摘要：管道是电厂设施施工的核心，在电厂建设施工中有着广泛的应用，管道可以将介质由一个点输送到另一个点，从目前发电机组的运行情况来看，管道的安装质量已经不断提升，但是，随着科学技术的发展，电厂机组容量不断加大，对管道的安装质量也提出了新的要求，本文从电厂锅炉管道安装的步骤出发，首先介绍了安装之前的准备工作，然后介绍了管道安装中各个部分的安装要点，最后介绍了对锅炉管道各个部分检测时需要检测的项目。
关键词：电厂；锅炉；管道安装；质量；措施
引言
电厂锅炉管道是锅炉运行的重要组成部分，管道安装的质量也在很大程度上决定锅炉运行的质量，如今，管道安装的质量已经得到明显的提升，相关技术人员只有充分掌握管道安装技术，控制管道安装的质量，才能提升锅炉的运转效率，保证锅炉运行的安全性和可靠性，笔者主要介绍了锅炉安装前需要做好的准备工作，阐述了管道安装的具体方法，并且详细说明了管道检验的具体方法。
1 电厂锅炉管道安装质量影响因素
1.1腐蚀裂纹
腐蚀裂纹是在腐蚀介质以及应力共同作用下形成的开裂，其中应力裂纹大多集中出现在集箱管座、汽水管道等部位，而应力腐蚀裂纹最容易发生在奥氏体不锈钢部位，尤其在存在汽水介质的条件下，危险的应力都能造成开裂。残余应力、振动、冷加工变形等因素是造成腐蚀开裂的常见因素。一般情况下，应力腐蚀裂纹会与张应力形成直角关系，裂纹多为“之”字形，由外向内进行扩展。而奥氏体不锈钢的裂纹多表现为树枝状，呈现分支形态。
1.2技术操作与人员水平
电厂锅炉管道安装主要是专业的安装技术人员来完成，其技术水平、操作规范等都可能影响到安装质量。一些技术人员管道如果未能掌握合格的连接技术则可能影响施工进度，甚至可能出现判断失误，导致局部焊接不透，管道之间无法牢固、稳定连接，如果不能采取防范与保护措施，还可能导致气体外泄，或者使得设备四周温度居高不下，带来隐患危机。整个的锅炉管道安装中操作人员的技术水平、责任态度与技能素质等都直接影响到安装质量。
1.3锅炉系统自身质量
电厂锅炉系统是一个复杂的系统，管道只是支持锅炉系统的一部分，整个锅炉系统中的各项电气设备、装置等的功能、质量等都直接影响到管道的安装质量，特别是一些关键的设备，例如：管道压力容器、器热交换器、阀门等，每一项装置的性能、功能与运行质量都可能影响到整个锅炉系统的运行质量，成为影响锅里安装质量的关键因素。
2电厂锅炉管道安装质量保证措施
2.1电厂锅炉管道安装的准备工作
（一）准确的安装图纸，安装锅炉管道之前，首先对设计院的管道设计图纸进行审核并与设计院相关专业等相关部门进行图纸会审。因为管道纵横交错，所以在管道进行安装的时候，需要考虑到其它系统管道的位置，一个好的图纸应该对项目的整体进行规划，根据实地考察的情况，考虑可能出现的问题，做出符合现场实际情况的安装图纸，保证工程有序的进行，同时，也要按照相应的施工标准和质量规范进行验收，保证管道的施工质量。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆发生违反施工标准的问题时，应该及时做出调整，保证施工人员遵守施工规范，如是设计问题，需向设计院提出问题，待设计院答复后按照答复意见进行施工，对于违反施工规范的工作人员应该给予相应的培训，在对图纸进行审核的时候，有预留洞孔和预埋件的地方应该逐个排查并且标注，根据现场施工的环境，确定其位置是否恰当。（二）锅炉受热面设备运输到现场后，首先施工单位技术人员对受热面表面及焊口进行检查，有无缺陷，管道表面是否有凹坑、擦伤等现象，设备外形尺寸是否与图纸相符，附件安装位置是否正确，管道内侧是否平直，以及连接阀的型号进行检查，除了上述检查项目以外，还要对受热面的管道采用通钢球的方法对管道的受热面进行检查，检查管道内部是否有堵塞，对口完成后，进行二次通球，确保管道内部的通畅，对于联箱用内窥镜检查内部是否清洁，排除因管道堵塞引发的一系列问题。
