摘要：目前我国经济和科技的发展速度快速，人民的生活水平得到进一步提升，城市现代化建设的不断加快，我国的各行产业取得了快速发展，纷纷加大科学研发技术的投入，使得我国的制造行业取得了快速的进步，得到迅速发展，非标设备制造业中非常重要，是现代自动化生产的的关键部分，逐渐受到企业的关注，在近几年里取得快速进步，对企业内部非标设备的竞争来说，企业要注重非标设备自身的机械设计以及制造，对于设备自身来说，设备间之间的尺寸误差问题是影响设备质量的的关键问题，在企业进行生产制造的实际生活中，产生质量问题一般来说都是由于设备产生尺寸误差，产生累积误差，阻碍设备的正常运行，将会不利于企业的正常生产制造，因此，本文对公差配合在非标设备设计制造中的应用进行分析，并做出总结。
关键词：公差配合；非标设备；设计制造；应用
引言
随着社会经济的不断发展以来，经济得到迅速发展，人们的经济水平得到大幅度提升，为制造行业带来新的市场，同时也带来了一定的挑战，作为我国的重要行业，制造行业随着社会的进程不断扩大规模，通常情况下，非标设备是指企业按照实际生产所需，并在不断追求自身发展的基础上，通过设计制造一些具有特定用途的机器设备，因为这些设备是为了满足企业自身发展需要，并没有标准的统一标准，导致在企业往往采用小批量生产的模式，具体制造依照企业自身实际，有时候可能会出现一些粗制滥造，因为没有试样参考，所以在进行非标设备的制造安装时，企业往往需要一次性成功，避免产生浪费成本，所以工作人员在进行设计制造时，要充分考虑各种因素影响，包括一些设备材料、内部零部件、零部件的几何参数等等，根据相关科学理论知识进行设计，旨在利用公差配合，减少误差，减低成本，提高设备的精确度，实现企业利润的最大化。
一、公差配合的相关概念
1.1公差的含义
公差从含义上说是指企业在对设备进行制造时，对于一些机器内部零件的一些几何参数，包括零件的尺寸、材质、外表光滑度以及硬度、粗糙度等，一些变动量可以统称之为公差，对于公差，相关的设计人员必然是做到将公差控制的越小越好，因为一个设备的质量安全离不开公差设计的控制，当然，将公差的值控制在极小范围内，对于相关制造人员进行设计来说制造起来也非常困难，不容易进行，目前我国对于公差的具体内容大致包括如下几种：首先是公差的尺寸等级，我国专业的设备制造部门对于公差分为二十个等级：ITO1、ITO2、IT1、IT2、IT3、IT4、IT5、IT8、IT9、IT10等，对于制造企业来说，经常使用的高精度等级是IT5、IT6、IT7，再降低一些等级，中等精度有IT8，对于一些普通的中小制造业来说，一些经常使用的低精度等级有IT9、IT10、IT11。
1.2配合的含义
本文进行分析研究的公差配合，配合指的尺寸保持一致、互相结合协调的孔和转动轴相互配合产生的公差联系，一般情况下，根据孔与轴二者的相对位置不同根据不同的类别分为间隙配合、过盈配合和过渡配合，将其项目部分进行组成配合，将二者公差的孔和轴部分值加在一起，求出总值，可以允许公差允许产生一定程度上的间隙或者过盈，将二者之间形成的差值缩小到标注程度上，反应配合的精细程度，考验零件的配合程度，反应精确值，一切都是基于公司的实际使用，在保持正常的使用下，保证孔轴之间存在相对运动，当满足相对运动时，必须使用间隙配合，确定好配合类型后，最佳的做法是先采用优先配合，再进行常用配合，最后是一般配合。
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二、公差配合在非标设备设计制造中的应用
