摘要：机械制造行业作为工业化和现代化的保障，正面临着越来越高的质量要求和技术标准，制造者必须更为重视机械制造质量，综合分析可能会影响制造质量的各种因素，采取各种措施和方法控制和调整质量问题，提高机械制造整体质量，保证机械制造行业的可持续发展。
关键词：石油机械；设计加工；问题；分析
1石油机械设计加工中材料选择问题
在石油机械设计加工中，材料的质量对机械的生产质量也有着极大的影响。不同的材料会影响石油机械的功能，并对石油机械设备的使用寿命等也有着极大的影响。在实际设计中，材料的选择需要结合实际的开采情况以及不同的技术标准进行，技术人员要结合数据计算分析以及材料性能研究，选择合适的材料来完成机械设备的设计和加工，保证机械设备的性能满足当地石油行业的开采和使用需求，推动当地的行业发展。
要优化材料的选择效果，则技术人员在实际的设计工作中要结合机械的使用需求以及机械设备的强度等进行分析，保证材料可以满足设备的使用性能需求。加強材料的性能需求分析可以提升石油机械设计加工工作的进行质量。除此之外，在实际的设计中，设计人员在满足性能需求的同时也要注意对生产成本进行控制，以此来保证机械设计行业的长期发展。
2石油机械设计中的标准化
在进行石油机械的设计过程中，应当尽量做到所选用的零件标准化。这里所说的石油机械零件的标准化主要是指零件的尺寸、结构要素、材料的特性、检验的方法等多个方而选用符合大家规范的标准，从而方便在进行石油机械设计及制造的过程中提高设计的质量及速度。在使得石油机械零件标准化时具有以下的优点：①对于一些标准化的零件可以在市场上购买到或是提交给加工厂进行批量化的生产，从而降低石油机械的成木、提高零件的加工质量。②通过做到石油机械零件材料的性能指标相一致，能够较为方便的进行材料性能的比较。③通过做到石油机械零件的标准化，能够简化设计步骤、提高设计的效率与设计质量。
3影响加工零件表层物理力学性能的因素
现在我们要求我们的石油机械设备零部件加工企业在机械加工工件，由于不同的压力，其性能有很大的变化，从而产生的性能差异，主要是为了显示表层的显微组织和硬度的变化，在表层残余应力。一个变化的黄金结构。在加工过程中消耗的卡路里的量，主要是热的，提高了表面温度。当气温上升到金相结构时，金相的结构就会改变。主要是切割，主要是切割的热量，所以效果也很小。然而，为了处理磨削加工，同时，在普通的切口阶段的几十倍，表面温度可能会导致表面金属的相位。随着深度，表面温度和表面的温度增加，它们易燃。随着动脉的纵向载荷增加，该地区的温度会增加，但热量会减少，所以燃烧可能会减少。但是，大量的动脉工程将增加表面粗糙的水平。提高圆圈的速度可以弥补这个缺陷。实践表明，提高速度的速度和速度，可以减少表面的动脉燃烧。冷却状态。使用切削溶液可以避免烧伤。然而，在旋转圆圈的表面上有更强的顶点，切削的液体不能被固定，所以不能有太多的切削液体。
然而，当饲料量较小时，由于切削刀具切削刃的挤出次数增加，淬火程度也会增加。切割工具。刀具刃口半径增大，表面挤压作用大，冷硬增加；刀具侧磨损加强，加工表面摩擦增加，使冷硬增加。刀具前角的增加可以减少塑性变形，减少冷硬。工件材料硬度越低，塑性变形越大，切割后的硬化现象越严重。表层残余应力。切割金属材料表面在组织变化的过程中，在金属表面和基材的交界处会产生弹性应力的相互平衡，应力是表面残余应力。
4石油机械设计加工中质量控制的有效策略分析
4.1优化石油机械生产质量管理系统
