摘要：现在市场经济化的趋势不断的明确，在这样的过程中制造行业面临了越来越大的行业竞争和挑战，在这样的过程中就需要进行精益化的生产过程。
关键字：制造业；生产管理；精益生产
1、前言
现在经济的转型和相关产业的发展都让国有制造企业面临了更大的风险和挑战，但是与此同时也有着更好的发展前景，在这样的背景下如果企业能够进行精益化的生产则可以有着事半功倍的效果，文章就此进行分析。
2、国企生产方式管理现状
随着中国经济转型的不断深入，同时国际国内市场形势更加不容乐观，许多机械制造企业又一次进入了可能比2008年还要寒冷的“冬天”。尤其是一般的国有制造企业，虽然经历了30多年的改革开放，国家历年来也在推进国企改革，但是由于国企体制特性的问题存在，国企肩负着不仅仅是为国家上缴利润的责任，更要承担人员就业等保障社会的责任，因此这样在与民营企业相比的过程中，国企的成本压力就会很大，负担更重，费用更高，导致原本很薄的利润会更少，而在当前经济形势下，拿到有效订单已经难上加难，而订单又会呈现差异化，多品种、小批量、短交期的特点表现得淋漓尽致。但是对于长期处于传统管理方式的国有制造企业，如果不改变，将很可能在这轮经济周期中找不着北，甚至会走入万劫不复的深渊。面对这样的紧迫形势，走“精益生产”之路将会带来曙光，甚至是重生。众所周知，1985年，麻省理工学院教授丹尼尔·鲁斯带领自己的团队，用了5年时间对丰田公司和丰田生产方式进行深入研究后，把丰田生产方式总结为精益生产。精益生产从1990年《改变世界的机器》一书中正式诞生后，便很快风靡全世界，成为了一种新的管理理念。“精益生产”所传达出来的不仅仅是一种生产方式，更是一种思想、一种哲学，是明显有别于传统批量生产方式。精益生产是传统推式生产方式的逆向思考结果，体现的是一种彻底消除浪费、追求尽善尽美、止于至善的思想。
3、精益思想的原则和精益生产的特征
精确定义特定产品的价值。精确定义价值是精益思想最关键性的第一步。它可以有效地识别价值增值环节，找出不增值环节。剩下的就是要尽可能减少不增值环节的工作。确定每种产品的价值流是精益思想的第二步。通过有效的价值流分析，将会找出大量的、错综复杂的浪费现象。价值流动阶段是精益思想的精彩阶段，要想方设法让流动直观的显现。通过价值拉动，可以有效降低库存，加快物资周转，提高企业运营效率，支撑企业战略发展。尽善尽美、止于至善是一种理想境界，但也是精益思想追求的目标。通过不断的持续性改善，企业在管理上将会获得巨大的效益，而企业的管理水平将会大踏步前进，得到质的提升。现在流行一种说法，员工包括公司各级管理人员的工资都是由客户来发的。这其实也是体现了“精益生产”的思想。市场经济的出现，让市场由“卖方市场”转变成“买方市场”，也使得用户越来越处于支配地位、主导地位，除非你的产品是垄断或是超凡脱俗的，否则都要在需求不足和产能过剩中参与竞争，走上一条适者生存的道路，而只有签订有效订单，企业才能有饭吃，企业生产的产品才有价值。有人讲过，企业只有销售创造利润，其他全是成本。这也很好地诠释了客户的“上帝”位置。人是企业的主体，生产经营是企业的主题，而只有人才可以把企业的主题贯彻下去，坚持下去。所以，人是企业里最宝贵的财富。但是，如何把人的价值发挥出来，这是企业人力资源管理和企业各级管理者永恒的话题。一些企业对于人的看法则是相反，认为人到处都是，随时可走，随时可招，导致员工流动性大，结果是成了其他企业的技术培训中心。实际上，在现代社会，尤其是在对于80后、90后员工的管理上，必须要走以人为本的道路，否则企业可能会吃大亏。要充分发挥员工的积极性、主动性和创造性，让员工动起来，群策群力。要知道，产品的价值最终是由员工干出来的。精益生产的主要目标之一是消除浪费，消除企业生产中甚至是企业全业务流程中的一切不增值的活动。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆所以，通过识别公司七大浪费并不断地消除，将降低企业生产经营的成本，提高利润。精益生产强调团队工作方式进行产品的并行设计。团队工作组是由企业各部门的专业人员组成的多功能设计组，通过各类专人员的专业互补，对产品的开发和生产有很强的指导和集成能力。准时制供货不仅仅保证产成品的库存最小，也保证了作业现场在制品的最少。这将有助于减少企业资金的占用，减少库存、腾出空间，降低质量损失风险等。准时制供货不仅仅体现在供货准时上，同时体现在合适的量上，即在合适的时间提供需要的量。
4、推进精益生产方略
企业推行精益生产，无外乎从战略与战术两个方面下手。战略层面是较为宏观务虚的，但却是重要的。战术方面则更多的是工具、方法和手段。思想决定行动，行动决定结果。企业必须在思想上统一，尤其是“一把手”与具体推行实施的相关人员。所以，推行精益生产，首先要统一思想。企业“一把手”是企业的“首脑”，他的决定也基本上就是企业的决定，不过分地讲，企业“一把手”决定企业的生死存亡。所以企业“一把手”的决心将决定推行精益生产的成效。而在国有制造企业，由于传统管理和体制等问题，“一把手”决心的作用更为重要，因为他的决心将会抵挡很多推动过程中的流言蜚语，也将会为推行减少一定的阻力。而这种“决心”不是只现在口头上，更要表现在对精益生产知识的学习掌握、对推行过程的全程关注、关键时刻的助力上，必须是坚定不移的。整体规划，分步实施，抓好试点、快出成效。这其实是计划要解决的事，凡事预则立，不预则废，一定要制定好实施规划。规划要求：一是要细，按年、季度、月度、周度、日分解好任务，要保证按时完成，每天、每周都要有小结，总结收获，分析问题找原因，按PDCA循环优化计划及执行。试点一定以优势兵力快速突破，这样便可以夯实信心，树立样板，鼓舞士气，总结经验。具体推行负责人必须要懂精益生产，更要有把推动精益生产当成自己事业的精神。这只是具备了动力或意愿，而人要想做成一件事，必须具备两个条件，一个是意愿，是内因，主要方面，另一个就是能力。这种能力主要是沟通协调能力、借领导之势的能力、快速学习能力、承受压力的能力。标杆企业学习必不可少，它将会在推行精益生产之初为企业找到标准、方向和信心。标杆企业一定要选择与本企业具有可比性的企业。关键在企业性质、推行前状态、产品结构、原有管理、人员结构上。企业推行精益生产必须要讲究时宜，或者是度点。也就是说，企业要有精益生产的“土壤”或是条件。“土壤”是指除了推行负责人外，还要有一帮接受并能学习精益生产的人充实到相关部门，形成“上下齐心，其利断金”的局面，加快精益生产的推行。看板拉动是精益生产的精髓，它是保证适时适量生产的根本。看板不仅仅是一张纸，更是通过看板在装配线、成品库与生产部门之间的联动，实现了“超市补货”的想法。
5、结束语
精益的生产方式和传统的批量化生产有着质的不同，这也是市场经济在逐渐深入发展的过程中的必然化趋势，是市场规律的宏观体现，更是企业发展过程中必须要遵循的发展规律。
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论文作者: 杨振宇
论文发表刊物:《科学与技术》2019年第05期
论文发表时间:2019/7/31
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