影响复合硅酸盐水泥胶砂强度的因素分析论文_肖国辉

影响复合硅酸盐水泥胶砂强度的因素分析论文_肖国辉

深圳市盐田港建筑工程检测有限公司 518000

摘要:通过对复合硅酸盐水泥胶砂强度的监测,发现影响复合硅酸盐水泥胶砂强度的多种因素,并对主要因素进行了简单分析。

关键词:掺合料;胶砂;胶砂强度;流动性;用水量

引言:

为了提高我国水泥产品的质量,提高我国水泥产品在国际市场的竞争力,我国的国家标准逐步与国际标准接轨。近几年来,水泥标准先后进行了两次大的调整:1、水泥砂胶强度采用ISO法;2、通用硅酸盐水泥质量的检测中,对归纳出的影响胶砂强度的几个主要因素做如下分析。

1、复合硅酸盐水泥胶砂强度检测现状

《通用硅酸盐水泥》GB175-2007,代替GB175-1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》、GB1344-1999《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰水泥硅酸盐水泥》、GB1295-1999《复合硅酸盐水泥》三个标准,于2007-11-09发布,于2008-06-01实施。到目前为止已实施11年。原水泥检测委托量最多的普通32.5和32.5R,由复合硅酸盐32.5和32.5R取而代之。(新规范中普通硅酸盐水泥已取消32.5和32.5R两个等级)。(高标号水泥质量相对比较稳定,低标号水泥不合格率较标准修改前有上升趋势,以复合硅酸盐32.5和32.5R的情况尤为明显)。2017.06.01-2017.12.31,检测复合硅酸盐水泥32.5和32.5R共计89份,其中不合格为18份,不合格率达20%。2018.01.01-2018.06.30,检测复合硅酸盐水泥32.5和32.5R共计86份,其中不合格品为17份,不合格率达19.8%,其中还有一部分刚过强度合格线,强度富余系数低。与之GB175-1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》中的P.O32.5、32.5R的不合格率15%相比,不合格情况增多。

2、影响复合硅酸盐水泥胶砂强度的原因分析

2.1 掺合料的品质和掺量:复合硅酸盐水泥是一种新型的通用水泥,是掺有两种或两种以上混合材料的水泥,(新标准中已将混合材料总掺量由原来的呀“应大于15%,但不超过50”改为“大于20%且不超过50%”)。其复合硅酸盐的特性取决于所掺混合材料的种类、掺量级相对比例,这一质量要求应在水泥生产阶段给予严格控制。

2.2 胶砂性能的控制,其中以胶砂用水量的控制为主要决定因素,其中以胶砂用水量的控制为主要决定因素。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆胶砂的制作:按GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》进行,材料掺量为:水泥45+-5g、水+-1ml。在实际操作中需要特别注意的是:复合硅酸盐水泥的用水量是按0.5水灰比和胶砂流动度不小于180mm来确定。新标准规定当流动度小于180mm时,应以0.01的整倍数递增的方法将水灰比调整至胶砂流动度不下雨180mm。在实际操作中,叫啥的制备尤为重要,其性能直接决定胶砂的抗压强度,必须首先进行胶砂流动度的检测。

2.2.1当流动度满足要求时。(胶砂稠度适宜,水泥、标准砂、水三者拌合均匀。当搅拌完毕,取下搅拌锅后,应进行一遍全面积的手动搅拌,性能好的胶砂易于手动搅拌,且锅壁整洁,无粘附,搅拌完后,胶体表面发亮。)接下来方可进行胶砂试体成型,成型后在刮平试模时,稠度适宜的胶砂易于刮平,且表面平整光滑,经标准养护后,在规定龄期所测叫啥强度最高。

2.2.2 当胶砂流动度不满足要求时,即胶砂流动度小于180mm。叫啥表面为松散且表面颗粒较多,手动搅拌时锅壁附着物过多、阻力大、不易手拌。试体经胶砂振实台成型后,表面不易刮平,且表面粗糙不光滑。试体经标准养护或55摄氏度快速养护后,其早期抗压强度因试体内部水化不充分易出现离散,且强度较低,相对提高了胶砂强度不合格的几率。复合硅酸盐胶砂用水量应以0.01的整倍数递增的方法将水灰比调整至胶砂流动度不小于180mm。应按0.01的整倍数递增的方法确定用水量,重新称量水、水泥、标准砂,重新进行胶砂搅拌,胶砂拌好后应再次进行流动度检测,待流动度满足要求时,方可进行胶砂试模的成型。(严禁直接向正在搅拌的胶砂中加水,通过单一调整用水量法来较快满足流动度的要求,虽流动度满足要求了,但因W/C的增大,增加了叫啥内部毛细孔隙的含量,经振实台振实易出现浮浆,因而降低了胶砂的强度,提高了不合格的几率。)

有一定的收缩空间。若直尺和试模的夹角过大,刮平后胶砂收缩易导致受压面积减小,从而影响强度。若刮完后刮平面呈锯齿状,对叫啥抗压抗折强度影响都较大。

2.3 胶砂试体养护:试模入养护箱养护时,一定要保持试模的水平,不能因支撑架受力不均造成试模倾斜,进而改变试体受压面的大小。养护温湿度、龄期应严格按标准执行,且保证湿汽喷雾的均匀,以减少影响硅胶强度的各种因素。

3、结束语

影响硅胶强度检测结果准确性的因素很多,本人对影响复合硅酸盐水泥胶砂强度的几个主要因素做了以上分析,而低标号水泥强度不合格率较高的现状应引起业界重视,设法提高产品质量,同时加强检测,控制不合格品的使用,保证施工质量。

参考文献

[1]《通用硅酸盐水泥》GB175-2007

[2]《水泥胶砂强度检测方法(ISO法)》GB/T17671-1999

[3]《水泥胶砂流动度检定方法》GB/T2419-2005

论文作者:肖国辉

论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2019年11期

论文发表时间:2019/9/12

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