刘一骝[1]2004年在《面向大规模定制的成本估计模式与方法研究》文中研究说明大规模定制作为一种新的生产模式,正在制造业和服务业中全面取代大规模生产的位置。企业在保证产品定制化程度和速度以赢得顾客的同时,必须保证相对低的产品成本使自己在残酷的竞争中得以生存。国外的很多学者对大规模定制生产模式以及在这种新环境下的成本管理进行了大量的研究,而国内的研究则更多地集中于成本会计方面,成本工程方面的成果相对较少。本文介绍了大规模定制生产模式的形成过程、特点、类别、关键技术、制约因素等方面的内容,讨论了它对成本管理的挑战,并且提出了适应新环境的面向产品生命周期的成本管理技术。在整个成本管理体系中,成本估计起着不可替代的作用。文章介绍了大规模定制下的成本估计的概念和模式,提出了在此模式基础上的成本估计的体系模型和步骤。由于传统的成本估计方法存在局限性,因此,本文提出了新的成本估计方法:在产品的设计、制造、物流等生命周期的不同阶段,提出了基于包括模拟退火法、小波神经网络、遗传算法、禁忌算法等在内的软计算方法的成本估计方法。仅仅在各阶段进行成本估计是不够的,只有将信息集合起来才能在实际中发挥作用。所以,文章最后建立了面向大规模定制生产模式和产品生命周期的、基于B/S结构和中间件的成本估计系统。
魏泽娥[2]2007年在《大规模定制产品定价方法研究》文中研究表明市场竞争的激烈化和客户需求的个性化,使得大规模定制作为一种新的生产范式,正在制造业和服务业中全面取代大规模生产的地位。大规模定制生产追求的是产品快速响应和多样化。然而企业在保证产品定制化程度和速度以赢得客户的同时,必须保证合理的产品价格使自己在残酷的竞争中得以生存。产品定价一直是管理经济学研究的核心内容之一,价格是企业应对竞争环境变化最迅速的武器,是扩大市场占有率和追求长期利润增长的重要因素。因此企业需要选择适合的产品定价方法对大规模定制产品进行定价。本文立足于产品的成本加成定价方法,从供应链的角度出发,探讨大规模定制产品的定价问题。本文共分为六个部分,第一部分主要阐述研究意义和国内外研究现状;第二部分主要介绍了大规模定制的基本概念、特征、分类,以及大规模定制条件下产品的成本加成定价方法;第叁部分根据大规模定制的特点,从供应链的角度出发,研究在供应、设计、制造、营销这四个方面影响大规模定制产品定价的因素;第四部分主要是在研究供应、设计、制造、营销这四个方面影响因素的基础上,通过数据包络分析(DEA)方法对这四阶段的成本进行估算,并用层次分析法(AHP)方法确定各阶段成本的权重,从而计算大规模产品的总成本;第五部分通过实证分析,论证大规模定制产品采用成本加成定价方法的可行性以及DEA方法分摊成本的可操作性;第六部分是本文的结论与展望。本文的研究重点是从供应链的角度探讨供应、设计、制造、营销四个阶段的影响大规模定制产品定价的因素,以及在因素分析的基础上用数据包络分析方法进行成本估算。
李果[3]2005年在《大规模定制产品快速成本估算方法研究》文中研究说明市场竞争的激烈化和客户需求的个性化使得制造业进入大规模定制生产阶段。大规模定制生产追求的是快速响应和多样化,其中大规模定制产品快速需求报价是实现大规模定制生产快速反应的关键环节之一,而如何对定制产品进行快速成本估算已成为影响大规模定制快速需求报价的关键瓶颈。因此,本文以大规模定制产品快速成本估算为主要研究方向,以方法研究为核心内容,综合运用人工智能技术和数据挖掘技术,试图为大规模定制快速成本估算方法的研究做出新的贡献。 制造业早已认识到成本估算方法的重要性,国内外的研究也取得了丰硕的成果。但是在大规模定制生产模式下,以往成本估算方法已黯然失色。