摘要：虽然国内新能源发电厂已经开始出现，但大部分电厂仍然以火力发电为主，火力发电仍然是目前业内人士研究的重点。而锅炉水化学处理技术，作为火力发电重要技术之一，也受到了社会各界的广泛关注。本文将以化学水处理技术要点介绍为切入点，通过对锅炉补给水以及汽、水监督处理技术两部分内容的论述，对锅炉化学水处理技术展开深入探究，期望能够为火力发电厂发展提供一定参考。
关键词：补给水；火力发电厂；化学水处理；锅炉保护
现代社会对于电资源需求量极高，且随着社会经济的不断提升，电力市场竞争日益激烈，电力企业想要获得长久性发展，就需要对自身电力生产安全进行保障。要确保锅炉在运行过程中不会出现水质不达标的状况，从而有效避免锅炉内部因出现水垢而影响锅炉受热的问题发生。而且如果水质不达标，还可能会造成锅炉管道腐蚀，进而造成停炉，后果较为严重，因此我们有必要对锅炉化学水处理技术进行全面性研究。
一、化学水处理技术要点
火力发电厂锅炉在实施化学水处理过程中，补给水处理工艺流程极为复杂，且实际需要操作设备集中性较低，相关人员需要对全套技术流程重点进行明确：首先，进行水样抽取，并要对其进行过滤澄清，要对水质中的菌藻进行合理处理，保证水质能够达到工业用水相关标准；其次，在完成上一步骤的基础上，对给补水进行灭氧，并添加氨实施防腐，要采用药物添加的方式，对排除污水与水垢进行处理；最后要对水、汽进行抽样，明确其品质等级，且要针对凝结现象做出相应处理，要添加氨完成防腐预防工作【1】。
二、锅炉补给水处理技术
（一）锅炉给水
火力发电厂通常会利用氨与联氨挥发性较强的优势，对新建机组锅炉给水进行处理，直至水质到达稳定状态，才会运用联合处理和中性处理的方式，展开进一步给水处理。
由于国内加氧处理技术还处于不断发展的阶段，难免会存在一些不足之处，但其改变了传统对于除氧剂以及除氧器的依赖，能够通过对氧化还原气进行创造的方式，在低温环境中形成保护膜，以达到理想的防腐效果。同时通过对加氧处理技术的运用，还可以有效减少药品使用量，能够切实延长化学清洗间隔时间，能够切实减少各项资源投入数量，实现对运行成本的有效控制。虽然这种处理技术具有诸多优势，但其同样也存在着一定的弊端，通常该种处理技术只适合在高纯度给水中进行使用，且在使用过程中还应对氧化性水化学运行方式以及系统材质等因素进行考虑，要保证其相容性可以达到一定程度。
（二）除氧防腐
按照我国相关规范要求，一部分热水锅炉以及蒸汽锅炉在使用时，需要定期进行除氧，以确保能够对锅炉零部件以及给水系统进行保护，最大限度降低锅炉整体损坏事件发生概率，以达到对投入成本进行有效控制的目的。
现在较为常用的除氧防腐方式主要有电化学保护、物理法以及化学法几种。其中电化学保护方法就是通过对特定技术容易发生氧化性质的运用，产生电化学腐蚀现象，从而完成对水中氧气的排除，达到相应除氧要求；而物理法的主要功能就是能够将锅炉给水中的氧气排出，其会通过对钢屑以及药剂的运用，对锅炉补给水进行合理处理，使其可以转换成为较为稳定的金属物质以及化合物，从而完成相应处理工作。
（三）加氧除铁防腐
如果锅炉补给水水质纯度相对较高，这时技术人员可以通过运用加氧技术以完成相应防腐处理目标。主要是因为，在高纯度水质环境中，金属所具有的钝化功能便能显示出来，会在金属表面产生作用，保证其表面供氧均匀性，且金属表面也会发生极化现象，金属电位会达到相应钝化电位数值，金属表面会形成高稳定性保护膜【2】。当这种保护膜形成之后，会对炉前水流加速腐蚀问题进行妥善解决与预防，且如果水冷壁管内部形成波纹氧化膜，会造成锅炉压差加大，此时保护膜会对其产生作用，能够有效缓解压差过大对锅炉造成的影响。
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由于加氧处理技术对于水质要求较高，所以工作人员在对其使用过程中，需要对全流量凝结水处理设备进行运用，并要结合对给水参数的有效控制，以保证最终锅炉出水质量。同时，在运用该项处理技术之前，首先需要对锅炉展开化学清洗，以确保能够成功对热力系统中存在的腐蚀物质进行清除，并形成保护性氧化膜，对热力系统进行保护。
