摘要：油管清洗工艺通过热水蒸煮油管去除死油，目前在哟名的油管清洗装置陈旧落后，运行故障率高，无法对内壁结蜡油管进行清洗。根据统计清洗试压合格且有较厚结蜡的油管每年约有7000多根，这部分油管在除蜡后可以作为一级管进行使用，但目前只能降级作为普通水井管使用，结蜡特别严重的油管只能进行报废处理，造成油管资源的浪费。针对这些问题，对清蜡工艺进行改进，研制了除蜡刀头，提高了除蜡效果，提高了油管利用率。
关键词：油管；除蜡；清洗
前言：油管结蜡是油田开发过程中经常遇到的问题,抽油机井油管结蜡不仅影响到油井的正常开发,更能够严重影响到油层的采油速度及采收率的提高,给油田采油工艺发展带来复杂问题。本文通过对油管结蜡现象进行分析,找出了造成抽油机井油管结蜡的原因,并针对这些原因对清防蜡技术进行了探索,通过研究发现这些技术能够很好的解决油管结蜡问题
1 目前现状及存在问题
油管清洗工艺作为油管修复的一个关键工艺，在技术上存在一个突出问题，就是无法对内壁结蜡油管进行清蜡，导致结蜡管虽然经过清洗箱进行清洗后，内壁结蜡仍无法清除，导致油管无法正常使用。
目前在用的与清洗配套的油管通规工艺只能对内径进行通标准规来检查油管内径是否符合要求，无法对油管内壁未清洗掉的结蜡进行清除。需对油管通规工艺进行技术改造。
2 改善重点
针对油管内壁结蜡难清除的问题，按照油水井油管修复使用要求，开展了油管清洗除蜡刀头研究、传动机构研究、自动控制研究等，设计应用了油管除蜡工艺装置，提高油管利用率，从而达到降本增效的目的。
3研究内容及创新成果
①新型油管清洗除蜡刀头设计应用
针对原油管清洗通规部分存在的无法对蜡进行清除的缺点，多次组织人员研究论证，决定采用柔性钢丝作为清蜡用具，并制作专用刀头，分前后两组制成，每组用钢丝呈十字形交叉压制而成。并在刀头上钻3个斜向前方的圆孔，用于在旋转清蜡时喷出高温水或压缩空气。
②油管清蜡传动机构设计改进应用
油管清蜡传动机构主要由清蜡小车、小车运行机构、刀杆扶正机构、夹紧机构、阀门组等组成。
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为了达到更好的清蜡效果，避免清蜡刀杆与油管内壁旋转接触，刀杆采用双层结构设计，带动清蜡刀头旋转的内刀杆在外层刀杆的保护下高速旋转，在内刀杆两端与外刀杆连接处采用专用旋转密封，避免杂质及油污进入内刀杆，外刀杆是不旋转，减少了磨损，提高了刀杆的使用寿命。
在刀杆的扶正机构中，采用三组扶正机构，在每组扶正机构上采用不同的挡块高度和直径，使各个扶正机构在工作时不互相影响，结构简单，并提高了使用性能。
在吹扫内部蜡上，结合现场实际，采用高温水和压缩空气两种方式，可以根据油管内部油蜡情况进行自动切换。
③油管清洗除蜡控制系统改进应用
采用手动、自动两种控制模式，可以根据情况自主切换，降低了操作人员的劳动强度。
在油管清蜡小车运行、刀杆旋转变频控制方面，原通规小车的运行和通规刮刀的旋转都是定速的，未实现变频控制的问题，采用专用变频电机和变频器，不仅能实现根据油蜡的情况进行自动变频调速，还可以实现小车行走和刀杆旋转超负荷保护等功能，解决了通规刮刀卡在油管内壁退不出的难题。
4 结束语
油管清洗除蜡工艺技术实施后，达到了预期的目的，为结蜡管的修复提供了良好的硬件基础，使结蜡管得以进行修复，提高了油管的使用价值，并完善了油管修复工艺流程。
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论文作者:高磊
论文发表刊物:《基层建设》2019年第3期
论文发表时间:2019/4/24
标签：油管论文; 内壁论文; 刀头论文; 工艺论文; 机构论文; 油田论文; 油井论文; 《基层建设》2019年第3期论文;