摘要：近年来，随着我国经济技术的飞速发展，我国油田事业发展的也十分迅速。在油田开采过程当中，抽油机井采油方式是当前石油开采的重要手段之一，抽油机发挥了重要的作用，同时，这种采油方式也是保证抽油机井正常工作的重要手段，本篇文章就分析了现阶段我国抽油机井日常维护以及保养工作。
关键词：抽油机井；故障；维护保养；过程
引言
抽油机设备管理的目标是发挥油层的生产能力，保持油井的正常生产，提高抽油机系统的效率。实现机械采油设备的安全运行，达到油田开发的产能指标。抽油机设备的管理从地面到地下，既要管理地面设备，同时管理井筒设备，保证抽油泵正常地吸入和排液，才能达到油井的产量，为油田生产提供保障措施。
1抽油机日常管理的原则
抽油机的管理原则必须以经济作为出发点，抽油机工作时的负荷大小以及运行时长直接影响抽油机运行状况，控制负荷和工作时间可以延长抽油机的寿命，从而降低设备重新采购带来的费用；增加抽油机定期检测次数，在发现问题的第一时间将故障排除，比故障在实际应用中出现再来维修更经济，且更能节省维修时间；对抽油机设备进行定期保养，从而延长抽油机的使用寿命，这些小的机器维护措施可以给油田单位的采购事业带来更多的经济收入，因此，日常维护是非常有必要的。
2抽油机井现场异常状况判断
1.1抽油井抽油过程中的异常情况分析
在对抽油机井进行日常维护过程中，相关工作人员首先要检查机器的电压和电流的变化情况，因为通过对其进行综合分析，可以明确观察抽油机井的问题，在电压电流突变时发现其中的故障问题。进而积极采取维护措施保证抽油工作可以正常进行。除此之外，如果在日常维护工作当中发现抽油机井出现了流量严重下降的现象，那么相关维修人员就应该根据压力上的变化情况来判断油压问题，从而对机器进行故障排除。
1.2抽油机井的抽油泵故障问题判断
在抽油机井工作过程中，若抽油机的所用抽油电量不断上升，抽油机的抽油量不断下降，并且上电流发生波动现象，这是由于游动凡尔漏失导致的。若工作过程中下电流发生波动和异常，而抽油机井的工作电流正常，抽油量下降，其机器运作过程中所冲程的压力变化很大，那么就说明是固定凡尔漏失导致的。另外，若出现产油页面不断上升，抽油量下降，并且上电流变低，下电流变高的现象，则说明是机器工作过程中出现了双凡尔漏失导致的，一旦发现这种状况，相关维修人员应该立即采取相关措施，保证机器的正常运作。
1.3安装不规范
抽机油需要长时间维持在运行状态，受外界因素影响较大，很容易出现运行故障，然后直接反映到石油开采进度与效率上，导致前期投入成本增加，降低生产综合效益。尤其是现在油井数量不断增多，存在部分油井抽油机安装时作业不规范，无法按照设定标准运行。例如型号为 CYJ8-3-37 HF 的抽油机，实际采油中因安装技术人员质量意识较低，未严格按照专业标准对相关参数数据进行科学合理推测与计算，在设备进入到运行阶段后，抽油机横向与纵向之间作用力过大，而出现问题，例如设备结构与炉头部分产生裂缝。尤其是很多抽油机运行操作不规范，出现倾斜运行或者高负荷运转的情况，造成设备出现裂缝，不仅会降低石油开采效率，同时还存在较大的安全隐患，必须要提高此方面重视，从根本上来消除安装隐患的存在。
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2抽油机井故障排除以及日常维护
2.1抽油机井的故障排除