随着“互联网+”的不断推进，各行各业都发生了巨大的变化，石油机械设计与加工产业也不例外。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆想要在雨后春笋般的竞争中立于不败之地，就需要迎接各个方面带来的压力，实现生产的创新与优化，建立一个质量控制系统，建立一个集生产—制造—处理—控制为一体的化石油机械设计加工工程。在可行性质量控制系统中，石油企业需要进行细致的分析，充分考虑到内部的使用元素、生产因素、员工因素等内容，然后构建一个科学合理的质量控制方案。此外，在石油企业机械设计加工的过程中，还需要有着严谨的态度，科学的指导思想，从社会的需求出发，从实际的发展需要构建，开创一个适合创业系统的管理环境。不仅方便管理部门进行控制质量，还要使管理部门可以按照质量控制的数据，进一步作出相应的策略分析。例如：石油机械设计加工过程中，企业内部的技术部门，只有不断的创新技术，与时俱进，才能实现技术性改造，加强相关人员的管理能力，提升企业的绩效，提高石油产品的质量。
4.2优化创新技术与设备
俗话说：“创新是一个民族与企业发展的动力”。石油企业机械设计加工过程中，石油企业就必须与相关部门进行沟通，然后根据沟通的情况，制定出科学合理的研究方向，并按照研究方向，制定先进的研究技术，通过研究技术的提升，就可以成功实现技术的创新和进步。在创新之后，还需要跟踪调查，对于冲突性问题与质量性问题进行分析，最终选择合理的解决方式。由此可见，在石油机械设计加工的过程中，只有提升高效的技术水平，才能找到适合自身企业发展的原动力，在市场经济中把握主动权。
4.3提升相关人员综合性素质
石油机械设计加工的过程中，除了技术问题与设备问题之外，还需要从相关人员的技术能力方面进行思考。新常态的背景下，随着时代的高速发展，就算技术创新的力度再强，如果没有熟练的操作与使用，这些技术的拓展也会付之东流。因此，这个时候就需要石油机械设计加工企业，保持终身学习的心态，对新进的员工进行技术性培训，对于老员工进行创新培训。这样相关的人员才能在实际的发展过程中，满足特定机械加工与生产的需求，确保科学的技术手段，让生产与质量从本质意义上做到真正的安全。
4.4加强战略性开发与加工
石油机械设计与开发的过程，需要秉承长期的战略性目标，进行企业发展方向的定位。与此同时，企业还需要把技术重点放置到开发产品当中去，并使用先进的技术手段，完美的应用工艺，达到预想的效果。构建工艺的智能化、精密化，减少错误。合理优化机械加工工艺流程，科学提高机械加工设备的生产效率。
4.5优化石油机械设计与开发的过程
第一，需要从成套的石油机械设计功能完善入手实施创新计划；减少人工操作，实现技术性完善。例如：可以利用整套的现代化数字控制系统技术，实现机械功能的数字化，有效发展机械设计信息化与智能化开发。第二，针对使用中存在问题，进行独立部件的设计与创新，从材料、功能、结构入手，完善设计上的不足。第三，提升石油机械设计开发的战略创新意识，并在此基础上，完善石油机械的设计开发工艺水平。例如：可以使用耐腐蚀性较强的加工工艺，提升机械设备的防腐能力。
5结语
石油机械制造涉及到众多的环节和工序，需要从各种零部件开始进行加工，整个制造过程容易受主客观因素影响，必须控制好各个环节、工序以及零部件的精度、误差，及时纠正制造过程中出现的各种误差，做好质量检测记录，并编制完整的检测资料、制造和工艺材料、材料质量以及零部件加工检测验收等记录，为之后的质量控制提供科学、全面的依据。
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论文作者:蒋海波
论文发表刊物:《基层建设》2019年第27期
论文发表时间:2020/1/15
标签：石油论文; 机械设计论文; 加工论文; 质量论文; 材料论文; 过程中论文; 技术论文; 《基层建设》2019年第27期论文;