建筑工程高大模板支架施工技术论文_龙辉峰

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摘要:随着建筑工程规模的不断扩大,高大模板支架的施工应用变得越来越多。为保障建筑高大模板支架施工安全,本文主要根据实例阐述了高大模板支架施工技术,希望能为今后建筑工程中高大模板支架的施工技术提出有意义的价值和参考意见。

关键词:建筑工程;高大模架支架;施工技术

随着现代建筑对较大的内部空间的需求,建筑的层高和跨度越来越大,高大模板支架结构因其稳定性好,承载能力优越,搭设高度相对高,受到广泛的推广使用。但从目前来看,在建筑施工过程中高大模板支架失稳引起架体整体坍塌的事件时有发生,严重的威胁了人们的人身和财产安全。其主要原因有设计计算不规范、施工技术措施不当、监管不严等。因此,提高高大模板支架的施工技术水平尤为重要。本研究通过对高大模板支架施工技术的应用详细的进行了探讨,希望能为提高建筑施工技术和提升工程施工质量做出贡献。

1 工程概况

1.1 建筑概况

某商业综合体建筑项目包括3幢高层办公楼、商业裙楼和地下室。其中,1#、2#、3#楼均为公寓式办公楼,其地下1层,地上22层,建筑高度81m;商业裙房为4层,建筑高度24m,地下室为1层人防地下室,平时兼地下汽车库。本工程规划用地面积24568m2,总建筑面积105244m2,其中,地上建筑面积82903m2,地下建筑面积22341m2。

1.2 高大模板支架概况

1#、2#、3#楼各有一个部位属于高支模区域,商业裙房在3层至屋面按标高21.20、21.40、23.75m划分为3个区域。商业裙房高支模区域划分如图1所示。

图1 商业裙房高支模分区

(1)1#办公楼高支模区域梁300mm×600mm,跨度7600mm,楼板厚110mm,支模架搭设高度11.75m(标高-0.80~+10.95m),支模架搭设在地下室顶板上,地下室顶板厚度250mm。墙柱混凝土强度等级为C45,梁板混凝土强度等级C30。

(2)2#办公楼高支模区域梁300mm×600mm,跨度7600mm,板厚110mm,支模架搭设高度11.75m(标高-0.80~+10.95m),支模架搭设在地下室顶板上,地下室顶板厚度250mm。墙柱混凝土强度等级为C45,梁板混凝土强度等级C30。

(3)3#办公楼高支模区域梁300mm×600mm,跨度7600mm,板厚110mm,支模架搭设高度11.75m(标高-0.80~+10.95m),支模架搭设在地下室顶板上,地下室顶板厚度250mm。墙柱混凝土强度等级为C45,梁板混凝土强度等级C30。

(4)商业裙房高支模搭设区域一,其梁600mm×2200mm,跨度24400mm;梁600mm×1200mm,跨度14200mm;梁400mm×1200mm,跨度14200mm;梁400mm×1000mm,跨度8400mm;楼板厚度120mm,支模架搭设高度10.25m(标高+10.95~+21.20m),且模板立杆支架搭设在3层楼板上。柱混凝土强度等级C35,梁板混凝土强度等级C30。

(5)商业裙房高支模搭设区域二,其梁600mm×1800mm,跨度24200mm;梁600mm×1400mm,跨度16800mm;梁600mm×1000mm,跨度8400mm;梁400mm×1000mm,跨度8400mm;楼板厚度120mm,支模架搭设高度10.45m(标高+10.95~+21.40m),且支模架搭设在3层楼板上。柱混凝土强度等级C35,梁板混凝土强度等级C30。

(6)商业裙房高支模搭设区域三,其梁600mm×1800mm,跨度24200mm;梁400mm×1000mm,跨度8400mm;楼板厚度120mm,支模架搭设高度12.8m(标高+10.95~+23.75m),且支模架搭设在3层楼板上。柱混凝土强度等级C35,梁板混凝土强度等级C30。

2 高大模板支架设计

2.1 1#~3#办公楼高支模区域

办公楼大堂1#、2#、3#楼高支模区域板厚110mm,梁跨度7.6m,按普通梁底立杆支架计算即可,主要是楼板模板立杆支架按高支模计算。模板支架搭设高度为11.75m,木方45mm×90mm,间距300mm,立杆的纵距b=0.80m,立杆的横距l=0.80m,立杆的步距h=1.80m,采用双扣件连接。