由于抽油机井是油田开采过程当中的一种重要的工具，对于油田开采有着极其重要的意义，因此企业要安排专业人士对抽油机井进行定期的检查和维护，首先来讲相关维护人员应该对机井的各种运行参数有着详细的了解，一旦发生故障，那么可以第一时间进行故障的详细定位，并且确定有效的解决措施。如：抽油机井在工作时出现抽油产业量下降，分析原因可能是由于其泵的问题，如泵的陋室；杂质进入了泵的内部等。若是杂质进入，则需要对其进行水清理，并且在清理过程当中应当关闭凡尔，降低泵的漏失情况，除此之外，这种现象产生的另外一个原因还有可能是机器出现了磨损的问题，是由于其工作时间过程，而出现了一定程度的抽油机井工作效率的降低的情况。因此，相关工作人员在进行检查和维护时，应该定期对这些机器进行更换。相关技术人员在对机器进行日常的维修和维护过程中，首先要对其问题进行分析，然后详细的记录机器使用的参数，以此来为后面数据的分析奠定基础，维修人员应该熟知机器的各种运行参数，保证在发生故障时可以第一时间找到故障点，并且采取有效的措施进行故障排除。
2.2抽油机井的日常维护工作
为了保证抽油机井的正常运行，日常维护是必不可少的。在抽油井的日常维护中，有关工作人员应首先详细记录不良井的数量和油井的具体情况，定期对油管的磨损程度进行全面的检查和分析，并对所损坏的油管进行全面记录，记录其使用周期，使用时间等。然后详细的分析油管损害部位，确定抽油机所存在的各种问题的原因。其次，应检查油管的蜡沉积情况。在检查和维护过程中，应首先进行以下调查。一方面，应全面检查抽油机的连接方式，以消除因对接装置问题而引起的故障，并对对接的装置进行分析检查。相关工作人员在这个过程中需要对地面对接实验结果进行关注。所以，相关人员在维修工作中，通过地面对接试验来判断各种井下机械的运行情况。另一方面，要对抽油杆的断裂情况进行分析，随时记录故障根数和故障深度，为今后抽油杆的故障处理奠定基础。
2.3安装故障维护
对抽油机安装程序进行优化，严格按照专业流程完成每个零件的安装，做好现场检查工作，避免出现零部件漏装的情况。并且在完成所有安装作业后，需要对应相关参数进行检查，确保各项参数均可达到实际安装的要求，对不符合的部分进行调整。例如 CYJ12-4.8-73 HB 抽油机需要检查驴头双顶丝，确定其稳定性达标；并对游梁做好保养，避免曲柄损坏。需要定期向曲柄涂抹润滑油，促使其渗入到曲柄销内，提高资源的利用率。并且每隔 20d 左右还需要向抽油机设备添加润滑脂，做好充足的润滑，减小零件的磨损。
2.4减速箱串动保养和维护
减速箱内部出现较明显的噪声时代表减速箱很可能己出现故障。如果不是串动所致，应检查减速箱之间的齿轮是否对称。引起不对称的原因基本上是油质、轴承、负载等因素造成的。设备在安装生产合格的情况下，齿轮间的作用力可相互抵消，应用浮动式平衡原理，可对轴承校准，且对偏差不明显的轴承，设备具备自行校准的功能。在这里需要注意的是，润滑油的质量应是优质有效的，否则对机器的润滑作用达不到理想的效果。变质的润滑油不能再用，保护润滑油不被其他细小物品污染，防止雨水等参杂其中。
结语
总而言之，抽油机井的正常运行对于我国的石油开采有着重要的影响，因此，相关工作人员就要对抽油机井进行日常的维护和保养，提升抽油机井的运行效率。本篇文章就分析了抽油机井和保养工作的主要内容，我们发现如果想要提高石油开采的效率，相关施工人员就应该不断提高自己的专业知识和操作技能，保证日常维护保养的科学性和有效性最大化的提高采油企业的经济效益。
参考文献：
[1]冯永胜.游梁式抽油机的常见故障分析及日常维护[J].化工管理，2018（14）.
[2]张昊旻.浅谈油田抽油机井的日常维护及提效措施探讨[J].化工管理，2017（2）.
[3]梁策.游梁式抽油机地面参数与井筒的综合管理[J].石油石化节能，2018（8）.
论文作者:李石磊
论文发表刊物:《基层建设》2019年第23期
论文发表时间:2019/11/7
标签：抽油机论文; 故障论文; 油井论文; 工作论文; 机器论文; 日常维护论文; 设备论文; 《基层建设》2019年第23期论文;