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摘要：机械深松整地技术是拥有很大优势的一种新型整地技术，能够在很大程度上提高耕地的质量。本文从选型与技术要求、主要结构与工作原理、机具的安装调整、使用方法和注意事项、机具的维护和保养等方面介绍了联体式深松整地机具的实用技术，以供参考。
关键词：土地；深松整地机械；实用技术
引言
机械深松就是用深松机在一定时间内对土壤进行深层松动，以形成更有利于作物生长的土壤结构。事实上，无论是实施玉米生产机械化技术，还是推广保护性耕作技术，都明确提出了3~5年对土壤进行1次深松。机械深松主要是对土壤耕作层以下的土层进行间隔松动，以打破传统耕翻形成的犁底层，在不打乱土层的情况下，逐渐加厚耕层，并最大限度地提高土壤蓄水保墒的能力。目前，我国应用的机械深松方式主要为全方位深松和局部深松2种，根据梁寨镇实际情况，主要采用局部深松方式，就追求深松效果而言，选择单柱振动式深松机进行深松后，配套旋耕播种机作业最佳。
1.土地深松整地机械现状
2015年我国的农业机械化事业迎来了新的春天,中央农村工作会议，中央1号文件指明了“加快农业现代化建设”的前进方向。全国农业工作会议、全国农机化工作会议不仅为新常态下的中国农机化注入了新能量，也为农机工作者认识新常态，把握新常态提供了新思路、新视角。全国农机化工作会议指出：2015年的农机工作重点要围绕转变农机化发展方式，提升发展质量效益这条主线，毫不松懈的实施好农机购置补贴政策，集中力量开展主要农作物生产全程机械化推进行动，保质保量完成农机深松整地作业任务，有力有序组织好重要农时的机械化生产活动，多举措并举培育新型农机社会化服务市场体系，加快提高农机装备水平，作业水平，管理水平。力争全国耕种收综合机械化水平达到62℅以上，水稻栽植，玉米收获机械化水平分别超过30％、60％，棉油糖等经济作物机械化水平有新的突破，深松地面积达到2亿亩。为此，中央和农业部办公厅相继出台了《关于做好2015年农机深松整地工作的通知》、《关于开展农机深松整地作业补助试点工作的通知》等一系列政策文件。要求在全国范围内力争3年内让所有土地深松一遍，这在我国农机化发展史上是前所未有的，充分体现了国家对农业发展的重视，重视农业就要重视土地，重视土地就要养好土地，养好土地就要通过机械化深松使土地肥沃起来、疏松起来、营养起来，从而提高粮食产量和质量，保证国家粮食生产安全。
2.深松机具的选型
2.1振动式联合深松机
性能：一是受振动作用，犁尖破土阻力减少而省力，拖拉机可节省7.35kW。二是深松碎土性能好。三是可使“振动深松—旋耕—施肥—播种—镇压”5道工序一次完成。深松深度达到28~30cm，适应早麦种植地块。
2.2振动式单体深松机
深松效果极佳，深松深度可达到35~40cm，适应大蒜、洋葱种植地块。
2.3振动式联体深松机
可使“振动深松—旋耕—镇压”3道工序一次完成。深松深度可达到30cm以上，适应玉米、小麦、棉花等种植地块。
2.4一般型联体深松机
可使“深松—旋耕—镇压”3道工序一次性完成，深松深度一般能达到20~25cm。
3.机械深松使用要求
3.1深松机作业前检查
（1）IS-4系列土地深松机是通过悬挂构件与大功率拖拉机联接，通过拖拉机牵引无需动力传输而实现深松作业。作业前要检查机器各部件是否完好无损，检查各连接部件的螺栓是否坚固，各转动部分转动是否灵活，拖拉机升降机构是否正常，必要时进行维修调整。（2）深松机左右、前后水平进行调整。将深松机与拖拉机挂接后，在水平地面上将拖拉机升降机构降下，看左右深松凿型铲是否同时着地，通过调整左右2个拉杆长度来调整深松机左右水平，保证各铲入土深度一致。前后水平的调整，在深松机作业前要进行预调整，一般松土深度在25～35cm时，通过调整中间拉杆长度来调整前后水平，保证前后铲入土深度一致。（3）检查深松机行距是否达到要求，可以通过调整深松凿型铲臂固定位置来完成。