2.2 商业裙房高支模搭设区域一

2.2.1 楼板模板立杆支架搭设

楼板厚度120mm,支模架搭设高度10.25m(标高+10.95~+21.20m),板下立杆支撑间距不大于800mm×800mm,立杆顶端撑顶均采用U形可调支顶托。木方间距按不大于200mm布置、立放,且搁置在相应方格短跨水平钢管上。

2.2.2 梁底模板立杆支架搭设

(1)梁600mm×2200mm,跨度24400mm,梁底立杆搭设高度8.05m,梁底横向设4根立杆,间距400mm+200mm+400mm;中间立杆顶端撑顶采用U形可调支顶托,两侧立杆顶部与小横杆连接采用双扣件。梁底设6道立置木方,其下部沿梁跨方向立杆纵距400mm,木方纵向最大间距400mm;侧模木楞间距150mm;梁腰部设置5道对拉螺栓,间距400mm,距梁底高200mm,对拉螺栓直径为14mm。

(2)梁600mm×1200mm(400mm×1200mm),跨度14200mm,梁底立杆搭设高度9.05m,梁底横向设3根立杆,间距500mm+500mm;中间立杆顶端撑顶采用U形可调支顶托,两侧立杆顶部与小横杆连接采用双扣件。梁底设6道(4道)立置木方,其下部沿梁跨方向立杆纵距400mm,木方纵向最大间距400mm;侧模木楞间距150mm;梁腰部设置3道对拉螺栓,间距300mm,距梁底高200mm,对拉螺栓直径为14mm。

(3)梁600mm×1000mm(400mm×1000mm),跨度8400mm,梁底立杆搭设高度9.25m,梁底横向设4根立杆,间距400mm+200mm+ 400mm;中间立杆顶端撑顶采用U形可调支顶托,两侧立杆顶部与小横杆连接采用双扣件。梁底设6道立置木方,其下部沿梁跨方向立杆纵距800mm,中间再增加1根钢管,使梁底木方纵向最大间距400mm;侧模木楞间距150mm;梁腰部设置2道对拉螺栓,间距400mm,距梁底高200mm,对拉螺栓直径为14mm。

2.3 商业裙房高支模搭设区域二

2.3.1 楼板模板立杆支架搭设

楼板厚度120mm,支模架搭设高度10.45m(标高+10.95~+21.40m),板下立杆支撑间距不大于800mm×800mm,立杆顶端撑顶均采用U形可调支顶托。木方间距按不大于200mm布置、立放,且搁置在相应方格短跨水平钢管上。

2.3.2 梁底模板立杆支架搭设

(1)梁600mm×1800mm,跨度24200mm,梁底立杆搭设高8.65m,梁底横向设4根立杆,间距400mm+200mm+400mm;中间立杆顶端撑顶采用U形可调支顶托,两侧立杆顶部与小横杆连接采用双扣件。梁底设6道立置木方,其下部沿梁跨方向立杆纵距400mm,木方纵向最大间距400mm;侧模木楞间距150mm;梁腰部设置4道对拉螺栓,间距400mm,距梁底高200mm,对拉螺栓直径为14mm。

(2)梁600mm×1400mm,跨度16800mm,梁底立杆搭设高度8.25m,梁底横向设3根立杆,间距500mm+500mm;中间立杆顶端撑顶采用U形可调支顶托,两侧立杆顶部与小横杆连接采用双扣件。梁底设6道(4道)立置木方,其下部沿梁跨方向立杆纵距400mm,木方纵向最大间距400mm;侧模木楞间距150mm;梁腰部设置3道对拉螺栓,间距400mm,距梁底高200mm,对拉螺栓直径为14mm。