详细成本估算方法虽然估算精度很高,但其开发需要花费大量的财力、物力和时间,这显然不适合于生产小批量、多品种的大规模定制模式;快速成本估算方法虽然开发成本较低、估算过程快速,但其精度欠佳。基于此,本文提出研究构想与估算方法,并采用实例对成本估算方法进行检验。 具体而言,本文在分析产品族及其建模的基本理论基础上,提出了基于GBOM的产品族结构管理模型,阐述了产品配置的基本理论、原理和方法,接着提出了客户定制产品SBOM的生成模型。然后针对客户定制的产品,对其整体采用事例推理方法,检索最为相似的事例进而获得成本;对最大相似事例中的特殊构件,采用自适应蚁群小波网络对其进行成本估算;最后根据公式进行局部调整便可获得定制产品的最终成本。 本文最后以湖南科宏脚轮有限公司叁个定制脚轮为实例对象,通过编写select语言检索最大相似事例和编写C语言程序训练小波网络,从而获得自适应蚁群小波网络最佳参数,然后估算定制构件成本,最终调整得到定制产品的成本。数据分析显示,该成本估算方法快速、有效而且误差较低,其平均误差为1.75%。
战培志[4]2005年在《面向大规模定制生产的企业快速响应关键技术研究与应用》文中研究指明大规模定制生产的成功实施和推广,需要面向大规模定制生产的技术、管理、市场等方面的支持。其中,面向大规模定制生产的企业快速反应技术是保证实施大规模定制生产企业有效运作的关键因素之一。本文以支持实施大规模定制生产的企业实现对客户的定制需求快速做出反应为主线,系统的对面向大规模定制生产的企业快速反应的一些关键技术如产品快速配置与报价技术、大规模定制生产供应链协作技术、知识共享技术以及信息管理技术的一些相关问题进行了研究。本文的主要研究内容和成果如下:(1)对面向大规模定制生产的产品快速配置与报价问题进行了研究。构建了一个基于GBOM的产品配置模型GBPCM,该模型由GBOM产品结构关系,产品配置单元类,配置规则库组成;在GBPCM模型的基础上,提出了实例推理与规则推理相结合的产品配置方法,给出了该方法配置的过程及关键技术。对产品配置基础上产品成本计算问题进行了讨论,分析了大规模定制生产产品成本组成,给出了成本估算方法。(2)对面向大规模定制生产的供应链协作技术进行了研究。对传统的供应链协作方式CPFR进行了扩展,提出了面向大规模定制生产的CPFR的供应链运作过程模型,详细介绍了基于该模型的供应链协作过程,给出了该模式下最优库存补给策略问题的数学描述以及求解方法。(3)对面向大规模定制生产的企业知识共享技术进行了研究。给出了大规模定制生产企业需共享的知识领域及内容,建立了面向大规模定制生产的企业知识共享框架,并对实现该框架的关键技术——知识共享建模技术及知识共享检索获取技术等进行了研究。(4)对面向大规模定制生产的信息管理技术进行了研究。提出一个面向大规模定制生产的集成信息管理系统框架,该系统框架由两部分内容组成:基于Information Hub的大规模定制生产供应链信息协作共享系统和实施大规模定制生产企业内部信息管理系统。分别对大规模定制企业内部及其供应链合作伙伴运作和协作活动进行信息管理,决策支持。根据该框架以及集装箱制造行业企业管理的实际需求,综合运用本文所研究的产品快速配置与报价,协作决策等技术,构建了面向集装箱制造行业大规模定制的集成信息管理系统CMCIIS,并在江苏新华昌集团得到应用,取得较好的效果。
