摘要：伴随着我国社会经济的不断发展，物质的消耗量也在不断增大，尤其是对于能源的消耗。供热系统和锅炉在能源消耗中占有很大的比例，年耗煤量也十分巨大。作为我国的主要能源之一，煤炭在能源结构中具有举足轻重的地位。因此为了实现可持续发展，做到节能减排，缓解能源供需的不平衡现象，必须从降低供热系统和锅炉的热损耗入手，从而实现节能环保的目的。
关键词：供热锅炉；节能环保；具体措施
1.供热锅炉节能环保分析的意义
在我国，尤其是北方地区，人们通常选用集中供热的方式，其最大的特点是高效、节能、环保的的采暖形式。但是集中供热所采用的加热燃料是煤，由于我国能源结构的限制，煤作为应用最广的一次能源，同时也是重污染燃料，煤的燃烧所产生的排放物如果处理不当，会危害周边环境，影响人们的生活。因此，在供热锅炉运行中，既能有效地保护环境，又能节约用煤，已经成为人们关注的焦点和研究的对象。据相关部门统计，我国供热系统中，约占3/5的能源被锅炉消耗掉了，而全国约占80%的工业用煤用于锅炉燃烧。因此，做好锅炉的节能分析，加强技术改造，使供热设备的工作效率达到最佳值，对于我国可持续发展具有重大的促进作用。
2.供热锅炉能源浪费的原因
供热锅炉在实际的应用过程中处于一个系统运行的状态，当系统中的任何一个环节出现问题则会对锅炉的工作效率产生影响，从而造成资源的浪费。对导致供热锅炉产生资源浪费的原因分析如下几点：
2.1锅炉容量小、热效率低
由于我国大部分企业对于供热锅炉的节能减排理念意识不足，因此没有投入过多资金对锅炉进行改造，而小容量锅炉在市场中仍然占有比较大比例，且大多锅炉长期处于低负荷运行状态，造成不完全燃烧，因此，造成能源浪费严重。
2.2排烟温度高、污染大
当前，燃烧方法以层燃为主的锅炉被大多供热企业使用，其排烟温度介于290℃至340℃之间，携带SO2、NOx及粉尘的大量高温烟气，对周边环境造成极大污染，同时还造成热量的严重流失。
2.3锅炉运行自控装置水平低
大多供热企业锅炉存在这样一个缺陷，就是没有配置运行检测仪表。由于操作人员无法掌握具体数据，其在调整锅炉燃烧工况或负荷变化时，就不能及时根据参数变化对锅炉运行状况进行调整，从而使得锅炉和电机的运行效率大打折扣，造成了资源的浪费。
2.4锅炉受热面结焦、积灰严重
由于能源的成本不一，作为锅炉燃料的品质也参差不齐，质量较差的燃料带有更多的粘结性物质，在燃烧过程中就会使锅炉受热面结焦、积灰严重。目前对于锅炉结焦、积灰的主要清除方法有化学方法和机械方法，但由于结焦、积灰的成分和程度不同，及各锅炉结构的差异，清除难度大，效果不明显。
3.供热锅炉的节能环保技术
3.1选用节能型锅炉
首先在介质的选择上应结合其供热锅炉的实际情况，例如相对于过热蒸汽而言，采用饱和蒸汽更为节能和安全。对于热介质和热负荷参数，也有一定的要求，首先要计算企业的热负荷，进而确定锅炉的容量和台数，可以防止锅炉处于长期低负荷的运行状态。目前，国家对于节能环保十分重视，对节能产品也有着明确的要求，在选择锅炉时，不得低于国家的标准，并注重产品的质量。当地煤种的特性，同样是选择锅炉时必须考虑的因素。对于燃料品种的适应性要足够强，可以实现高效燃烧。为避免因长途运输带来的成本增加，应就近选择煤种。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆锅炉安装地区不同，对于环保也必然有不同的要求，有的地区要求高，有的地区要求相对低一些，但基本都要达到国家标准。而粉污染物排放浓度大的煤粉锅炉和循环流化床锅炉则不适合安装在风景区和市区内。此外，如果锅炉采用的是蒸汽供热形式，则需要制定合理的工作压力指标，具体的需要根据生产实际、工艺流程和管道布局来确定，避免压力过低或过高的现象。
