摘要：近年来，随着社会经济的发展，我国的金属材料有了很大进展，金属材料种类不断得到丰富，应用范围变得更加广泛，可以说金属材料的进步直接推动社会进步与发展。有鉴于此，以金属材料检测为切入点，分析金属材料检测常见问题，并给出针对性的解决措施，提高金属材料检测质量。通过对分析金属材料检测中存在问题的分析推动行业技术进步。
关键词：金属材料；检测问题；解决措施
引言
不同的金属材料在检测过程中会遇到不同程度的检测难度与压力。使用不同的方式进行金属材料的性能的检测，能够发现不同的金属材料潜在问题。因此可以说，外在因素将成为干扰金属材料检测结果的关键性因素。所以在金属材料检测过程中，应积极避免外在因素对于金属材料检测过程中的干扰，从而提高金属材料检测质量。这对于金属材料研究，并应用于实际应用具有极高的现实意义与价值。
1金属材料检测的意义
金属材料被广泛地应用于社会经济建设的各个领域，其作用和意义超乎想象。以机械产品的制造为例，各种机械产品90％以上的材料都是用的金属材料，如果这些金属材料不经过严格的质量检测，选择符合质量要求的金属材料进入产品制造过程，由于金属材料的选材不当或者使用不当，都会造成材料的过早失效，更有甚者会发生重大安全事故。金属材料检测作为保证产品质量控制的一个关键环节，对产品制造、使用前对原材料、半成品或成品进行严格有效的检测，使之符合产品材料质量要求，就显得非常重要和迫切。
2金属材料检测过程中影响检测质量的主要因素
2.1环境因素影响
外在环境是影响金属材料检测质量的关键。如若在检测过程中受到外界的干扰，那么检测的真实性必然会受到一定程度影响，降低检验真实性。因而在检测期间，检测人员必须将一切有可能会影响检测结果的环境因素都考虑到检测设计环节，确保能够最大化避免外在因素对检测结果的干扰。
2.2人员失误影响
目前为止，在金属材料检测过程中，人为因素也是其中一个关键性影响因素。在进行金属检测工作时，一般都是由检测人员手动操作机械设备来实现，我国暂时还不能达到的全自动化检测的程度。这时，要保证监测结果的真实性，监测人员个人素质是关键。很多情况下，在进行金属材料检测时，监测人员个人素质尚不能达到监测工作标准要求，或是在技能掌握或培训过程中存在一定欠缺，使得检测人员在进行金属检测工作时，或多或少存在一些瑕疵，如，检测时间的控制不精确、检测试剂用量不标准、反应程度不完全，测量不精准等等，这些细微的小瑕疵都会对金属材料检测结果真实性造成一定影响，导致检测结果存在误差。
2.3检测失误影响
由于部分检验人员在检测金属材料时，由于未能明确检验金属的类型。导致在实际生产与使用中，时常会出现检验标准无法达到统一。造成金属材料在应用于生产中，经常出现安全隐患。
2.4原料的影响
原料的影响主要表现在三个方面，即原料试样的形状、尺寸和表面的粗糙度。首先试样的形状，根据相关实验可知，试样的形状对下屈服度并没有太大的影响，但是却在很大程度上影响着上屈服度。而且上屈服度在一定程度上也会受到试样肩部过渡形状的影响。其次，试样的尺寸也会对其造成影响，主要体现在抗拉伸强度和断面收缩率随着试样直径的减少而增加。最后就是受到表面粗糙度的影响如果材料具有较好的塑性，则表面粗糙度会稍微影响其屈服点 ；如果材料具有较差的塑性，则会稍微影响非比例拉伸应力和断后伸长率，但是其几乎不会影响到金属的抗拉伸强度。
2.5设备性能影响
金属检验设备的性能和质量，是影响检测结果的关键因素之一。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆一般情况下，在常温条件下，检测设备的拉伸速度将不会出现任何的波动。然而当温度出现变化时，金属材料的硬度和拉伸度必然会受到一定的影响，导致检验结果出现问题。
3金属检测问题的解决及提高检测质量的方法
3.1金属材料的检测操作要符合规范
采取正确规范的操作方法对金属材料进行检测，是保证检测数据准确的重要环节。在检测过程中，其中对金属检测样品的夹持方法的正确，对金属材料的检测会产生一定的影响。如果夹持方法不正确，在检测过程中会导致产品样品打滑或者是样品出现裂缝或断裂情况发生。此外，在测试产品拉伸过程中，规范拉伸过程中的温度也很重要。金属产品都有热张冷缩的特性。如果温度或高忽低，对拉伸数据产生误差和有失准确。所以，对拉伸过程中的温度范围值一定要有一个祥细的记录。金属材料的检测不是一件容易的事情。在检测中要考虑诸多的因素。以免造成不正确的检测结果。在当今市场经济社会，人们对自己使用的产品要求越来越高，企业在产品生产过程中，一定要做好产品原材料的检测工作。按照检测规程对检测工具、检测环境等，都必须严格依据检测的标准来进行。避免出现不应该出现的误差，尽量减少不合格产品的出现。
3.2规范检测人员的检测步骤和操作方式
对金属材料进行高质量检测的重要原则就是规范性和严谨性。不同金属材料内部有着不同的结构和特性。因而在检测过程中，检验人员必须严格遵循检测的标准步骤与方式进行。同时还要确保检验人员对于仪式设备要足够的了解，熟练地运用检验设备是提高检验成效的关键。
3.3全面落实检测步骤方法
对金属材料进行高质量检测的重要原则就是遵循检验的规范性和严谨性。不同金属材料内部有着不同的结构和特性。因而在检测过程中，检验人员必须严格遵循检测的标准步骤与方式进行。同时还要确保检验人员对仪器设备要有足够的了解，熟练地运用检验设备是提高检验成效的关键。复杂且孤立的实验数据是金属检验成果的特点，而专业且分散的属性则是金属检验工作的特征。为了避免检验偏差，需要足够的科学理论依据为金属检验提供科学性支撑，这是金属检验的必然性也是前提性。
3.4 减少和排出外界环境因素的影响
金属材料本身很容易受到来自外部环境的影响。如钢材，铁板等。在对金属材料进行检测时，对检测样品的外部环境因素要进行清除。以保证获得准确数据。如锈斑的清洁，油污油脂的清洗，表面裂痕和凹凸面的修复等。在进行拉伸检测时，还要考虑温度对检测的影响。对所有的环境影响因素都必须进行减少和排出。只有这样，才能把检测误差控制在允许范围。
3.5以科学的处理方式进行材料检测
复杂且孤立的实验数据是金属检验的成果特点，而专业且分散的属性则是金属检验工作的特征。为了避免检验偏差，需要足够的科学理论依据为金属检验提供科学性支撑。这是检验的必然性也是前提性。
结语
总而言之，金属材料种类的不同意味着金属特性的差异，所以金属材料检测过程中，要根据金属材料选择合适的检测方法。提高金属材料检测质量的主要方法，就是充分考虑金属特性及各内外因素，保证检测结果的真实性与科学性，为相关理论研究做好铺垫。此外，通过强化检验人员管理及落实检验步骤与操作模式以提高金属材料检验结果的效率与质量。严格要求金属材料各检测环节，才能创造出更多的性能良好的金属产品，推动我国金属制造产业的发展、进步，为社会主义现代化建设贡献一份力量。
参考文献
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论文作者:宋海强
论文发表刊物:《基层建设》2019年第5期
论文发表时间:2019/4/30
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