【摘要】随着我国近几年来科学技术水平的不断提升，我国当前很多制造行业在进行模具生产过程当中，开始对模具的生产工艺进行调整。实际上当前很多企业在进行模具制造过程当中，虽然已经将很多技术工艺进行有效利用，但是模具的使用寿命仍然存在一定的问题。而本文将会就连续冲压模具使用寿命的提升措施进行仔细分析。
【关键词】连续冲压模具 使用寿命 提升措施
连续冲压模具的质量以及使用寿命不单单会影响到企业的产品生产效率，更为重要的是也会影响到很多企业的产品质量。当企业的产品质量有些下降，那么企业自身的市场竞争能力就会有效减弱。所以当前很多企业非常关注连续冲压模具的制作以及使用说明的提升，当前有很多企业开始，建造科研团队，对连续冲压模具制作工艺进行研究与调整，希望通过对连续冲压模具制作工艺的调整，能够提高连续冲压模具的使用寿命。
但实际上，连续冲压模具的使用寿命影响因素仅仅只有两种。这两种主要一种是外在因素，另一种则是内在因素。只有真正解决连续冲压模具的影响因素，才能够保证连续冲压模具在今后产品生产应用当中，能够提高使用寿命，保证产品质量，提高企业的产品生产效率。连续连续冲压模具使用寿命的提升，不单单标志着企业生产能力的提升，生产技术水平的提升，也标志着企业在今后发展过程当中，将会具有更完善的产品生产技术体系。
一、连续冲压模具的失效形式
连续模，指的是压力机在一次连续冲压行程中，采用带状连续冲压原材料，在一副模具上用几个不同的工位同时完成多道连续冲压工序的冷连续冲压冲模，模具每连续冲压完成一次，料带定距移动一次，至产品完成。
1、磨损失效
在当前的企业生产当中，连续冲压模具最常见的失效形式就是磨损失效。而磨损失效产生的主要原因就是企业在进行产品生产过程当中，模具和物料之间产生过度摩擦。这种过度摩擦不仅会导致模具的整体质量受到一定影响，对模具造成一定破坏，同时也会对物料造成一定的破坏。当然，在进行物料和模具连续冲压过程当中，有可能由于压力过大，导致模具和物料之间产生一定的碰撞，使得很多碎屑脱落，脱落的碎屑也将会大大增加物料和模具之间的摩擦力。在进行连续冲压模具应用过程当中，有的模具表面会带有一定的物料金属，这种物料金属会对模具的形状以及质量造成一定的破坏，也会产生磨损失效效果。磨损失效是当前连续冲压模具失效形式最常见的一种形式，也是企业在进行产品生产过程当中最忌讳的现象产生。
2、崩缺失效
在当前企业进行产品生产过程当中，连续冲压模具的另一种失效形式，相对于前一种而言并不常见，但是也经常时有发生。那就是连续冲压模具的另一种失效形式，崩缺失效形式。崩缺失效形式产生的原因就是由于企业在进行模具制作过程当中有所缺陷，导致模具的强度和硬度没有达到标准要求。在进行后期模具加工过程当中，锻造工艺的不合理应用，使得连续冲压模具出现崩缺。而当崩缺情况产生时，连续冲压模具就会失去一定的效果，也就是企业俗称的崩缺失效。崩缺失效虽然在连续冲压模具制造过程当中并不常见，但是也是当前很多企业在进行模具制作过程当中遇到的重要问题。而目前在进行模具制造过程当中，最常见的两种失效形式就是磨损失效和崩缺失效。
二、连续冲压模具使用寿命影响因素分析
1、连续冲压模具材料
在进行连续冲压模具制造过程当中，如果设计的制作工艺，制作顺序并没有达到一定的标准与需求，都会影响到连续冲压模具的制作质量，影响到连续冲压模具的使用寿命。同样，在进行连续冲压模具制造过程当中，对连续冲压模具使用寿命影响最大的就是连续冲压模具材料的选取。在进行模具制造过程当中，要依据不同的物料，选取不同的材料进行模具制作，这样才能够保证模具的强度与硬度。模具的制造过程当中需要经受不同外界因素的影响，比如在很多制作工艺当中，模具需要经受震动，抖动。如果模具的质量与硬度没有达到一定标准，在这样的制作工艺开展过程当中，就会对模具造成一定的破坏。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
