摘要：近年来，离心式压缩机的应用越来越广泛。因其具有体积小、质量轻、打气量大、效率高以及稳定性好等优点，应用越来越多。内蒙古荣信化工随着二期的建设，离心式压缩机将增加到20多台，为了保证其长周期稳定运行，日常的维护和检修管理工作至关重要，因此在日常维护及检修中，必须高度重视，严把质量关，确保检修质量。
关键词：压缩机；维护保养；检修管理
压缩机是工业生产中常用的设备之一，其类型有很多，离心式压缩机(又名透平式压缩机)是较常见的一种。离心式压缩机主要通过叶轮旋转使气体产生离心力来增加其速度，再通过扩压器将气体速度能转化为压力能，从而得到我们所需要的压力。以往受技术因素所限，离心式压缩机工作效率不高，应用范围不广，只在一些中低压力场合应用，但是近年来随着技术的发展及加工工艺的改进，特别是与汽轮机的结合，使得离心式压缩机不但工作效率得到提高，且气体打气量也越来越高，应用也越来越广。为了更好地利用离心式压缩机，确保设备长周期运行，更需要做好设备的维护保养和检修管理工作。本人根据实际工作经验，谈谈离心式压缩机的维护保养和检修管理方面的内容，仅供参考。
1离心式压缩机的优缺点
1.1离心式压缩机的优点
目前，离心式压缩机越来越被用户认可，使用范围也越来越广，与相同打气量的活塞式压缩机相比，明显具有以下几个优点：1）离心式压缩机的体积小，重量轻，零部件少，拆卸、维修方便；2）离心式压缩机出口压力稳定、没有脉冲、管道振动小、打气量恒定、工作效率高；3）离心式压缩机易损部件少，运行周期长，可以连续长周期运行，基本运行一年都不会出现问题，因此，维护成本低；4）离心式压缩机一般由燃气轮机或蒸汽汽轮机拖动，对于以煤为原料的化工企业来说，蒸汽是最常见的一种工艺介质，而且产生蒸汽的地方很多，利用锅炉或其它废锅产生的蒸汽，推动汽轮机运转，来带动压缩机运行，这就能充分利用工厂的富裕能量，节约成本。
1.2离心式压缩机的缺点
虽然离心式压缩机拥有诸多优点，但是其也存在着一些缺点和不足之处，比较突出的主要有两点：第一，离心式压缩机一般压力较低，大多用在中、低压工艺气体中，很少用于高压工艺气中。这是因为它单级的压缩比较小，如果要提高其出口压力，则需要增加压缩级数或提高转子速度，这将需要更高的加工精度，更大的体积，而活塞式压缩机却能够很容易做到。第二，加工精度高，维修难度大。相较于传统的活塞式压缩机等而言，由于其转速高，需要更高的加工精度和安装精度，维修难度也更大。
2离心式压缩机的维护保养
对于离心式压缩机来说，通常要做好日常维护和年度检修工作。（1）日常维护：一般以设备的直接操作者为主，在专业维修人员的帮助下，主要对其工艺指标的变化和外观进行检查，在温度、压力等工艺指标变化时，考虑是否是设备出现故障造成工艺指标的变化，并进行相应的处理；外观主要查看螺栓是否有松动、管道是否有振动、保温层是否有破损、设备锈蚀情况、润滑油的质量以及设备运行是否有异常响声，并进行相应的处理。（2）年度检修：按照检修计划对压缩机进行拆检，具体内容有：打开气缸、检查转子，清理气缸及转子上的污渍，测量轴承及转子间隙，吊转子；检查轴瓦的使用情况，如果出现巴金脱落的情况，则需要更换轴瓦；如果叶轮有损坏，则需要修复，并做动平衡检测；更换润滑油、清洗油过滤器、油冷器，做好油清洗工作。
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3离心式压缩机的检修管理
离心式压缩机的检修管理工作主要做好以下几点：
3.1检修前准备工作：
离心式压缩机在检修前，（1）首先要收集压缩机运行中的有关问题，通过对运行指标进行分析、了解设备运行中存在的问题，设备运行中的异常情况，并对症进行分析，确定是系统气量波动造成的，还是压缩机的某个部位的零部件损坏造成的。比如，轴承的问题、对正的问题、叶轮的问题、间隙的问题、油泵的问题、油过滤器的问题、油冷却器的问题。（2）确定好问题的所在，做好备件的采购工作，以及备件的质量检验、入库工作。（3）编制好检修方案，检修方案中应包含检修项目，检修的具体内容，检修所需的工器具，检修的技术要求，检修的安全措施等，并做好方案的审批工作。
3.2检修中的质量把控：
检修中的工作至关重要，它决定了设备检修后能否长周期运行，如果检修质量把控不好，则可能在试车阶段就会出问题。如何做好检修工作，我认为要做好以下几点：
（1）做好检修交底工作。检修前，要对检修人员进行检修交底，主要介绍检修的内容，检修的方法，检修要注意的安全问题，检修的关键点，让检修人员有初步的认识，做到心中有数。
（2）做好检修前的工艺处理措施。工艺处理是安全检修的前提工作，只有工艺处理彻底了，清洗、置换后并经过分析合格后，才能安全的进行检修，这是保护检修人员的重要措施。
（3）做好检修中的过程把控工作。检修质量的好坏在于过程把控，只有在全过程中进行把控，才能够确保检修质量是可控的。可是由于我们的工作任务多，往往不能够全身心的投入到某一个任务中，因此，很难做到全过程把控，但关键点我们必须把控，比如，关键间隙的测量，关键安装顺序的把控，安装前后重要数据的变化等，我们必须做到心中有数，必要时，我们要亲自进行测量，对有些数据进行复核，只有这样，才能亲自把控安装质量。
（4）检修后的试车工作。设备安装完成后，一定要清理干净设备内、管道内的杂物、工具、水、油等，并用吸尘器吸附干净。试车前，一定要先试各水路、油路是否有漏点，有漏点及时处理。漏点处理完后开启油泵，进行油循环，待油循环合格后，进行试车工作。试车时，要检查各油路、水路是否正常，设备是否有漏点，设备各处的温度是否正常，设备本体是否有异常响声等。经过空载和负荷试验后，如果一切正常，则表明设备维修工作完成，可以进行负荷运行了。
3.3检修后的资料归档
离心式压缩机检修完成后，要及时对设备资料进行归档。检修过程中的问题、处理的方法、技术数据、更换的备件、遗留的问题等都要在归档的资料中体现出来，作为下次检修的参考资料，这些资料要跟随设备长期保存。
结语
综上所述，离心式压缩机的维护保养及检修管理工作对设备的长周期稳定运行起到至关重要的作用。通过不断提高维护保养手段，加强检修管理工作，及早消除设备隐患，减少事故的发生，从而保障设备的长周期稳定运行，为系统的安全运行提供动力保证。
参考文献
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论文作者:汪培方
论文发表刊物:《电力设备》2018年第16期
论文发表时间:2018/10/1
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