2.2对锅炉制造全过程的材料、流程进行重视
锅炉压力管道的裂纹是在多种因素影响下形成的，容易引起设备问题。这是一个系统问题，需要进行系统监测，从源头开始进行把控。第一，在锅炉投入生产前需要对市场上的各种金属板材料具体性能特征开展全面详细的调查了解，找出最合适的生产物料，并且对生产企业提出出示国家质检合格证书的要求。第二，材料进场后，还需要进一步就材料外观、性能进行深入检查，对存在问题的材料必须坚定认定为不合格，要求进行返厂处理。第三，在生产进行中还要对材料进行抽查，合格后才能继续生产。对于生产涉及到的图纸也要邀请相关专家进一步进行审核，确保设备参数准确。第四，生产要严格按照图纸进行，每完成一个环节的施工就需要开展相应的质检工作，确保不存在质量问题。产品完工出厂前，还需要做好出厂检测，只有符合生产标准的产品才能允许出厂。
2.3排管与支架的安装
管体支吊架的良好安装是排管过程的前提，也可以促进管口的衔接工作，因为管道在应用的过程中可能会发生膨胀，所以应该提前做好膨胀补偿工作，保证管道安装的一致性和协调性。吊支架如果安装不规范会影响整体质量，在安装前应该对管体，连接件，弹簧的材料和型号进行检查，检查它们是否符合施工的标准，然后按照图纸进行施工，安装时保证根部牢固，弹簧和连接件的螺母要互相缩紧，弹簧受力良好，如果根部设计与计划存在偏离，要保证偏装值在可行范围内，如果支吊架起承重作用，要保证其不受到外力的影响。
2.4管道的焊接
管道的焊接可以分为焊接工艺、坡口加工以及清理定位三个方面，在焊接前，焊接人员要以现场施工环境为基础，同时按照施工图纸制定可行的计划，确保所需材料质量良好，应该对材料的选择，预热及热处理的温度、时间，材料的无损检测和工艺参数等进行技术交底，其次，坡口的加工采用打磨的加工方式，结合现场的施工条件，加工后应该对坡口去除油污，氧化皮，和熔渣，打磨不平整的地方，管道接头定位的人员的工作应该做到细致，因为如果坡口不符合要求，容易造成焊瘤或者内凹，影响焊接质量，此外，还要保证均匀的组对间隙，连接管内壁应该平齐，且错位不超过规定值，如果厚度不均匀需要进行打磨，定位焊接时，由合格的焊工采用与根部焊道相同的材料焊接。
2.5建立并完善对锅炉设备质量检验的相关机制
锅炉质量不仅关系到自身的实际使用年限，还与一线生产者的生命安全有着直接关联，企业在生产中要充分重视设备质量把控，根据过往生产过程中容易出现质量问题的环节与相关因素，制定锅炉设备质量检验机制，严格按照机制要求来判断设备的性能状态、发现可能存在的问题。在检验锅炉质量过程中，一般需要检验锅炉压力管道材料的性能、具体施工的流程与工艺等内容，同时为了确保发生问题后能够快速找到相关责任人进行有效处理，还需要检查生产中的相关责任制度，明确划分每个人的职责。
结束语
科学合理的安装锅炉管道系统是保证锅炉系统稳定运行的重要条件，具有重要的社会意义，保证电厂安全，稳定，高效的运行能有效减少质量安全事故，保护生命财产安全，相关工作人员应该积极学习管道安装的方法和检验技术，积累实践经验，并且积极学习锅炉管道安装的新技术和新方法。
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论文作者:仝志峰
论文发表刊物:《防护工程》2018年第31期
论文发表时间:2019/1/16
标签：锅炉论文; 管道论文; 质量论文; 电厂论文; 管道安装论文; 裂纹论文; 图纸论文; 《防护工程》2018年第31期论文;