李长贵[5]2005年在《集成化供应链成本管理理论与方法研究》文中研究说明供应链成本管理研究与应用是当前成本管理领域中非常重要的研究课题。本文研究了成本管理理论与方法的最新研究成果,阐述了我国在供应链成本管理研究与应用中存在问题,在此基础上,应用集成化/系统化管理思想,研究面向供应链集成化成本管理理论与方法,主要研究成果如下:首先,本文阐明了供应链成本管理的特点,分析了供应链成本管理的复杂性,运用集成化管理的理论,构造了供应链成本集成管理的体系结构,同时提出了与之相适应的供应链成本管理层次体系模型、过程成本管理模型,以及供应链成本管理工具集成体系、知识共享机制。第二,本文阐述了基于成本的供应链构建的含义、供应链构建的基本原则,提出了供应链构建的决策机制,建立了基于成本的供应链优化模型,设计了基于Multi-agent的供应链成本管理协调机制。第叁,本文从交易成本经济学的角度分析了供应链交易成本产生的原因及其决定因素和影响因素,通过信号博弈方法研究了信息不确定的市场中供应链企业间的交易活动,确定了不同市场均衡下供应链企业间的交易成本,并通过对不同均衡下供应链交易成本的分析,论述了降低交易成本的方法和途径。在此基础上,通过分析了供应链、交易成本、营销渠道之间的关系,分析了营销渠道组合对供应链的重要作用,考虑交易成本的约束,提出了基于AHP与目标规划的营销渠道组合方法。第四,本文阐述了面向成本设计的基本内涵、跨组织面向成本设计的特点,提出了跨组织面向成本设计的框架,阐述了跨组织面向成本设计各阶段的主要内容、管理技术基本体系,提出了基于xBOM的成本估计模式,论文还设计了跨组织面向成本设计的组织模式。论文重点对面向成本设计的具体方法进行了研究,提出了基于神经网络与运用遗传禁忌算法相结合的设计成本方案优化方法。第五,本文分析了成本控制中存在的问题,分析了成本动因体系,提出了广义多级工作中心概念,将广义多级工作中心的思想引入成本控制,提出了基于广义工作中心成本控制模式。阐述了ERP的结构和功能制造执行系统MES的定位和功能模型,设计了基于ERP和MES的成本管理系统。第六,本文研究了基于平衡积分卡的跨组织供应链绩效评价体系,分别介绍了该体系下的评价指标体系,聚类分析,判别分析和决策分析体系,阐释了平衡积分卡跨组织在供应链绩效评价中的应用。
李健[6]2007年在《面向制造业企业的成本工程体系研究》文中进行了进一步梳理成本工程被广泛的应用在建筑业、项目管理领域中,对于项目的投资风险分析、项目收益率分析和项目成本控制起了很大作用。随着生产的发展和市场的变化,制造业企业的生产模式发展到“大规模定制”阶段,产品生产表现出了产品品种多、重复性低或不重复生产、品种变化快、面对风险高的特征,与项目、建筑工程的特征相近。并且产品成本越来越紧密的与技术结合,传统的在大规模制造生产模式下发展起来的成本管理体系不再适应生产管理的需要。国外的很多学者对于现今“多品种小批量”或“大规模定制”生产模式这种新环境下的成本管理进行了大量的研究,而国内的研究更多的集中于成本会计方面,成本工程方面的成果相对较少。本文将传统的成本管理的相关理论和建筑业、项目管理领域中的工程造价理论相结合,从定义、属性、内容、功能等方面提出了成本工程的理论体系,结合成本工程的组织结构体系、信息集成模式和成本工程理论,构造了结合技术指标和产品成本的集成成本工程体系,并提出了全面成本工程的方法体系。本文在提出了面向制造业成本工程体系之后,将成本工程体系具体应用到TJ钢铁集团的管理中,提出了适合冶金工业的成本工程体系。并结合技术指标和钢铁成本,用神经网络预测了一个转炉的钢铁成本。最后,文章提出了今后研究的方向。
