电厂锅炉管道爆漏的若干问题分析论文_赵茜1,付清群2

电厂锅炉管道爆漏的若干问题分析论文_赵茜1,付清群2

(青岛金泓热电有限公司 山东青岛 266000)

摘要:电厂的锅炉管道设备对于电厂的正常发电来说至关重要。一旦出现锅炉的爆炸和泄露问题,一是会产生一定的经济成本,其次是会造成人员安全事故。所以电厂的维修人员要注意锅炉管道的爆炸和泄露问题。首先要对锅炉内部的结构进行相应的调整,针对锅炉爆炸和泄露的几种问题有针对性的预防和解决,以此来保证锅炉设备的安全运行,推动电厂的发展,维护正常的社会生产与生活。

关键词:电厂锅炉;管道爆漏;若干问题

1电厂锅炉管道的磨损问题

1.1锅炉管道磨损原因分析

造成锅炉管道磨损的原因比较多,首先就是锅炉燃烧使用的煤粉质量不高,所以燃烧之后煤灰产生的煤气和灰烬本身对于锅炉产生一定的磨损。磨损严重之后锅炉管道就容易出现爆炸和泄露的情况。锅炉的管道因为长期处于高温状况之下,所以锅炉管道本身的金属在这种高温下磨损会更加严重。部分电厂使用的锅炉结构本身有一定的问题,所以锅炉内部的积灰无法正常的排出,造成了锅炉管道的磨损。另外就是锅炉内部在装配的过程中不符合规定和相关的要求,所以在使用过程中磨损严重。

1.2锅炉管道磨损防治措施

对锅炉结构进行改善,并完善锅炉的除尘系统,避免锅炉存在积灰结焦的现象,使锅炉烟气的流动性保持在均衡的状态,并采取有效的措施来清除管道烟气;控制药锅炉烟气的流动速度,并有效降低锅炉管道的漏风量,避免烟气流速过快对管道的破坏;保证锅炉燃烧率,防治锅炉烟气过量;锅炉管理者要强化锅炉的检修和维护力度,及时掌握锅炉管道磨损情况,并实行管道维修更换或者安装防磨板、耐温防磨层等防治措施,以保证锅炉运行的可靠性和安全性。

2锅炉管道的超温问题

2.1锅炉管道超温原因分析

导致锅炉内部超温的原因主要是锅炉内部的严重结焦现象,主要还是煤粉的质量问题,煤粉的燃烧时间太长产生的高温烟气。锅炉内部为了降温特地设置了相关的水循环系统,如果水循环系统出现问题,就无法对锅炉内部温度过高的问题进行调节。其次就是锅炉内部的水平烟道中有大量的灰粒,导致了烟气大量产生。烟气本身的特点之一就是流动性比较强,所以造成锅炉管道局部超温的现象。部分锅炉的炉膛火焰的位置不够合理。造成了锅炉炉膛的出口烟气温度产生了较大的偏差,也会出现锅炉管道超温的问题。

2.2锅炉管道超温防治措施

想要解决锅炉管道超温现象,就要保证锅炉燃烧煤粉的质量,尽量缩短煤粉燃烧的时间,才能真正避免出现锅炉管道超温现象。在锅炉长时间的工作过程中,难免会出现温度过高的问题,要重视水循环系统的作用。及时对锅炉进行水循环计算,保证水循环系统的正常工作。其次是在锅炉着火的时候,需要在锅炉的底部进行蒸汽加热的方式,打开锅炉过热器和排气系统。如果锅炉工作的时间过长,处于超负荷的状态,就要进行滑压运行的相关措施。防止出现锅炉管道超温现象,还需要在平时加强对于锅炉管道的保养措施,保证锅炉内部的受热均匀,防止严重的结焦现象。另外还可以针对四角配置燃烧器的锅炉,在锅炉运行过程中可对一次风热态调整,保证四角燃烧器的风速保持一致,二次风则实行等比分配的方式,以纠正锅炉炉膛火焰偏差,避免锅炉管道出现超温现象。

3锅炉管道的腐蚀问题

3.1管道碱腐蚀及其防治

电厂锅炉管道爆炸和泄露的原因还有一种就是锅炉管道的腐蚀问题。造成腐蚀问题的原因比较复杂,首先是处于游离状态的NaOH沉积物在锅炉水下方或者在局部裂缝内部浓缩中,锅炉外部会受到这些沉积物和裂缝的影响。这些沉积物本身不能够和锅炉浓缩水进行有效融合,所以锅炉内部发生化学作用,所以对于锅炉管道产生一定的腐蚀。解决锅炉内部碱腐蚀的主要措施就是对锅炉内部的NaOH沉积物进行严格的控制。通过加入化学物质的方式,来中和锅炉内部的酸碱程度,减少碱腐蚀的程度。