3.2主要结构与工作原理
该机主要有悬挂装置、齿轮箱、左右连杆轴、连接板、松土铲组合、限深轮、机架、旋耕刀、旋耕轴等部分组成。工作原理：拖拉机输出轴传递的动力经万向节传递给齿轮箱，再由齿轮箱内的1对伞齿轮减速后通过滚子链联轴器带动4个偏心轴，再通过连杆连接板最终传递给松土铲，松土铲依靠偏心轮的作用进行振动、松土作业；旋耕部分通过1对伞齿轮和2对直齿轮带动旋耕轴转动，固定在旋耕刀轴上的旋耕刀旋耕土壤。
3.3机具的安装与调整
万向节安装必须注意保证机器作业时提升、下落方轴既不顶死又有足够配合长度，机具作业时万向节与机具水平面的夹角应调到±10°范围内。万向节装配按图1所示，若方向装错则会产生响声，使机具震动较大而引起机件损坏。机具与拖拉机联结后，应首先调整拉杆使4个深松铲离地高度一致。松土深度的调整：调整支撑轮，上调则松土深，下调则松土浅。将松土板与连结板的固定螺栓取出，使松土板上下移动，上移则松土浅，下移则松土深。旋耕深度调整：调整拖拉机悬挂中支杆，中支杆加长则旋耕浅，缩短则旋耕深。调整拖拉机两下支臂，两下支臂伸长则旋耕深，反之则旋耕浅。震压滚调整：通过震压滚两端支撑螺栓进行调整，上调支撑螺栓则震压轻，下调支撑螺栓则震压重。
图1万向节结构示意
3.4使用方法和注意事项
该机使用比较简单，用万向节把拖拉机后输出轴与齿轮箱华健轴对接上便可，作业时一般为低速二档作业，土壤结构特殊时可改变作业档位。地头转弯时，需将机具提升，转弯后方可降落工作，运输时必需切断拖拉机后输出动力，将液压锁紧。作业时，禁止倒退，应避开树桩等障碍物，禁止机器猛提、猛放。作业中，若听出异常响声，应立即停车检查，排除故障，方可继续作业。同时，应定时检查各传动部件、润滑油和各处固定螺栓。注意机器作业时禁止调整任何部件，更换零部件、调整尺寸时必须切断动力输入。
3.5深松土试作业
首先确定深松土深度，拖拉机进行试深松，深松一定距离后检查是否达到规定深度，同时检查作业质量，达到要求时锁定拖拉机悬挂系统深度调节杆再进行大面积深松作业。如达不到要求，调整拖拉机上拉杆长度，支承轮臂达到作业深度，前后水平，保证土地深松后表土平整，无明显沟埂和较大土块。
3.6机械正常作业
（1）作业时根据拖拉机的负荷情况选择合适的作业挡位以提高作业效率。（2）作业时及时清理铲体上的粘土及缠绕的杂草，把深松铲提升至地面方可进行。为了保证安全，必须将拖拉机熄火。（3）深松土地拖拉机在作业时，必须将深松机升起方可转弯，严禁不提升机具进行转弯调头。
3.7机具的维护保养
每班作业后要清除外边的泥土和杂草，紧固各部件螺丝，向各转动部位加注润滑油，每季作业结束后在各工作部位涂上废机油以防锈蚀，并更换磨损和损坏部件，存放在库棚内或用雨布盖好，防止日晒雨淋。
4.结束语
机械化深松技术是一项新的农机化技术，人民群众对这项新技术的认识不足，基础还比较薄弱，全面推广还有一定的难度，在推广的实践过程中，不断探索，因地制宜，加快推进机械化深松技术的步伐。
参考文献:
[1]高靖华，韩杰，陶继哲.1SL-535型杆齿式深松机及主要部件的设计[J].农机化研究，2004
论文作者:张红强
论文发表刊物:《防护工程》2018年第20期
论文发表时间:2018/11/17
标签：作业论文; 拖拉机论文; 机具论文; 深度论文; 万向节论文; 土地论文; 水平论文; 《防护工程》2018年第20期论文;