出现各种问题，所以，我们必须不断提高钢结构的施工水平，这样才能更好的保证工程质量和施工安全性，促进我国建筑业的健康可持续发展，促进社会经济的稳步提高。
参考文献：
[1]建筑钢结构焊接施工技术及质量控制[J].陈明.黑龙江科技信息.2017（18）
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[3]我国建筑钢结构焊接技术的发展现状和发展趋势[J].胡志荣.四川建材.2016（04）
[4]我国建筑钢结构焊接技术的发展现状与发展趋势[J].李雪峰.科技创新导报.2015（08）
论文作者:刘波
论文发表刊物:《基层建设》2018年第28期
论文发表时间:2018/11/16
标签：钢结构论文; 建筑论文; 施工技术论文; 质量控制论文; 质量论文; 材料论文; 焊接技术论文; 《基层建设》2018年第28期论文;