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3.2管道酸腐蚀及其防治

锅炉内部管道除了碱性腐蚀之外,还会存在一定的酸性腐蚀情况。这是因为锅炉内部的水含盐量比较低,其酸性物质就容易对管道进行一些腐蚀作用。笔者认为减少管道酸腐蚀的办法包括对于锅炉内部加水,减少酸性物质对于锅炉的破坏。对于锅炉内部的水进行检测,如果发现酸碱度较低,就可以在锅炉水当中加入一定的磷酸盐物质,降低酸腐蚀的程度。

3.3管道氧腐蚀及其防治

管道的氧腐蚀情况也会造成电厂锅炉管道爆炸和泄露现象。产生氧腐蚀的原因就是锅炉内部的除氧器出现一定的问题,所以对于锅炉内部的氧气没有及时的排除,造成了管道的氧腐蚀情况。或者是在锅炉运行的过程中没有设置相关的抗氧腐蚀的设备,导致管道的氧腐蚀情况比较严重。笔者认为想要杜绝锅炉管道遭受氧腐蚀,首先要做的就是要确保锅炉内部的除氧器工作情况正常,另外要对锅炉水内部的含氧量进行严格的控制。在对锅炉内部进行除氧的过程中,可以选择带有氨类成分的除氧制剂,让除氧制剂可以在不同状况下都能发挥除氧的作用,减少锅炉管道的氧腐蚀状况。

4预防电厂锅炉管道爆漏的其他措施分析

4.1确保电厂锅炉管理的清理和清洁工作

笔者认为针对电厂锅炉管道的清理工作是十分重要的。尤其是对于锅炉内部平常清理的时候容易忽略的地方,需要加强全面清理。在清理的过程当中,不要将外界的杂物遗留在锅炉内部,防止锅炉再次燃烧的时候出现问题。其次是要注意对于安全阀的清洁,在安装的过程当中,相关人员需要先对管道内部的杂物进行清理。因为管道如果有太多的杂物,使用安全阀的时候管道内部也会产生排气不畅等相关问题。所以对于锅炉管道的内部进行清理工作,能够保证在后续工作中不会受到杂物的影响。笔者认为对于锅炉安全阀的选择和安装是十分重要的。要挑选正规厂家生产的,与锅炉型号相匹配的安全阀。在安装的过程中也要参考说明书和相关的规定。通过压缩空气的方式来控制安全阀的工作,能够清理掉锅炉管道内部的杂物,其工作效率也是比较高的。日常对于锅炉管道的杂物清理工作的时候,通常的电厂都会采用酸洗的方法。这种方式能够保证清洁程度,但是在进行酸洗之后,要对锅炉管道内部进行细致的检查。但是使用安全阀之后就能减少这一步的检查工作,效率更高。

4.2加强日常检查

对于锅炉管道的爆炸和泄露问题,采取措施进行相应的弥补不如加强日常的检查工作。传统的检查工作就是进行突击性的检查,而且相关的检修人员本身的素质水平不是很高,对于锅炉内部的检修工作不专业。群体性的突击检查还有一个缺陷就是本身会浪费一些人力和物力,严重的还会导致更加严重的安全问题。所以在日常的检查工作当中,首先要保证定期和不定期两种形式交替进行,保证检查的效率问题。其次是参与检查的相关人员要具备较高的理论知识水平和操作水平,责任落实到个人,才能真正起到应有的作用。

结束语

电厂的锅炉管道本身的工作环境导致其在使用过程中承担一定的爆炸和泄露的风险,而且一旦发生爆炸和泄露的情况,对于人员安全和财产安全会形成较大的危险。如果锅炉的管道出现爆漏,那么与锅炉相连的其他管道也有可能受到影响产生安全隐患。在我国,每年都会有电厂锅炉管道爆漏安全事故的发生,影响电厂的生产效率和安全性。所以笔者将对锅炉管道爆漏的问题进行原因的探究,提出相应的对策。

参考文献

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[4]李鑫,鲁春涛.试论电厂施工建设中预防锅炉爆管和泄漏的措施[J].中国住宅设施,2017(01):91-92.

论文作者:赵茜1,付清群2

论文发表刊物:《电力设备》2018年第27期

论文发表时间:2019/3/13

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