简析制药厂中净化空调的施工安装调试论文_侯伟斌

简析制药厂中净化空调的施工安装调试论文_侯伟斌

摘要:药品是一种特殊的商品,它的质量直接关系到人的健康和安危,随着社会发展和人类生活水品的提高,人们对药品生产质量的要求也越来越严格。在现代化的药品生产中,为了保证药品的质量,在从配料、加工到包装等各个生产环节都必须对进入生产空间的空气的洁净度,以达到生产药品相关规定的要求。因此,净化空调对于制药厂的发展来说非常重要,同时这也是药物制造质量的关键所在,这就要求相关人员必须掌握净化空调的安装与调试技术。

关键词:制药厂;净化空调;安装;调试

1.净化空调与常规空调系统的区别

常规的空调系统,主要是对空气的温度、湿度、风速进行调节和控制。随着科学技术的发展和社会进步以及工业生产的迫切需要,要求越来越多的空调系统要求能够控制室内空气的洁净度,即对空气中含尘粒数、细菌浓度及微生物的含量有严格的控制要求,尤其是在医院、制药工业及电子工业中运用广泛。

洁净空调是空调工程中的一种,洁净空调系统不仅要求对房间或空间的温、湿度及风速参数进行控制,同时还对空气中含尘粒数、细菌浓度、微生物含量等有较高要求,为此相应的技术称为洁净空调技术。而对空气温度、湿度、洁净度、压力及噪声等参数根据需要进行控制的密闭性较好的空间称为洁净室。

2.制药厂中净化空调的施工安装技术

2.1系统风管与部件制作技术要点

在制作净化空调系统风管时,其制作房间内最好在地坪上铺上一层质量良好的橡皮垫,并用清水反复冲洗橡皮垫表面,直至其表面清洁干净为止,这样一方面可以保证制作房间清洁卫生,同时还可以在制作过程中利用橡皮垫弹性对制作风管和部件进行防损保护。洁净风管与部件在进行定型加工制作前,应首先进行脱脂处理,有效去除板材表面上原有的油污,防止给系统带来二次污染。制作过程中,风管及部件咬口缝均须完善涂抹有机密封胶。在制作风管法兰时,为了提高风管综合质量水平,法兰铆钉孔间距布置应不大于100mm,且法兰螺栓孔间的距离距应不大于120mm。在对法兰加工处理时,平整度应确保其小于2mm。对于短形法兰,应在法兰四角分别预设螺钉孔;对于铆接法兰时,宜选用直径为Φ4×10mm半圆头高质镀锌铆钉,同时在选择铆钉型号时,应选用在镀锌前做了退火处理的镀锌铆钉,不得选用不合格或空心铆钉。在制作系统风管时,如遇矩形风管大边长度≥800mm,应在1.2m管段处采取合理的加固措施,通常采用加固外框进行加固,且加固框选材应于法兰材料相同。加固框布置位置不得设于风管内,也不得采用普通工程中的凸棱方法进行加固,这样可以保证净化空调系统风管内壁光滑平整度,使其不易发生积尘危害。

2.2空调系统风管及附件安装要点

空调系统风管及附件安装前首先应保证安装部位的清洁,通过彻底清除灰尘处理,防止灰尘污染净化空调系统风管和部件。空调系统风管及附件安装时,从事安装的工作人员必须衣着干净,对于安装已经清洗好的风管或附件时,安装人员应该立即更换清洁的防尘服、手套、以及防尘鞋,否则,前一段风管及附件的清洁工作就会白做。安装应选用不产尘的工具进行。

2.3系统密封

在风管和附件安装完毕后,应对法兰连接处、柔性短管连接处、穿越洁净室墙体、楼板等处采用洁净的密封材料进行有效密封,且密封处应光滑平整,不得有隆起或虚脱现象,影响整个净化空调系统的密封性能。