2、连续冲压模具热处理
连续冲压模具在进行制造过程当中，需要经过很多道制作工序，其中有一道制作工序就是热处理。如果热处理工艺在进行连续冲压模具加工过程当中。产生一定的误差，那么有可能就会造成连续冲压模具崩缺失效。热处理工艺流程在开展过程当中，最重要的一点就是一定要对温度进行详细控制。如果不能够保证温度在每一个工作环节达到标准度数，那么有可能温度过高，就会对模具造成一定的影响，甚至会对模具内部的结构构造进行破坏。
三、提升连续冲压模具使用寿命措施
1、科学合理的结构设计
在进行连续冲压模具的结构整体设计过程当中，一定要充分考虑到磨损失效。所以在进行结构设计时，一定要避免连续冲压模具内部的裂缝过多，而且要保证连续冲压模具在制作过程当中受力均匀。良好的结构往往能够更好地保证连续冲压模具能够满足接下来的工序开展要求，也能够保证在后期的产品生产过程当中拥有良好的功能特性，使用要求。这样通过对连续冲压结构的科学合理的设计，能够大大提高连续冲压模具的寿命。
2、完善模具热处理工艺
当前很多企业在对连续冲压模具进行热处理工艺应用时，很多工作环节由于缺乏严谨性，导致温度难以控制，最终导致连续冲压模具产生裂缝。所以在进行裂缝失效问题处理过程当中，一定要完善当前的热处理工艺。如果在改善之后，热处理工艺在应用时，仍然会使连续冲压模具造成一定的破坏，那么作为当前的企业，就一定要考虑到如何对热处理工艺进行全新创新，运用全新的热处理工艺，对当前连续冲压模具的制造流程，制造工艺进行调整。
3、定期进行维修与保养
根据冲压件的实际需要，按一定顺序安排了多个冲压工序（在级进模中称为工位）进行连续冲压。它不但可以完成冲裁工序，还可以完成成形工序，甚至装配工序，许多需要多工序冲压的复杂冲压件可以在一副模具上完全成形，这就为高速自动冲压提供了有利条件。连续冲压模具除了在制造工艺开展过程当中，会存在相应的影响因素，影响到连续冲压模具的使用寿命，连续冲压模具的后期维修工作开展，也会影响到它的使用寿命。因为当前很多企业在进行连续冲压模具制造过程当中，仅仅只考虑到如何完善制作工艺，减少内在因素对连续冲压模具使用寿命的影响，却忽略了后期的维修与保养工作，导致连续冲压模具虽然在制作完成之后拥有良好的质量，但是经过短期应用之后，连续冲压模具的使用寿命还是大大减小。所以当前的企业要针对连续冲压模具的维修工作和保养工作进行计划设计。
【总结】本文就连续冲压模具使用寿命的提升措施进行分析，在进行整体分析过程当中，属性详细介绍了连续冲压模具使用寿命的影响因素，其次，对连续冲压模具使用寿命影响因素进行仔细分析，最后针对影响因素提出如何提高连续冲压磨具使用寿命，希望通过本文的仔细分析，能够为当前连续冲压模具的制作以及寿命延长提供一定帮助。
【参考文献】
[1]沈海波.基于CAD/CAM的汽车冷连续冲压模模块化设计[J].装备维修技术,2019,No.170,77-78.
[2]刘松青;朱永强;张慧仙.互联网背景下连续冲压成型工艺与模具设计课程教学改革研究[J].吉林工程技术师范学院学报,2019,v.35;No.268,87-88+99.
[3]王辉;刘莉滋;王海宝;周杰;卓芳.基于数值模拟的汽车连续冲压模具轻量化研究[J].锻压技术,2019,v.44;No.284,120-124.
[4]冯源;乔晓勇;王石刚.车身连续冲压模具磨损特性试验机的误差模型与分析[J].机械设计,2019,v.36;No.355,8-13.
[5]刘发;赵洪运;于静泊;杨海峰;周威佳.基于UG软件辅助板材成形连续冲压模具设计教学研究[J].课程教育研究,2019,38-39.
论文作者:雷鹏飞
论文发表刊物:《当代电力文化》2019年第06期
论文发表时间:2019/7/31
标签：模具论文; 使用寿命论文; 过程论文; 企业论文; 工序论文; 磨损论文; 物料论文; 《当代电力文化》2019年第06期论文;