(3)梁600mm×1000mm(400mm×1000mm),跨度8400mm,梁底立杆搭设高度9.45m,梁底横向设4根立杆,间距400mm+200mm+ 400mm;中间立杆顶端撑顶采用U形可调支顶托,两侧立杆顶部与小横杆连接采用双扣件。梁底设6道立置木方,其下部沿梁跨方向立杆纵距800mm,中间再增加1根钢管,使梁底木方纵向最大间距400mm;侧模木楞间距150mm;梁腰部设置2道对拉螺栓,间距400mm,距梁底高200mm,对拉螺栓直径为14mm。

2.4 商业裙房高支模搭设区域三

2.4.1 楼板模板立杆支架搭设

楼板的厚度为120mm,支模架的搭设高度为12.80m(标高+10.95~+23.75m),板下立杆支撑间距不大于800mm×800mm,立杆顶端撑顶均采用U形可调支顶托。木方间距按不大于200mm布置、立放,且搁置在相应方格短跨水平钢管上。

2.4.2 梁底模板立杆支架搭设

(1)梁600mm×1800mm,跨度24200mm,梁底立杆搭设高14.60m,梁底横向设4根立杆,间距400mm+200mm+400mm;中间立杆顶端撑顶采用U形可调支顶托,两侧立杆顶部与小横杆连接采用双扣件。梁底设6道立置木方,其下部沿梁跨方向立杆纵距400mm,木方纵向最大间距400mm;侧模木楞间距150mm;梁腰部设置4道对拉螺栓,间距400mm,距梁底高200mm,对拉螺栓直径为14mm。

(2)梁400mm×1000mm,跨度8400mm,梁底立杆搭设高度11.80m,梁底横向设4根立杆,间距400mm+200mm+400mm;中间立杆顶端撑顶采用U形可调支顶托,两侧立杆顶部与小横杆连接采用双扣件。梁底设6道立置木方,其下部沿梁跨方向立杆纵距800mm,中间再增加1根钢管,使梁底木方纵向最大间距400mm;侧模木楞间距150mm;梁腰部设置2道对拉螺栓,间距400mm,距梁底高200mm,对拉螺栓直径为14mm。高大模板立杆支架搭设在3层楼板上,3层及其以下楼板模板支撑架不得拆除,养护期35d以上,各层立杆上下对齐搭设。

3 高大模板支架剪刀撑设计

(1)办公楼剪刀撑设计。沿模板支架四周满布竖向剪刀撑,由底至顶连续设置。大梁及主框架梁下外侧立杆处,沿梁跨度方向设置竖向剪刀撑。剪刀撑斜杆与地面倾角宜在45°~60°。剪刀撑斜杆的接长应采用搭接。剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

(2)商业裙房高支模搭设区域一。竖向剪刀撑同办公楼,并在0.2、6.2m处增设2道水平剪刀撑,沿外围柱、45°和135°角方向通长拉设。详见图2、图3。

(3)商业裙房高支模搭设区域二。竖向剪刀撑和水平剪刀撑设置同区域一。

(4)商业裙房高支模搭设区域三。竖向剪刀撑和水平剪刀撑设置同区域一,且在中间非高支模区域通长拉设。

4 高大模板支架搭设

高大模板支架的搭设是安全管理的重要控制环节,应从架体材料、安全技术交底、高支模架体验收等环节进行控制。

4.1 架体材料质量控制

(1)本工程柱梁板模板均采用厚15mm九夹板,木方采用45mm×90mm松木木方。模板第1次使用前表面刷清油,以后再次使用前涂刷专用透明脱模剂。严禁使用霉变、多节眼的松方,严禁使用脱皮凹凸不平的模板。

(2)钢管:钢管采用φ48mm×3.0mm钢管,现场实际使用钢管壁厚不得小于3.0mm。钢管必须有出厂合格证书,钢管使用前应按规定进行抽样检测,未经检测或检测不合格的一律不得使用。对进场的钢管应从外观上进行检查:钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、硬弯、毛刺、压痕等;钢管表面锈蚀深度、弯曲变形应符合相关规定;钢管使用前应进行防锈处理。

(3)扣件必须有出厂合格证书,扣件使用前也应进行抽样检测,未经检测或检测不合格的一律不得使用。扣件外观有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的严禁使用;扣件应进行防锈处理。每个扣件的拧紧力矩都要控制在45~60N•m。