3.2有效监控供热锅炉的运行
有效监控供热锅炉的运行，不仅能提高锅炉的运行效率，对改善锅炉环保排放的作用也不容小觑。为实现有效监控，对于不同的锅炉房应采取不同的措施，分散的锅炉房应安装仪表进行检查，集中锅炉房应装配微机实行监控。锅炉的运行监控，对锅炉房管理人员也提出了较高的要求，管理人员在监控供热锅炉运行的过程中，应把握好三个关键点，一是根据室外气温条件，计算供热指标，及时了解供热锅炉的运行情况。二是确定供热量、耗煤量、供回水温度等，充分掌握供热锅炉的各项参数。三是司炉工应按供热指标规定进行额定供热和及时调节。
3.3设置分层给煤装置实现节煤
节约用煤，充分燃煤也是实现供热锅炉节能环保的主要渠道之一。而要想实现节煤，最有效的方法就是进行分层设置给煤装置。在进行给煤装置的设置上，进行分层设置，可以有效的减少用煤量，从而减少煤炭资源的浪费。就目前供热锅炉的使用情况来看，一般在锅炉上安置的分层给煤装置为重力位移式分层给煤装置，这种装置的应用比较广泛，其在应用的过程中，可以使得煤粒在进入煤斗之后，实现均匀分散，由分层装置对煤粒进行有效的筛选，从而使得煤粒的划分更加的明显，使煤粒燃烧的情况得到有效的改善，降低炉灰含碳量，提高锅炉热效率和锅炉出力。相关运行实践表明，采用此项措施后，锅炉燃烧效率一般提高8%～15%，炉灰含碳量降低8%～15%，炉膛温度提高100℃～150℃，大量节约了锅炉用煤。
3.4降低供热锅炉炉渣含碳量
为实现供热锅炉的节能环保，降低炉渣的含碳量也是重要的措施之一。为保证供热锅炉内的煤可以充分燃烧，需要控制好煤的粒度，充分利用煤炭资源的同时，还可以实现环保的目的。其次，合理调整锅炉的运行参数，使炉渣的含碳量降低，煤风配比更加合理，在燃煤排出炉膛之前能够充分地燃烧。最后，控制好炉膛的温度，防止温度过低。炉膛温度是影响供热锅炉节能效果的关键因素，如果温度过低，则无法保证燃烧效率。反映锅炉节能运行状况的指标有很多，炉渣含碳量是其中之一，为了确保供热锅炉的节能环保，应努力降低炉渣的含碳量，并及时排除对锅炉正常燃烧造成影响的不利因素。
3.5改变电机设备及其调节方式
锅炉鼓、引风机等电机设备及其调节方式的改变，能有效节省电能，是实现供热锅炉节能环保的重要环节。鼓、引风机传统的调节方式是通过调节风门档板开度来控制风量，并不节电。采用变频调速技术后，可以通过变频调速器改变电源的频率，进而调整鼓、引风机的转速，达到调节风量的目的。由于锅炉在整个供暖期内95～98%的时间为非满负荷运行状态，因此采用此项技术，可使锅炉鼓、引风机节电35%～40%。另外，目前国家开始普及节能电机，对更换节能电机的企业还会有相应的补贴，正是改善节能降耗的打好时机。重视供暖锅炉的节电，可降低能源的浪费。与此同时，改变电机设备及其调节方式，不但提高了供热的社会效益和经济效益，而且还促进了节能环保产业的发展，使节能服务实现可持续发展。
结束语：总之，将节能环保技术融入现代供热锅炉设计中，是一项复杂的系统性工程。目前我国在供热锅炉房的节能设计上，还处于发展阶段，因此加强对供热锅炉的节能环保设计就成为相关设计人员需要重点关注的问题。这就要求设计人员要不断提升自身专业素质，通过对供热锅炉进行节能环保设计来降低能源的消耗，提高资源的利用率，进而提高社会的经济效益及环保效益。
参考文献：
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[3]杨忠实.关于供热锅炉节能环保技术的探索[J].科技传播.2013.
论文作者:赵舒欣
论文发表刊物:《基层建设》2017年第32期
论文发表时间:2018/1/31
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