三、锅炉水、汽监督处理技术
（一）锅炉保护
想要提高火力发电生产质量，就需要对锅炉传热效果进行保证，不仅要确保锅炉内部没有任何污垢，同时还能够对锅炉水渣进行合理控制，如果两种条件都没有得到满足，锅炉在生产过程中很有可能会因为水渣过多而造成管道堵塞，进而成为爆管事故发生的诱因【3】。为防止这一现象出现，工作人员一方面要加入酸盐以及磷等，对锅炉内部杂质进行中和处理，切实避免锅炉内部结垢问题出现；另一方面要对锅炉排污工作进行强化，如果锅炉产生大量汽、水，这表明锅炉内部存有大量污染物质，需要对其进行排污处理，从而完成对锅炉的保护。
（二）排污与加药
气包是直流锅炉与汽包锅炉之间最大的区别，而两种类型锅炉也因此有着较大的差异，即循环水泵的差异。当对气包锅炉进行除垢处理时，工作人员需要对锅炉内部实质进行检查，并要按照检查结果添加相应的药物，以达到对锅炉内部结垢问题进行有效防治的目的，确实提升气包锅炉生产运行安全水平，确保其自身存在的价值能够被完全体现出来。一般技术人员都会将磷酸盐作为主要药剂，这样不仅能够达到良好地除垢效果，同时还可以形成保护膜对锅炉进行防腐保护。此外为防止锅炉中堆积的物质对蒸汽质量形成不利影响，工作人员应对水中硅以及盐等物质含量进行严格控制，且要及时进行排污处理，以降低锅炉堵塞问题的发生机率。
（三）循环水系统防污
由于淡水资源匮乏，滨海电厂一般采用海水作为循环冷却水，既节省了宝贵的淡水资源，也解决了工业生产的实际需要。我国沿海发电厂多采用海水直流冷却技术，直流冷却技术具有取水温度低、冷却效果好和系统运行管理简单等优点，但同时也存在取水量大、海水腐蚀和海生物附着的问题。目前沿海发电厂循环水系统的污损生物以藤壶、海瓜子、贻贝、苔藓虫、水螅和海藻为主，这些海生物在系统内的附着不同程度上影响了机组的安全运行和工作效率。为了防止循环水系统出现问题，工作人员通过投加杀菌剂、防污剂或者电解海水制氯投加的方式进行系统防污，从而有效地保证电厂循环水的杀菌灭藻的效果。
（四）加药、除氧
当汽轮机开启，工作人员需要在给水内加入氨，以防止酸性物质最金属造成腐蚀，也能够避免剩余氨气形成氧腐蚀，可以放缓结垢速度。同时工作人员还需要注意的是，在进行加药、除氧过程中，除要按相关规定进行常规操作之外，同时还应制定出紧急应急方案，要确保当特殊情况发生时，能够第一时间做出准确反映，以保证最终处理效果。
结束语
火力发电厂因明确锅炉化学水处理技术的重要作用，要对该项技术使用方式以及重点内容进行明确，尤其要对锅炉补给水技术以及水、汽监督技术进行深入性探究，要通过不断实践，掌握两项技术的具体开展方式以及使用注意事项，成功挖掘出两项技术具有的优势，并将其运用到化学水处理之中，从而实现对化学水的高质量处理，确保化学水处理技术应用效率与应用价值能够得到切实提升，进而为火力发电生产效率提供可靠保障。
参考文献
[1]何军.关于火力发电厂化学水处理的探讨及节能研究[J].低碳世界,2017,(02):94-95.
[2]毕国旗.浅谈火力发电厂化学水处理的重要性[J].科技展望,2016,(08):88-89.
[3]盖永浩,杨超.火力发电厂锅炉化学水处理技术分析[J].化工管理,2015,(27):74.
[4]张强,张劲锐.浅谈火力发电厂锅炉化学水处理技术[J].科技创新导报,2015,(04):94.
作者简介
黎颖(1986-)，女，汉族，广东省湛江市人，大学本科，助理工程师。
论文作者:黎颖
论文发表刊物:《电力设备》2017年第19期
论文发表时间:2017/11/21
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