根据一些不同的零件依据一些外表来说，还有几何误差，几何误差的专业度更强，分为形状误差、方向误差、还有设备的位置不同分为位置误差、还有进行工作时的跳动误差，我国对于几何公差的具体明细有很多，处理对于零件一些线轮廓和面轮廓，对于位置的变动也有明确规定，依据几何公差的圆度和圆柱度等级划分为13等级，从0等级开始到12等级，一些其他的项目误分为12等级，圆度以及圆柱度为参照标准，等级逐次降低，从13等级到一些更低标准的等级，目标的表面粗糙度需要与几何公差相互协调匹配，一般情况下，工作人员应该将尺寸公差和几何公差保持一制，保持正相关性。工作人员在进行公差等级的选择过程中，应该充分保持满足企业的正常使用下，选用最适合的公差等级，尽量减低工作难度，选用一些较低的公差等级，注意与其他零部件相配合，确保整个机器设备可以保持严谨的精确度。
2.1公差配合与非标设备设计制造的关系
制造业行业在进行生产的过程中，所有的机械设备都是由各个小零件装配而成的，因此在对小零件进行装配的过程中，当制造机械和设备时，首先通常需要先经过专门的装配，然后零件才能投入使用。一切机械设备的精度和性能主要是由制造所得的零件精度所决定。这里所要求的精度是指零件的几何精度，包括零件的具体尺寸、几何形状和位置，以及最后装配完成后的相互配合的关系，在进行零件的加工过程中，不可避免的产生一些人为因素以及不可避免的因素，导致每个零件在其过程中出现不同程度上误差，但是通过一系列实验以及实际生活的生产证明，只要将误差能在标准的允许范围内发生变化，产品的正常性能可以得到保证。公差值也反映了几何参数的相关要求。在工作人员进行设计零件的过程中，首先要确保整个制造业的机械设备可以满足正常使用。从而采用最佳的精度等级，避免出现操作失误，零件的尺寸应达到统一的标准，一般不必要进行提高零件的加工精度，造成设计上的难度加深，从而阻碍整个设计工作的进度，从而影响了最合理的零件尺寸设计，一旦误差累积超过相关要求就会产生不可避免的的损失，对于公差配合的协调统一配合，可以进一步总结零件的几何精度，是进行设计制造的关键环节，可以提高设备的性能和质量，有效降低制造成本。
2.2零部件配合的基准
事先充分考虑整个机械设备的结构、工艺和经济性等，例如一些基孔制设备具备优先选择的特性。在加工过程中，需要的精度等级很高，工作人员在加工的过程中，需要投入更多的精力，使用更多的器具，一些具体的规格也会更加详细，在这种情况下，工作人员可以适当减少器具的使用数量，使企业降低成本，收获良好的经济效益；但是对于一些企业来说，可以在适宜的情况下，采用基轴制；在配合一些标准件时，保证标准件为统一，以标准件为基准。
2.3非标设备公差配合的选择与互换性
在制造业的正常运转过程中，非标设备是指企业按照实际生产所需，并在不断追求自身发展的基础上，通过设计制造一些具有特定用途的机器设备，因为这些设备是为了满足企业自身发展需要，并没有标准的统一标准，所以对其进行设计时需要利用结合零件的互换性的公差配合。互换包括完全互换和不完全互换，对于非标设备一般采用不完全互换的形式来生产，以国家标准尺寸为统一标准，进行不完全互换设计制造，运用优先数系便于后期分析参数关系，在最大程度上节省实际时间。
三、结束语
综上所述，在现代化生产生活中，需要利用科学合理的方式选择最佳的公差配合，确保零件尺寸设计的精度性，提高整个设备的使用性能，降低企业标准，实现生产利润。
参考文献：
[1]李春凤.公差配合在非标设备设计制造中的应用[J].内燃机与配件，2018（14）.
[2]佚名.公差配合在非标设备设计制造中的应用[J].山东工业技术，2018，278（24）：25.
论文作者:张伟
论文发表刊物:《基层建设》2019年第13期
论文发表时间:2019/7/22
标签：公差论文; 非标论文; 设备论文; 零件论文; 误差论文; 等级论文; 几何论文; 《基层建设》2019年第13期论文;