摘要：本文针对中国华电四川广安发电有限责任公司三期机组辊碗式中速磨煤机配套的GYZ型加载油站，在机组运行过程中，多次出现油压波动、无法打压、溢流阀调节无效等一系列问题，罗列出该油站的常见故障现象，并分析相应故障的原因，为今后出现油压问题时，能及时准确的判断出故障原因，并消除缺陷。供同行类似问题作为参考。
关键词：高压油站；油压；辊碗式中速磨煤机；原因分析
1. 引言
对于火电机组，磨煤机作为研磨原煤的重要设备，其可靠性对于机组负荷的影响不言而喻。辊碗式中速磨煤机研磨原煤的加载压力，由一台高压油站供给。加载压力的大小将直接影响磨煤机的研磨出力，进而影响机组负荷。因此高压油站的油压，对磨煤机的正常运行非常重要。
因此，本在机组实际运行期间，高压油站会出现许多问题，例如油压波动、油泵无法升压、溢流阀调节无效等一系列问题。
文针对高压油站在实际运行中出现的问题，以四川广安电厂为例，分析了油站故障的原因并提出了相应的检查步骤以及解决办法。仅供同行参考。
2.情况介绍
磨煤机加载系统是磨煤机的重要组成部分，由高压油泵站、油管路、液动换向阀、加载油缸、蓄能器等部件组成。其功能如下：为磨辊施加合适的碾磨压力，加载压力由电磁溢流阀控制；同步升起和落下磨辊。磨辊所需的碾磨压力是由液压系统提供的，加压系统包括三个油缸及蓄能器，蓄能器内有橡胶气囊，内充氮气，蓄能器的充油侧直接与油缸的活塞杆侧连接，三个油缸连接在公共供油管路上。高压油泵站安装在靠近磨煤机的基础上，加载油缸和蓄能器安装在磨煤机上，三个带蓄能器的油缸由高压油泵站提供动力。高压油泵站用管道连接到加载油缸上，连接管道采用0Cr18Ni9冷拨无缝钢管，管路连接用焊接式管接头。油箱容积680L，第一次加油量约600L。采用L-HM46抗磨液压油，油液从空气滤清器加入，并需经过过滤精度≤10μm的过滤机过滤。在高压油系统设备和管路全部安装完后，高压油系统必须打油循环，当高压油系统油液清洁度达到NAS1638标准八级时，高压油系统方可投入运行。
3.原因分析及解决措施
根据该厂FAM系统近两年缺陷统计数据，以及综合在日常检修中遇到的问题，进行整理如下：
3.1启动油泵电机无反应
3.1.1原因分析：
1）、控制系统电源未接通。
2）、控制柜电气接触器损坏。
3.1.2解决措施：
1）、检查电源是否连通。
2）、通知电气人员检查接触器是否损坏。
3.2油泵电机运行，系统无压力显示
3.2.1原因分析：
1）、电机反转。
2）、旁路再循环门开启。
3）、油泵对轮、梅花垫损坏。
4）、油泵入口滤网堵塞导致无法吸油。
5）、油泵入口吸油管漏油，导致油脂无法满足系统供油。
6）、油泵损坏。
3.2.2解决措施：
1）、检查电机旋转方式是否正确。
2)、检查系统旁路门是否打开。
3）、检查对轮、梅花垫是否损坏。
4）、检查油泵入口滤网堵塞情况，进行更换或清洗。
5）、检查油泵入口吸油管，有无破损、漏点。
6）、检查油泵，用手盘动电机尾部风扇，观察出口管是否有油溢出，若有油，则表明油泵正常。
3.3油站运行时，压力波动大。
3.3.1原因分析：
1）、油箱油位不够，导致油泵吸油不足。
2）、油站蓄能器皮囊破损。
3）、磨煤机液压缸蓄能器皮囊破损。
3.3.2解决措施：
1）、检查油箱油量是否充足。
2）、检查各蓄能器是否破损。（打开蓄能器顶部柄帽，用尖锐物品向下戳蓄能器顶部的气门芯，若有油漏出，或戳动无压力，则表明气囊破损，正常情况下气囊内应有压力，且不会充油。）
