关键词：注水井；测试；遇阻井；处理分析??
引言
如何有效处理注水井测试调整中的问题是注水井管理的一项重要工作,处理问题的效率不仅仅在一定程度上代表了测调队伍的技能水平,最主要的是对于降低注水井重新配层、尽量降低作业费用的主要途径。
1注水井测试仪器遇阻的含义
注水井测试工作是目前油田动态监测中一项非常重要的工作，测试资料的准确录取有助于油藏动态分析工作的正常开展。所谓注水井测试仪器遇阻指的是在测试过程中，下入油管中测试仪器由于各种原因遇到卡阻，使得测试无法正常进行，影响测试效率和油藏动态开发。
2注水井遇阻原因分析
2.1注入水质的影响
目前采用的注入水大多是采出液处理后的低含油污水及部分地面污水，由于各水处理站的工艺条件和技术水平的差异，处理后的污水水质较差，很多时候达不到标准。另外，注水干线和支线使用年限长，管线内有很多的悬浮物、含油物质及铁质碎屑等杂质，也是注入水受到二次污染。不达标的水长期注入到井下后，对地层造成污染，由于吸附作用使管柱变窄，导致测试遇阻。
2.2管柱结垢影响
导致管柱结垢的因素主要有两点：
第一，由于过高的井底温度，导致硫酸钙等盐类物质大量析出，吸附在管柱的内部，从而产生水垢；第二，由于油田水的问题而导致管壁受腐，油田水中含有较多的酸性成分，严重的腐蚀了管柱，若覆盖了管壁的金属层面，其水垢的形成速度成倍增加。管道内产生缩径现象，从而使相关仪器受阻。
2.3油层部位出砂严重，部分注水井无法洗井
由于油田生产参数的不断变化导致地层压力的改变会引起注水井在油层部位出砂严重，井筒内砂柱高度过高。同时由于部分注水井由于套变等原因采用小直径封隔器等无法洗井的封隔器，不能有效地冲砂。这种情况下，测试仪器下井过程中遇到砂柱卡阻，导致砂面以下的油层注水情况无法准确测试。另外，洗井设施的不完善和洗井技术的落后，有些水井清洗不彻底。一旦清洗不善，会引发极为严重的问题，因此在使用中，应该极为注意。洗井设施的不完善以及水井的不能清洗在日后需要进行解决，只有这样，才可以对注水井的使用效率及安全使用有所保障，增强注水过程的顺畅，减少问题的发生。
2.4套损形式严峻，套管变形加剧
萨南油田套损井数多、套损程度严重，尤其是注水井套损率高于采油井套损率，影响了油田正常注采关系。2015年上半年注水井套损井数新增30口，主要集中在南二区西部、萨东过渡400m地区等2个区块。现场跟踪调查29口测试仪器遇阻、掉卡的套变井，有14口井套管变形加剧。现场采取测井径或铅印验证分析，因套管变形加剧而造成注水管柱在偏心处或偏心附近弯曲是导致测试遇阻及掉卡井数增多的一个重要因素。同时，套变注水井井况复杂，测试难度较常规注水井要大，因此套变井的测试遇阻及掉卡的可能性较常规注水井要更大。
3注水井遇阻问题的治理对策
3.1改善水质造成影响的策略
①由根本抓起，不断改善及维护工艺设施，增强反冲洗作业，对药剂的添加进行严格监管，增大水质的监察及分析力度，改善水质状况；②提升洗井及冲洗干线的力度，防止注入水受到二次污染；③将缓蚀剂及过滤网添加到地面流程的某个部位，降低管壁水垢的形成，减轻管柱的腐蚀度。
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3.2针对管柱结垢影响的对策
①加强研制注水井管柱清垢技术现场实验，通过对除垢剂配方进行优化，确定施工工艺及施工药剂，解决因注水管柱结垢掉皮、影响堵水嘴及测试遇阻现象；②应加强水井检换管力度，对使用年限长、长期未更换过的井下油管进行更换：对于一次性投入的油管要采取防腐、防垢等预处理措施，以延长油管使用寿命；见把通井、刮井列为经常性的措施工作，在测试施工前，增强对井下油管的清理工作，减少井下油管的结垢量。
