摘要：我国社会发展和经济进步的重要动力之一，就是我国的工业领域的蓬勃发展。随着计算机技术、光电技术、网络通信技术这三种主流技术的不断发展、进步和革新，智能自动化仪表也在广泛应用在各行各业当中，更是成为了提高煤化工行业效率的众多手段之一，同时也被广泛的运用于各大煤化工企业之中。正是因为智能自动化仪表当中的人工智能、专家控制等理论技术的应用，改善了煤化工企业的生产效率，修正了各位复杂计算与数据的偏差的同时，还调节、平衡了煤化工行业与绿色生态环境保护之间的问题和矛盾，凸显了智能自动化仪在煤化工行业中的重要性。
关键词：煤化工行业；智能自动化；应用；发展
我国是传统工业生产和消耗的大国，而煤炭则作为工业生产的能源和原材料，煤炭的生产的重要意义不言而喻。煤化工行业在我国经济发展当中起着重大的作用，并且煤化工行业已经在不断发展和进步。但是传统的煤化工企业依然存在生产效率低下，生产方式对于生态环境污染严重，煤炭资源的浪费和利用的不充分的现象也很普遍。而发展智能自动化仪表对于改善煤化工企业生产模式和现状，提高自动化生产水平有着至关重要的作用。现代控制理论与智能自动化仪表相结合已经成为一种大趋势，已然成为了煤化工企业在激烈的市场竞争中获得核心竞争力的重要手段。通过智能自动化仪器仪表的使用，将煤化工企业的发展模式由粗放型向集约型转变，实现我国环境与经济平衡与协调发展[1]。
一、智能自动化仪表在煤化工行业中的应用
（一）可编程控制
智能自动化仪表发展到现今阶段已经到了一定质的飞跃，不仅仅在功能，同时在速度和精准度上都达到了一定的水平。这一表现，一改我国目前煤化工行业所使用的的传统仪表，传统仪表一般是以电路或者逻辑电路为主，只用单独支撑每一项功能自主的发挥作用，具有一定局限性，其记忆智能设定与操作间中，所以如果超过了操作间的范围，就需要重新设定记忆功能。智能自动化仪表提供了更加简单、便捷的变成控制的方式，节约了大量的人力和物力，提高了自动化仪表的工作效率，从而提高煤化工行业的生产质量、效率以及水平。同时，通过运用计算机技术，计算机编程控制的只能自动化仪表的硬件结构简单、单一，所以，减少了因为复杂操作等原因造成的电路上的或者是硬件上的问题，避免出现安全隐患，提高了煤化工行业生产的安全性和可靠性。
（二）智能检测
在目前煤化工行业企业应用的自动化仪表所覆盖的范围，包括DAS、MSCS、SCS、FSSS、DEH（MEH）这六个单元机组的控制功能。智能自动化通过将这些单元机组的各个模块和功能相整合起来，对于实现对机组进行数据监测、过流控制、设备保护和与预警控制等方面有着巨大的功能，功能一体化保证了系统的便捷、可靠，提升了自动化水平。利用智能自动化仪表所嵌入的微处理器，可以随时通过编写好的自动监测程序，对于生产线进行监测，对智能自动化仪表设定相关取样点，定时定期对取样点的强度、温度以及湿度等相关环境进行观察，同时可以对于污水、煤渣、煤灰的处理以及吹灰系统提供智能检查和监测，这样既可以保证监测的精准度，又可以实现无人看守，提高了煤化工企业的生产效率。
（三）网络整体化
随着网络和计算机技术的不断发展，智能自动化仪表与计算机网络也在不断的加深结合，在煤化工行业当中建立了一个相对完整、完善的控制体系，利用计算机网络对于智能仪表进行控制。通过运用网络化，使智能自动化仪表拥有了更强的自学性、自适应性以及自联想的功能，挖掘了智能自动化仪表的工作潜力，提高了煤化工行业企业的生产水平和质量，加强了煤化工行业中各个企业之间的联系。同时在网络化控制下的智能自动化仪表，实现了煤化工行业生产当中的数据监测和转换，推动着自动化仪表是数据处理工作的智能化，实现了煤化工行业生产的各种复杂的功能和工艺[2]。
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二、智能自动化仪表的发展趋势
（一）修正数据的误差，提高精准度
