摘 要：本文结合帕鲁阿港口改扩建项目的实际情况，在简单介绍了该工程项目的基本情况的基础上分析了卸料坑矿石装卸的工艺流程，并且重点论述了该工程项目的卸料坑板式给料机和卸料漏斗吊装安全施工技术，以供相关人士参考。
关键词：卸料坑板式给料机；卸料漏斗；吊装；安全施工技术
1 工程概况
帕鲁阿港口改扩建项目位于委内瑞拉圭亚那城帕鲁阿港，主要是在既有港口设施的基础上进行改造，将港口发货能力从350万吨/年提升到720万吨/年。主要工作内容有：拆除既有装船机，新装一个效率为4500t/h的装船机；对既有4条皮带机进行整修并新建6条皮带机；改造火车卸料坑内既有给料机、卸料漏斗并新增卸料漏斗；新增16万吨堆场；新建环线铁路；改建、新建道路；新建变电站、污水处理站；改扩建供电、控制、给水、排水、消防、环保系统等。本次卸料坑吊装设备有板式给料机6台,每台重36吨，新建6个卸料漏斗,每个漏斗斗体重38.3吨。
2 卸料坑矿石装卸的工艺流程
火车运来的矿石经漏斗落料到给料机接料板上，给料机传送到BC-08号皮带机,矿石物料经过电动三通分别传送到新、旧皮带机系统，新皮带机把矿石传送到新堆场,旧皮带机把矿石传送到码头新装船机,提高了码头矿石储存量和发货能力。
目前板式给料机存放在弃土场，板式给料机已在国内完成初步调试工作；卸料坑漏斗已经运输至卸料坑附近进行拼装。现场剩余工作是吊装板式给料机到位,接着吊装卸料坑漏斗到板式给料机上方进行组装。
如图2、3所示，板式给料机基础南侧距边坡3.9m,边坡底高程19m ,边坡顶高程32m，且基础北侧在桥墩下方，东西侧存在反梁，由于卸料漏斗北侧吊车无法支立，只能从南侧既有堆场进行吊装。根据以上现场施工情况，特制定本方案，以确保安全、高效、优质的完成各项施工。
3 安全施工技术
3.1 吊装准备
3.1.1按照吊车站位分析要求利用小挖机和压路机平整吊车站位场地，保证吊车吊装时平稳；
3.1.2测量桥梁下表面到卸料漏斗北侧12个基础预埋螺栓顶面垂直距离最小为6250mm，漏斗顶面到支腿底板下表面距离为6110mm，漏斗上表面与桥梁下表面的空间为140mm。
3.1.3对起重设备安全装置进行检查，主要包括卷扬机、钢丝绳、制动器、力矩限制器、支腿等，对现场吊装使用的安全工具进行检查，主要包括卸扣、钢丝绳等，重点检查确认没有缺陷、功能正常后方可进行吊装作业。
3.1.4现场按照试吊方案进行试吊，确认300吨吊车实际性能良好，方可投入下一步吊装作业中。
3.2 吊装板式给料机
3.2.1运输板式给料机到卸料坑南侧堆场，300吨汽车吊就位，用胶皮包装板式给料机支腿，避免吊装过程中碰撞或刮蹭给料机支腿，造成支腿局部变形影响安装；
3.2.2卸料坑下部及周围清场，设安全警戒线，非吊装工与指挥禁止进入吊装区域，吊车司机定人定岗；
3.2.3指挥员和协调员按照指挥方案就位；
3.2.4待吊装钢丝绳分别与板式给料机前后吊耳和吊车挂钩挂好，由吊装指挥员现场发令试吊，各个方向幅动小而稳定后开始上吊；
3.2.5吊装过程中按照指挥方案进行指挥，全程统一由指挥员指挥，保持板式给料机吊装平稳，待板式给料机即将到位，板式给料机吊装放慢，采用人工拉绳牵引，确保板式给料机平稳落位。落位时提前校核螺栓，如发现给料机难以直接落位到螺栓上的，可以先把给料机放置在地面上的工装上，然后用手动葫芦调整落位。
按照以上办法吊装其他5台给料机落位，按照吊车进退场顺序，安排300吨吊车退场，165吨吊车进场进行支腿和漏斗吊装。
3.3 吊装漏斗
3.3.1用板车运输所以斗体部件到旧堆场进行拼装
3.3.2待板式给料机支腿地脚螺栓紧固完毕后，用300吨汽车吊整体吊装漏斗落位，待落位时采用人工拉绳牵引，手拉葫芦辅助安装，保证吊装准确性；
3.3.3按照漏斗引导绳方案人工引导漏斗到铁路桥南侧,保持漏斗在铁路桥与漏斗支腿之间140mm内,现场指挥员指挥吊车操作手和引导员按照给料机下落→北移(每次下落不大于50mm，移动小于100mm)，重复此过程，直到整体漏斗移到在预埋螺栓上方,引导落位，当支腿与漏斗孔对位时穿部分螺栓，然后用手动葫芦调整漏斗,保证所有螺栓孔对位，进行螺栓紧固；
3.3.4安装卸料漏斗支腿间的斜拉，保证支腿结构的稳固。
3.3.5按照以上方法安装其他五个漏斗。
3.3.6待漏斗的螺栓全部紧固完毕后，最后吊装挡料板落位斗体上，方法与斗体安装相同；
3.3.7待完成挡料板安装后，吊装附属结构（维修平台）到安装位置附近，利用手动葫芦调整后进行螺栓紧固工作；
3.3.8最后对所有螺栓进行紧固工作。
5结语
总上所述，本文根据帕鲁阿港口改扩建项目的总体工期安排及卸料坑板式给料机及漏斗基础施工的情况，采取了科学、合理的安全施工技术方案，并在分析了卸料坑矿石装卸的工艺流程的基础上重点论述了该工程项目的卸料坑板式给料机和卸料漏斗吊装安全施工技术，为该工程项目的施工进度控制和施工质量控制提供了有效的保障。
参考文献：
[1]岳东成,孟成功,孙晓明,等.某工程卸料平台优化设计与施工[J].施工技术,2016,45(8):127-129.
[2]自移式破碎站板式给料机机架结构分析[D].大连理工大学,2017.
[3]孙志勇,朱涛.重型板式给料机设计及安装要点简介[J].中国新技术新产品,2014(19):89-89.
论文作者:易怀波
论文发表刊物:《科技新时代》2019年9期
论文发表时间:2019/11/19
标签：卸料论文; 漏斗论文; 给料机论文; 板式论文; 螺栓论文; 吊车论文; 矿石论文; 《科技新时代》2019年9期论文;