摘要：通过对7号机润滑油母管压力持续缓慢下降的原因分析及处理，找出根源解决问题，恢复润滑油母管压力至正常，保证了机组安全稳定运行。
关键词：润滑油 堵塞 试验模块
一、系统概述
我公司7号机为哈汽生产的330MW凝汽式汽轮机组，其润滑油系统采用套装油管路设计，系统外置两台润滑油过滤器，运行中一用一备。在正常运行中，通过主油泵带一、二号射油器正常工作，二号射油器出油经冷油器、过滤器后供润滑油系统用油。润滑油母管正常运行压力在0.13MPa左右，当润滑油压压力低于0.092MPa时联启交流润滑油泵，低于0.07MPa时联直流油泵并跳机。
二、异常现象
在2016年9月5日机组启动后，运行中发现主机润滑油母管压力呈缓慢下降趋势，至9月15日时，润滑油母管压力已经由0.125MPa已经缓慢降至0.114MPa。检查主油泵工作正常，润滑油系统并未发现管道有泄漏现象。针对这一异常现象引起了我们重视，对此展开了一系列检查分析和处理。
三、原因分析
首先从系统设计上来看，7号机润滑油母管上安装了两组润滑油压力低联启交、直流润滑油泵的试验模块及一组润滑油压力低跳机保护试验模块，每组保护试验模块上均装有两块压力表，用于显示润滑油母管压力。
其中机头侧润滑油压力信号源取自前轴承箱内轴承进油滤网后，该信号原分别供机头侧润滑油压力低试验模块和远传的压力变送器及一个就地压力表，通过对机头侧三个就地压力检查对比，其数值显示与DCS上润滑油母管压力显示一致，说明表计指示正确。润滑油压力低跳机保护试验模块及另一组压力低联启交直流油泵试验模块的压力油源，均取自低压缸后轴承进油滤网前，该点压力能真正代表润滑油母管的压力，观察这两个试验模块上四个压力表为0.145MPa左右，且也有缓慢下降情况，说明整个润滑油母管压力下降是真实的。
通过比较，机头前箱处和低压缸处润滑油压力不一致，存在较大偏差，分析判断可能是轴承进油滤网在机组投运后没有拆除，并且有堵塞所致。通过查找相关资料验证了这点判断：1～4号轴承进油滤网没有拆除，只有利用停机机会将其拆除。
针对7号机润滑油母管压力异常缓慢下降，我们又从以下几个方面展开了分析判断和处理：
1.检查润滑油系统管道及设备系统没有外漏现象。
2.检查主油箱油位，没有发现油位有异常下降情况。油位﹣120mm左右，略低于正常值﹣100mm。之后联系检修适当补油，观察润滑油压没有变化，故排除油位的影响。
3.通过检查主油泵进、出口油压正常，一、二号射油器进出口压力正常，说明主油泵工作是正常的。
4.通过启、停交直流润滑油泵，观察油压变化，排除了交、直流出口逆止门不严的可能性。
5.之后我们通过提高润滑油温度进行了观察对比，将油温由40℃提高至42℃后，油压略微有所升高，但变化不大，这让我们意识到油路应该存在堵塞现象，使管道阻力增大，导致润滑油母管压力缓慢下降。
6.接下来我们对润滑油系统外置式可切换过滤器进行了检查，发现其进出口差压开关与原设计不符，实际安装的是差压变送器，且表计并无任何显示，经热工检查其已经损坏，无法正常显示。由于该差压变送器在运行中无法隔离拆卸检查，因此无法判断运行过滤器进出口差压到底是多少。机组自投运以来，该过滤器未进行过切换，其滤网很可能堵塞严重，影响到润滑油母管压力缓慢下降。
四、处理方法及结果
根据以上分析，我们锁定了造成润滑油母管压力缓慢下降的原因为：运行中的润滑油过滤器脏污严重，因此需要切换至备用过滤器运行。
由于7号机组润滑油过滤器是通过一个六通切换阀来控制两组过滤器进出四个口的通流，在运行中切换时，倘若进出口两组阀不能同时动作时，极有可能在切换中造成断油烧瓦事故。为了防止出现这种事故，我们制定了相应的安全措施，完善了切换操作步骤。成功的进行了切换操作，切换后，润滑油母管压力由0.102MPa上升至0.132MPa，低压缸侧润滑油母管压力由0.135MPa上升至0.16MPa，润滑油母管压力恢复到了正常值。
2017年3月，利用7号机组停运检修的机会，对主机润滑油系统进行了检查。拆除了1、2、3号轴承箱进油管道上安装的临时滤网；对堵塞的润滑油过滤器滤芯进行了检查更换；对润滑油过滤器进出口差压开关进行了换型处理，并对差压关进、出口信号管进行了改造，增加了一次门，便于运行中能够对压差开关进行检查。
进行以上处理后，机组在后期运行中，润滑油母管压力由原来的0.13MPa上升至0.14MPa且运行稳定，消除了机组运行中的不安全因素。
五、结束语
润滑油系统母管压力的正常稳定关系着整个汽轮机组的安全运行，其重要性不言而喻。我们通过实践分析，找出了润滑母管压力缓慢下降的问题所在，经过切换过滤器运行，使系统油压恢复正常，保证了机组能长周期安全运行；通过对本次异常的分析处理，我们积累了处理此类异常的经验，提高了专业技术水平，消除了设备隐患，为以后7号发电机的安全运行夯实了安全基础；也对其他兄弟单位油系统出现的同类问题有一定的借鉴意义。
论文作者:刘彦新
论文发表刊物:《电力设备》2017年第12期
论文发表时间:2017/8/25
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