摘要：随着现代化科学技术的不断进步，我国的电力控制技术也得到了很大的提升。在整个电力控制中对电路故障的检测及解决方法是保障电力系统运行的重要前提，因此，在这种背景下应该加强对其系统应用中的控制电路故障以及故障的及解决方法应用进行专门的分析，保障在分析之后，能够实现对系统的安全应用。鉴于此，对煤矿电力拖动与控制电路的故障检测及解决方法进行了分析。首先，就电力拖动概述进行了解释；就电力拖动故障检测方法进行了分析；最后，就电力拖动故障检测实力除展开了分析，在研究帮助下，能够为电力拖动与电路控制故障中的技术应用提供参考性建议。
关键词：电力拖动；故障检测；解决方法
在煤矿电气系统的应用中，为了保障整体的电路运行安全，因此，需要对其系统运行中的故障进行及时检测，并且在其故障检测的同时采取排除方法进行故障的清除，在故障清除之后，能够提升系统的应用安全性。电力拖动同样需要考虑井下实际生产过程中由于巷道断面狭小有限、工作面的生产机械的工况特点和要求，在研究中，就电气系统控制中的故障检测方法以及故障解决方法进行了详细的分析，通过分析之后，能够实现对煤矿电气系统运行的安全控制，保障系统的运行。由此可见，研究对于提升煤矿电气系统的故障处理以及系统应用安全而言，具有重要性研究意义。
一、概述
电力拖动指的是在其系统的应用中，是借助在电动机为原动机械基础上进行的设备拖动运转方式，所以电力拖动又被称之为电气传动。由于其系统的应用能够发挥出独特的控制形式，因此，在现实系统的应用中，很容易实现系统应用的自动化建设，所以能够被应用到各行各业的电力控制应用中。同时由于电力拖动系统的应用体积较小，在日常应用中获取电能较为便利，所以也被广泛地应用到现实的生产制造控制中，通过其生产制造的控制，能够实现整体性生产效能提升。无论是大型煤矿生产还是小型的电子仪器运行，都需要在电力拖动前提下，进行生产作业的处理和管控。按照电力拖动系统应用的形式，能够将其分为直流电力拖动和交流电力拖动，通过对两种不同电流的电力拖动控制研究，能够实现对整个煤矿系统的运行状况监控。
二、煤矿电力拖动故障检测方法
1、主回路检测。在煤矿电力拖动系统的应用中，为了保障系统应用的安全，因此需要对其系统运行中的电流主回路现象进行专门的控制分析，保障在主回路的控制分析之后，能够实现对整个系统的控制应用。在主回路的控制检测中，应该在明确系统控制原理图之后进行故障检测工作的开展。煤矿电力拖动机原理应用图，如图。
在该图中能够看出在U1和U2 以及V1、V2 和W1、W2 的电源运行输出中，应该为其运行和输出添加控制电阻，保障电阻阻值的应用能够在合理的电动控制范围之内。同时在其电阻的处理中，还能够针对电阻的阻值设定进行专门的分析，保障在数值的阻值分析中，能够实现整体的数值电阻提升。另外在主回路的控制中，还应该针对其控制中的KM1 阻值点进行模拟闭合处理，保障整个主回路的运行能够正常。
2、控制回路检测。当电源闭合之后，按下按钮SB2或者是SB4 就会导致阻值触电器KM 得不到电路供应，在这种情况下，就能够判定控制回路内的电流出现了故障，当断开电源的一瞬间测量1、2、3、4、5、6 之间的阻值按照阻值的大小来判定故障出现的原因及部位。
表中的数据详细介绍了控制回路检测的反馈结果，其中正表示没有故障，而R 代表的是触感器的阻值，∞ 代表的是电阻的阻值趋于无穷大。
三、煤矿电力拖动故障检测及煤矿解决方法
1、断路故障。断路故障是煤矿电力拖动系统运行中较为常见的一种故障类型，在其应用过程中，由于外围的触控器发生故障，导致整体的电路传输受到干扰，这种情况下，需要及时采取合理的管控措施调整故障问题。煤矿电力拖动系统应用中电动机的工作原理图。
从该图中可以看出，当Y 触控点内的电路未能连接时就会出现整个电路的运行故障现象。因为在电路的运行中，Y 触控点对应的是3 号电路以及13 号电路接入口。当按钮按下之后，表内数据显示趋于正无穷，这说明在该线路的关键运行中，Y 触电的控制和管理将影响到整个的电路系统运行，因此需要对煤矿电路运行中的故障点进行排除和清查，保障在故障点的排除和处理中，能够实现整个电路系统运行的安全。同时还要明确系统检测中常见的故障断路现象有哪些，这样才能按照需求进行线路故障的处理。常见的断路故障：导线松动，虚化现象严重；接线出现了绝缘现象；触电位置安排不合理；按钮盒内部的线路连接方式不正确；按钮内部的接线方式出现短路现象。
2、短路故障。短路故障是电力拖动系统应用中，较为出现故障的另一个重要表现形式，在电力拖动系统的应用中，应该注重对其系统应用中的短路故障进行检测，并且根据其短路的原因，及时的采取制定管理措施，保障线路系统运行的安全。煤矿电力拖动系统应用中的按钮接线盒位置部署。从构造分析中可以得出，当故障出现在触控点KM2、KMY 以及KM 等三处时，其整体的数据检测结果就会偏小，从而影响电路系统运行的判定。拖动系统从某一稳定运行状态变到另一稳定运行状态，其间经过过渡过程。因为实际拖动系统存在各种惯性，例如物理质量引起的机械惯性和电磁惯性。为了提高生产率，缩短起动和制动停机时间，可用下列方法：一是减小电动机的转动惯量；二是增大加速或减速转矩，利用电机的过载量。在生产过程中，大功率的机械设备起动后，在间隔不足20 s 内起动另一大功率的机械设备，势必造成峰值电流顶闸事故。同时为了确保短路故障能够及时被排除，因此在现实故障的处理中，采用了钳型欧姆电流表，将其和3 号电路中的U、V、W 相连，用来确定经过的电流状况，当检测表中的数据现实趋于无穷大时，整个线路的运转表现为正常，如果在检测中出现了检测表中的数据为0 现象，则预示着检测表之间相连的电路内出现了故障，这时需要对两点之间的故障点清查处理。同理可以针对短路故障的检测中4-13 以及5-13 和6-13 段落之间的电阻检测，需要借助短路清查方法进行专门的分析，保障在分析之后能够确定故常出现点，并且按照故障出现点进行措施解决实施。煤矿生产过程中，应尽可能降低事故，缩短事故处理时间，确保采煤正常生产。
总之，在煤矿电力拖动控制电路的故障检测方法中，要想保障其系统的应用安全，就应该在系统的应用过程中，加强对其系统中的故障诊断，保障在故障诊断之后，能够及时通过技术应用解决电路故障，保障系统的安全应用。通过本文的分析总结，将煤矿电力拖动与控制电路的故障检测总结如下：首先，其故障的诊断上，应该从主回路检测以及控制回路检测等方面进行；其次，其故障的排除上，应该从断路、短路两个方面进行故障清除。只有保障在其故障的诊断和处理中，能够将以上加点要素处理好，这样才能全面提升其系统应用的安全性。
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论文作者:张利超
论文发表刊物:《中国电业》2019年第11期
论文发表时间:2019/9/29
标签：故障论文; 拖动论文; 系统论文; 电力论文; 煤矿论文; 电路论文; 阻值论文; 《中国电业》2019年第11期论文;