智能自动化仪表当中的微处理器可以通过对于外界一些不确定性的、干扰性的因素的有效控制，并且可以通多多次、重复、快速的测量，来控制煤化工产业的数据误差，进而达到了提高精准度，降低误差的效果和目的。比如，在温度计电路的设计当中，当煤化工企业使用了敏感元件作为热电偶后，就会出现非线性感应，就会产生数据上的误差，对于煤化工的生产会产生一定的不利影响。但是，如果使用了智能温度计，并且通过智能自动化仪表的程序化设定，利用其中子程序，就可以简单、便捷的改善热电偶所产生的非线性感应，修正数据上的误差，减少煤化工生产中可能存在的隐患和不必要的损失。
（二）通过自动化仪表实现生产的无线化
目前，各个生产行业都在追求无线化通讯，并且，这也是煤化工行业未来的发展目标之一。随着经济和科技的不断发展，煤化工行业的智能自动化仪表已经实现了基础了网络，接下来进一步实现通讯无线化作为智能自动化发展的着手点。对煤化工企业当中的智能自动化仪表进行相应的无线电通讯改造，通过运用自动化仪表自有的系统控制的功能，实现整个系统的无线化控制[3]。
（三）提高煤化工生产的动态化
提高煤化工自动化仪表的动态化，加强煤化工企业的动态监控性能，也应当作为煤化工企业需要发展的一个方面。首先要提高单一自动化仪表的独立机能，通过提高每个针对性的自动化仪表处理信息的能力，保证每个自动化仪表的分析和采集数据的能力和速度都保持一致，使其同步完成，这样就可以避免出现煤化工生产动态控制的滞后性；其次，要优化整个仪表系统的动态化适应性。将自动化仪表系统中，功能和作用相似相同的仪表仪器进行合并，对同系统的仪表进行集成并和外配置集成处理器，将同类的数据进行汇总分析，这样既可以提高系统的动态反馈的能力，减少人力和物力的浪费，消除系统当中冗余的部分，减轻整个系统运行的负担，得以使得煤化工行业智能自动化的动态监控技能能够顺利、顺利的运行。
（四）实现煤化工生产的系统化
要实现煤化工生产的系统化，就需要将先进的系统建设和理念和煤化工的实际生产特点相结合，建立一个完整、完善、涵盖和囊括整个体系的整体框架，梳理和整合整个框架当中的出接点，将原有的零散的系统进行整合，使其成为整体框架的一部分，对于冲突的部分，煤化工产业要进进行摒弃重建，以自动化仪表的网络为依托进行煤化工行业系统化建设，这样不仅能够为框架的建设设立提供一定的参考，并且可以为零散系统与框架的整合提供接点[4]。
结束语
目前，自动化仪表相对于传统的仪表有着很大的进步，随着自动化仪表的普及和应用，煤化工行业的工作、生产的能力、水平和效率也在不断提高。智能自动化仪表的发展是带动整个煤化工行业生产和发展的一个重要环节，自动化仪表必然会带动着煤化工企业的现代化发展进程的步伐，行业对于智能自动化的工艺和要求也越来越高，这就需要智能仪表不断的提高自身功能性、加强自身理论基础的开发，不断发展更高级的智能自动化仪器仪表，在煤化工行业中充当着更重要的地位，为煤化工行业提供过高、更好、更加简单便捷的系统化服务。煤化工企业应当借助信息时代的东风，尽快完成自动化仪表的进阶应用，推动我国煤化工行业的不断发展。
参考文献：
[1]刘中尉，刘鹏飞.智能自动化仪表在煤化工行业的应用与发展[J].化工设计通讯，2018，44（11）：27.
[2]周青.智能自动化仪表在煤化工行业的应用与趋势[J].科技展望，2017（17）.
[3]孙柏林，刘哲鸣.人工智能技术在仪器仪表中的发展与应用[J].仪器仪表用户，2017（12）：82+126-130.
[4]路勇.智能自动化仪表在现代煤化工企业中的应用[J].化工管理，2017（1）.
论文作者:王鸣,李锵
论文发表刊物:《基层建设》2019年第16期
论文发表时间:2019/9/2
标签：煤化工论文; 自动化仪表论文; 智能论文; 行业论文; 企业论文; 功能论文; 系统论文; 《基层建设》2019年第16期论文;