4.2 搭设人员安全教育和技术交底

搭设人员必须具有登高工特殊工种上岗证,在进场施工前,首先必须进行安全三级教育,确保满足规定的教育时间;经过三级教育后再经过统一的考试,合格后方能上岗。然后,在进行操作前,项目技术负责人、安全员应对本次作业的班组长、操作人员等进行技术交底,并要求交底和被交底人员签字留存,必要时留下影像资料。通过教育和交底,提高了操作人员的安全意识。

4.3 高支模搭设的安全控制

(1)立杆底部按照方案要求设置厚5cm垫板,面积不小于0.2m2。立杆接长必须采用对接扣件连接,严禁采用搭接。对接扣件应交错布置,2根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的2个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

(2)水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接。对接扣件应交错布置,2根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内;不同步或不同跨的2个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3;搭接长度不应小于1m,应等距离设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接水平杆杆端的距离不应小于100mm;主节点处必须设置1根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点2个直角扣件的中心距不应大于150mm;每步的纵、横向水平杆应双向拉通;水平杆在楼层位置设置刚性连接,间距800mm。

(3)沿模板支架四周满布竖向剪刀撑,由底至顶连续设置。大梁及主框架梁下外侧立杆处,沿梁跨度方向设置竖向剪刀撑。

(4)尽量利用高支模四周已浇筑的混凝土梁、板及柱,将架体水平杆或立杆采用连墙件的形式进行固接,以增强高支模架体的侧向刚度及稳定性。

4.4 高大模板支架的验收

在支模架搭设完毕后,必须依据本施工方案的要求进行支模架验收;项目部由项目经理和技术负责人对支模架验收后,报公司并由公司技术负责人带队验收,合格后报监理及建设单位进行验收,只有验收通过后,方可进行下一步的混凝土浇筑施工。

5 混凝土浇筑过程中的安全控制

(1)混凝土浇筑的常规控制:先浇筑的柱混凝土强度达到70%以上后方可进行梁板的浇筑;混凝土浇筑过程中,应从跨中向两侧分层均匀浇筑,梁分层斜面浇筑厚度为400mm;预拌混凝土泵送时不得将混凝土集中堆高布设,应均匀摊铺,并由专人耙平。同时,还应派专人观测模板支撑系统的工作状态,如发现异常应及时报告施工负责人,施工负责人应立即通知浇筑人员暂停作业,情况紧急时应采取迅速撤离人员的应急措施,并进行加固处理。

(2)结合本工程实际需要的安全控制:1#、2#、3#楼柱混凝土强度等级为C45,在柱模完成经监理验收合格后先行浇筑柱混凝土,柱混凝土浇筑至梁底50mm,柱浇筑后开始铺梁板模板,梁板模板从跨中向两侧浇筑。商业裙房柱混凝土强度等级为C35,在柱模完成经监理验收合格后先行浇筑柱混凝土,柱混凝土浇筑至梁底50mm,柱浇筑后开始铺梁板模板。

(3)高支模位移监测措施:高支模架体搭设过程中应进行日常安全检查,发现问题要求施工班组立即整改,整改完成后方能进行后续施工;高支模日常检查重点部位,如杆件的设置和连接、连墙件、支撑、剪刀撑等构件,立杆是否松动、悬空;连接扣件是否松动;架体是否有不均匀沉降、垂直度;安全防护措施是否符合规范要求;支架与杆件是否有变形等现象。

(4)高支模主要监测项目有:立杆顶水平位移、支架整体水平位移及立杆的基础沉降。

6 结语

总之,在建筑施工中,高大模板支架属于重大危险源,作为施工管理人员对此应高度重视,严格按专项方案和规范进行全过程的施工管理。本工程的高大模板支架通过施工方案的精心设计、科学施工,将重大危险源控制在可控范围,确保了工程顺利完工和施工安全,其设计与施工可供类似建筑工程借鉴。

参考文献

[1]王汇江.高大模板支架施工技术[J].建筑•建材•装饰, 2015(3):291-292.

[2]张永春,秘红丹,师宝禄等.高大模板支架施工技术关键问题分析及处理[J].铁道建筑, 2016(9):54-56.

论文作者:龙辉峰

论文发表刊物:《基层建设》2017年第9期

论文发表时间:2017/7/20

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