3.3针对地层出砂造成的影响的改善策略
由于地层出砂会导致管柱内出现砂埋现象，主要反映在测试设备无法通过最低一级的配水器。若直接洗井，则无法产生相应效果。由于堵死了尾球，则高压水将由各个层面的水嘴进到油管内，无法冲洗尾管内的沉积物质。其有效措施是先将各个层面投入到死嘴，之后再进行倒洗井，使高压水经由尾球进到油管内。对于存在较多死油、出砂严重的作业井，该方法具有百分之百的成功率，而对于严重沉积的井而言，会产生憋压的状况。对于第二种状况，可以运用小油管或者取砂器处理堵死现象。对于严重出砂的井，可以适当扩增冲砂的工艺流程，增加冲砂的水量及排量，增强相关的监督力度。
3.4针对聚合物的对策
水驱井见聚合物现象的出现，说明层间矛盾突出，在注聚区域内如果水驱井网见聚不封堵会引起稀释聚合物浓度的作用，降低开发效果，因此对这类井逐井逐层进行分析，对见聚浓度进行监测，同时加大洗井和通井的力度。见聚严重的井，提出相应的封堵措施进行治理。
3.5改善调剖剂影响的策略
对于因残留调剖剂而导致测试遇阻的现象，首先需要利用相应的清除器来清除管壁及井筒内的调剖剂，然后将其冲洗出来，再运用相关的仪器进行通井处理，从而使设备顺利起下，处理遇阻问题。另外，应当创建起作业追踪班，追踪人员开展扁平化及区域化管理，提升监管效率，促使关键作业流程的追踪率实现百分百，避免因操作质量所导致的测试遇阻状况。
4几点认识
（1）防止管柱腐蚀结垢应从注入水水质和井下工具防腐防垢性能等两方面进行研究。这样才能从根本上解决注水井管柱结垢严重问题。
（2）管柱优化是确保注水井长期有效注水的基础。下步要大力推广桥式偏心分层配水工艺，不断提高分层注水控制精度，提高分层流量测试效率和测试质量，确保油田开发效果。
（3）测试工艺采用非集流测试，其结果受过流面积及测试时流速分布等影响。因此，随注水时间的延长，由于油管内壁腐蚀、结垢等因素的变径影响，都将影响测试结果的准确性。偏心注水井同步测调技术优势明显，要进一步跟踪效果、完善工艺。
（4）突出套损预防重点工作，加大异常井普查和治理力度，发现一口，调查一口，落实一口，治理一口，坚持“以预防为主、防修并举，集中治理”的原则，坚持修井工程与油藏工程相结合。
（5）注水井洗井是坚持“注好水、注够水”的开发理念的重要环节之一，要加强注水井日常洗井维护，保证注水井正常注水有效预防砂卡造成的测试遇阻、掉卡事故的发生。
结语
伴随着油田开发的深入，造成测试遇阻的原因也会随之增多。以上大部分方法在现场处理遇阻井时都在进行综合应用，对于降低重配率起到了重要的作用。在作业成本日益紧张的情况下，探索有效的遇阻井处理方法，将成为亟待解决的问题。
参考文献
[1]张庆生.注水井测试遇阻及掉卡的原因分析及治理[J].化学工程与装备，2017(08):60-62.
[2]王月庆.注水井防遇阻工艺研究[J].化学工程与装备，2017(01):96-97.
[3]张孟.测试仪器在注水井井下遇阻原因分析[J].中国石油石化，2016(24):61-62.
论文作者:史向明 刘宏伟 李义峰 任立峰 王庆萍
论文发表刊物:《科学与技术》2019年17期
论文发表时间:2020/1/15
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