3.4各机械溢流阀调节时油压无反应。
3.4.1原因分析：
1）、机械溢流阀损坏或内部溢流孔堵塞。
2）、油泵出力达到极限。
3）、电磁阀阀芯未动作到位。
3.4.2解决措施：
1）、更换机械溢流阀。
2）、关闭油泵出口手动门，对系统进行憋压，检查油泵出力情况。反复动作系统定、变加载电磁阀，以及升、降磨辊电磁阀，检查阀芯是否动作到位。
3.5系统切换为变加载运行时，远程操控调节无反应
3.5.1原因分析：
1）、比例溢流阀电磁阀损坏。
2）、比例溢流阀机械部分油孔堵塞。
3.5.2解决措施：
1）、更换比例溢流阀电磁。
2）、清洗比例溢流阀机械部分。
4.油压的调节方法
本厂在实际处理过程中，由于部分人员对油站系统以及调节方法不熟悉，导致各调节阀处于混乱状态，从而引发一系列附加问题，针对油站油压的调节，整理出一套调节方法。
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图一：油站各调节阀示意图
4.1、系统压力的调整
4.1.1电磁阀6.3切换到定加载状态，将溢流阀7.3锁死，即完全关闭。
4.1.2电磁阀6.1切换到加载状态，电磁阀6.2切换到开液动换向阀状态。
4.1.3调整溢流阀8,加载压力表15.3显示的即系统压力（安全压力）,调整压力至17MPa,即可。
4.2、定加载压力的调整
4.2.1系统压力先调整好
4.2.2电磁阀6.1切换到加载状态，电磁阀6.2切换到开液动换向阀状态
4.2.3电磁阀6.3切换到定加载状态
4.2.4调整溢流阀7.3,加载压力表15.3显示的即定加载压力，调整压力至12MPa,即可
4.3、液动换向阀阀控压力的调整
4.3.1定加载压力先调整好
4.3.2电磁阀6.1切换到加载状态
4.3.3电磁阀6,2切换到关液动换向阀状态
4.3.4电磁阀6.3切换到定加载状态
4.3.5调整溢流阀7.2,加载压力表15.3显示的即液动换向阀阀控压力，调至8MPa即可。
4.4、升磨辊压力的调整
4.4.1液动换向阀阀控压力先调整好
4.4.2电磁阀6.2切换到关液动换向阀状态
4.4.3电磁阀6.1切换到升磨辊状态
4.4.4调整溢流阀7.1,压力表10显示的即升磨辊压力，调整至8MPa即可。
4.5比列溢流阀的调整
4.5.1因比例溢流阀为数字式，须通过电脑调节。在液压系统处于变加载时，调整范围为5-15Mpa。
5.结束语
本文针对辊碗式中速磨煤机配套的GYZ型加载油站，在机组运行过程中经常出现的各种问题，分析了相应故障的原因，以及解决措施，为今后出现油压问题时，能及时准确的判断出故障原因，缩减工作时间，提高消缺效率，保证机组的安全稳定运行。在日常的检修中取得了不错的效果。
参考文献：
[1]ZGM-113G型中速辊式磨煤机使用和维护说明书2016.2
[2]冶金机械设备安装工程施工及验收规范液压气动和润滑系统 MG00.21 YBJ 207-8
[3]北京电力设备总厂中速辊式磨煤机高压油系统液压原理图 04MG00.21.00
论文作者:何栋川
论文发表刊物:《电力设备》2019年第19期
论文发表时间:2020/1/9
标签：油泵论文; 加载论文; 蓄能器论文; 压力论文; 电磁阀论文; 油压论文; 系统论文; 《电力设备》2019年第19期论文;