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3.制药厂中净化空调的调试技术

3.1净化空调系统风量方面调试

净化空调系统与普通住宅用空调有很大差异,制药厂内的空气净化空调需要更大的风量。这样不但能为药厂提供温度、湿度适宜的环境,还要注意室内的空气质量是否符合标准。另外一点就是对于药品生产过程中所产生的空气污染物进行及时的清洁或者稀释。因此,制药厂中的净化空调系统有必要进行风量调试,在达到洁净要求的基础条件下,进行合理的风量调试.制药厂内净化空调系统的风量调试主要是对所有单机分别进行调试。主要步骤有如下几个方面:

①要检查空调机组箱内有无异物,目的是为了保证空调机组内部的清洁干净。

②是将通风管道上需要开启的阀门打开,使送风口处与进风口处的风量调节阀处于直角位置。

③就是接通电源,检查风机叶轮旋转方向有无问题,让风机在额定转速下运行两个小时以上,此时进行风机轴承温度检查。然后是洁净室内的调试工作,拆除过滤器之后调试空调机组,要保证其运行超过10小时,把通风口清洁干净,保证封口的紧密程度。此时进行相关的漏风监测。只有调整好送风口的风量,才能够确保风量的平衡,这样可以保证净化空调装置的风量调试更为准确。

3.2净化区域系统的压差调试

净化区域系统的压差调试对于净化空调装置的安装也有着至关重要的作用。我们知道制药厂内对不同药物的生产工艺的要求有很大差异。对于不同生产车间洁净级别的要求也就不尽相同。这就要求净化空调能够实现有效的压力调试。因此,要形成大气环境与洁净室内环境的压力差,才能够有效的避免不同药物之间的交叉感染,这样能确保生产出的药品达到较高的品质。因此,制药厂的安全负责人一定要重视净化区域系统的压差调试。在保证生产工艺要求的前提基础下,满足空气流通的强度和频率,合理的进行压差调试是至关重要的。药厂在制药过程中必然会产生很多粉尘,没有良好的净化空调装置,这些粉尘就会随气流进入其他的生产空间。因此,工作人员还要保持自身的卫生,养成良好的卫生习惯,防止这些粉尘引发多种疾病。实际工作中,制药厂内任意两个相邻区域都有符合设计要求的特定压差,通过压差控制能够有效的调节通风量,还可以通过压差产生的阻力实现净化空调的调试。

3.3净化区域空气洁净度的测定标准

根据相关规定,制药厂内的空气洁净度要达到静态条件规定的标准。静态环境就是指制药厂内安装了净化空调系统,但是没用运行使用,还要求不能有工作人员在内,所有的制药设备都处于静止的状态。在这样的条件下测定出空气中的悬浮粒子才较为准确、可靠。然后通过科学的计算和分析确定制药厂内的空气洁净指数。当然,一些客观的因素是不可避免的,测定人员在进行测试之前要先使得生产车间有半个小时以上的自净时间。另外,测定过程中的数据精确度也要根据国家的规定进行计算,尽量采用多次测量取平均值的方法,这样能保证结果的准确性。只有这样才能够最大限度的减少误差,保证制药厂内净化空调系统安装调试对于空气洁净度的要求。

结束语:总之,洁净、清洁是净化空调系统的重要特征,其设计安装施工技术质量的高低直接影响到整个系统的净化性能水平。相关安装施工人员在安装调试各环节中,要注重系统各个细节,并始终保持认真负责,细心周到的心态,并结合工程实际情况,严格按照相关技术规范标准要求进行完善合理的安装施工,以保证制药厂洁净区净化空调系统的质量。

参考文献

[1]于光荣,净化空调系统常见问题[J].机电信息.2010.

[2]刘道章,卢强.冻干粉针车间空调净化系统设计安装[J].安徽医药.2007.

[3]贾如鹏.洁净室工程净化空调安装及调试解析[J].城市建设理论研究.2013.

论文作者:侯伟斌

论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第3期

论文发表时间:2018/5/10

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