关键词：化工机械；设备管理；维护保养技术
一、化工机械设备管理及维护保养的必要性分析
化工机械设备在生产活动中起到了关键性的作用，其性能与状态是否处于健康状态，直接决定了产品的质量是否合格。假若化工机械设备发生故障频率较高，则无法实现稳定、安全的生产，进而降低了企业的经济效益，不利于企业的长期发展。因此，要保障生产活动稳定、高效的进行，就必须对化工机械设备实施科学合理的管理和维护保养，减少化工机械设备发生故障的频率，消除安全隐患。有效加强化工机械设备的管理以及维护保养工作，其意义在于设备出现故障后保证在最短的时间内进行维修，并尽快恢复正常投入生产，或者保证化工机械设备的无故障生产。因为工厂的生产一直保持不间断状态，因此化工机械设备也处于连续工作状态，导致形成设备的过重负荷，假若再忽视了对化工机械设备的日常管理和保养维护，则会留下设备故障隐患，若不及时进行隐患排除将会造成设备的重大故障，更甚之无法继续运转，给企业造成巨大的损失。
二、机械设备管理及维护保养中的不足之处
2.1人员方面的不足之处
对化工机械设备进行设备管理和维护保养工作，首先需要企业和相关管理维护工作人员对其有足够的重视，这样才能保证管理维护工作人员在进行实际的设备管理及维护保养工作时态度足够端正认真，对所有机械设备的日常保养和检修工作足够仔细到位。但是就目前而言，很多企业中都存在着只重视产品生产工作的弊端，对于机械设备的日常维护保养和管理工作缺乏足够的重视程度。由于企业的不重视，相关保养管理人员也缺乏相关的责任感和安全意识，在进行设备管理保养和日常检修工作时，未按照相关设备维护保养规定进行，对机械设备擅自进行拆卸，从而对化工机械设备的性能和寿命造成不可挽回的影响。
2.2技术上的不足
对化工机械设备进行管理和维护保养工作，需要相关工作人员具有专业的知识和技能，才能保证工作质量和水平。但是在企业中，很多进行机械设备管理和维护保养工作的工作人员并不具有能够使机械设备保持正常运转和优良性能的技术水平，大多数都存在技术水平达不到标准和要求的问题，进而给机械设备埋下安全隐患，导致其有可能无法正常运转，最终影响生产工作的进行，给企业造成经济损失，阻碍企业的良好发展。
2.3化工机械设备操作中的不足
要保证化工机械设备的优良性能和寿命，对化工机械设备的进行正确符合规范的操作至关重要。但是在化工企业生产工作中，直接操作使用相关化工机械设备的不是设备维护保养人员，而是一线的生产工作人员。对于多数生产工作人而言，他们不一定具有相关的专业知识，对机械设备的知识缺乏全面的掌握，只能进行与实际生产相关的部分操作流程。因此在实际生产工作中，不能从大量时间工作中积累出实用的化工机械设备保养维修经验，同时还有可能因为操作失误给机械设备带来无法挽回的损害，严重影响化工机械设备的使用和寿命期限。
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三、化工机械设备科学养护与管理方式
3.1优化设计流程，提高设备整体设计规范性
与普通企业有所不同，化工产品生产具有一定的风险性，企业需要投入更多精力，来对产品生产安全进行保护。企业必须要注重化工设备的防腐处理质量，要对设计流程进行优化，保证整体设计规范性水平的切实提升。为了实现这一点，各化工企业一方面要对设计理念进行不断创新与完善，要运用先进的生产技术以及高质量原材料，制定出科学的设备防腐方案，最大限度地降低化工原料对于设备的腐蚀，延长设备使用期限；第一，要对设备连接缝进行科学处理，要从细节设计入手，对各种结构接口设计进行合理处理，从而保证设备接缝严密性，有效降低化学物品泄露几率，切实提高产品生产安全系数；第二，要对腐蚀性较为严重的气体以及介质防腐技术进行不断研究，并要使用高耐腐蚀此材料，保证设备质量。
3.2实施科学化设备管理模式
化工企业第一要对化工机械管理工作重要性进行明确，要对现行管理制度中存在的问题进行正视与改进，并要由专人负责，按照相应管理流程对设备实施管理工作；第二，要加大对润滑油的管理力度，要从润滑油选择开始，做好每一项挑选与使用工作，保证润滑油类型能够与设备要求相对应，使其具有的功能能够完全发挥出来，为化工设备正常运行提供保障；第三，要加大对设备运行状态的管理力度，要以提升化工设备综合性能为目标，对不同设备所用润滑油进行科学选择，保证润滑油运用性能，并要实施工具专人管理模式，要确保润滑油以及润滑油工具能够被专人所保管，能够得到科学保管，以保障其使用质量，保障设备运行始终都能保持在理想的状态下。
3.3优化设备维护保养制度
对化工设备实施维护与保养的目的，就是为了降低设备故障发生几率，为企业安全生产提供保障。所以企业应对该项工作予以高度重视，要对现有维护保养制度进行优化，保证各项维护保养工作的顺利落实。第一，要对设备维护保养标准进行明确，要对各项工作的具体实施步骤进行细化，并要对实施安全责任明确制，以此来对技术人员操作行为进行规范，以确保化工产品生产的安全性；第二，要做好设备维护保养工作开展记录，要对每项工作开展方式以及所用材料进行登记，并将其作为定期检查工作开展的依据，明确各技术人员工作开展情况是否与相应标准相符合，对于没有达到相应要求者要实施追责处理；第三，要建立健全信息反馈系统，该系统不仅要对维修工作遇到的阻碍进行分析，同时要对保养工作开展方案进行不断调整，以实现高效率的维护保养工作。
结语：
加强日常生产中对机械设备的管理、维护与保养，不仅能够确保设备的正常运转，满足化工企业的产量，提高自身的经济水平。而且运用科学的管理方法，可以减少设备发生故障的概率，提高使用寿命，从根本上解决企业发展难的问题，不断提高企业的市场竞争力，促进企业获得更高的经济效益。
参考文献：
[1]文军.基于化工设备管理的化工机械维修保养技术探析[J].化工管理.2015（08）：19-20.
[2]李帆.化工机械设备管理及维护保养要点论述[J].化工管理，2016，（24）：174.
论文作者:孙国志
论文发表刊物:《工程管理前沿》2019年24期
论文发表时间:2020/3/4
标签：机械设备论文; 设备论文; 工作论文; 化工论文; 维护保养论文; 要对论文; 设备管理论文; 《工程管理前沿》2019年24期论文;