戴若夷[7]2004年在《面向大规模定制的广义需求建模方法与实现技术的研究及应用》文中提出针对大规模定制生产模式的基本特点与核心目标，提出了广义需求建模理论与方法体系，系统地研究和论述了需求表达、需求分析和需求驱动等建模方法及其实现技术，使需求建模流程有效地支持和配合大规模定制系统的协同运作和整体优化，并且在工程应用中归纳出了适合我国国情的实施策略，促进企业在实现生产模式转变的过程中取得了良好的实施效益，在实践中验证了本文提出的方法的可行性与实用价值。 论文的主要工作包括： 第一章综述了大规模定制生产模式的发展与研究现状，分析了需求建模研究目前存在的问题，阐述了需求建模与大规模定制的关系，介绍了在大规模定制环境下的广义需求建模的研究课题与创新点，概要介绍了本文的研究意义和研究内容。 第二章阐述了大规模定制模式下需求建模的基本理念，提出广义需求的概念并进行了详细的定义，建立了MC-GRM的建模流程与方法体系，论述了广义需求建模集成平台的体系结构及相关的使能技术。 第叁章针对以往需求信息获取与描述方法的不足，提出了广义需求信息描述的需求信息元方法，为了提高需求信息表达的规范化和可重用性，构建了基于需求本体的广义需求形式化表达模型，并论述了该方法在基于WEB的应用体系下的实现技术。 第四章从多种角度研究了对广义需求信息进行分析和转化的方法。从需求信息分类的角度，建立了广义需求分类编码体系；从客户群需求的角度，论述了基于需求细分的客户群划分方法和基于ABC分析的需求权重评估方法；从产品族规划的角度，论述了需求映射分析方法；从快速响应客户需求的角度，论述了基于相似分析的订单配置与需求匹配方法。 第五章系统地研究了面向MC价值链的需求驱动机制，论述了基于需求驱动的MC价值链集成的原理，研究了MC集成价值链的构造方法，建立了基于MC价值链的合作联盟的选择机制。提出了MC广义需求驱动模型中的价值分析方法，包括客户价值度分析方法、客户满意度评估方法、产品成本分析模型。阐述了需求驱动网链的实现技术，包括基于移动Agent的协作机制和基于适应性工作流的执行机制。 第六章介绍了广义需求建模方法与技术在实际工程中的应用，归纳了适合我国企业实情的系统实施策略，制定了在MC实施项目中需求建模系统的总体设计方案，详细介绍了MC-GRMS集成平台的主要功能及实现技术，验证了本文所摘要述的方法在工程项目的应用中的可行性及给企业带来的效益。 第七章总结了本文的主要研究内容和成果，并展望了今后的研究方向。 关键词:大批量定制，广义需求，信息化，规范化，形式化，可重用，本体论，领域知识，分类编码，客户群，产品族体系，订单配置，价值链，需求驱动，实施策略.11.
苏少辉[8]2007年在《MC模式下ETO产品项目管理关键技术研究》文中研究说明针对按订单设计(ETO)产品的特点及其在大批量定制过程存在的问题，提出了MC模式下ETO产品项目管理技术体系，对MC模式下ETO产品项目管理关键技术进行了深入的研究，并结合实际应用项目对其进行验证。论文的主要工作如下：第一章阐述论文的研究背景，首先对面向大批量定制的开发设计技术和管理技术研究现状进行了回顾与分析，然后对项目管理关键技术的研究进展进行了总结，进而给出论文研究的主要内容及结构。第二章首先给出了ETO产品的定义，并对ETO产品的大批量定制过程进行了分析和研究；然后结合项目的定义和特点，提出可以应用项目管理技术对MC模式下ETO产品大批量定制过程进行管理；给出了MC模式下ETO产品项目管理的定义，并研究了项目结构与资源、进度和成本之间的关系；进而提出了MC模式下ETO产品项目管理的框架体系。第叁章在分析ETO产品大批量定制项目报价特点以及ETO产品成本组成的基础上，提出了ETO产品项目报价流程；给出了项目报价的支持框架；最后针对ETO产品中需要根据客户需求进行重新设计的零部件的成本估算问题，建立了零部件制造成本估算模型。第四章提出了基于项目主规划的快速项目规划方法。主要研究了建立项目主规划的过程：包括项目工作分解、项目活动关系分析以及项目活动时间及工期计算；并研究了项目规划派生的过程，提出了基于项目规划规则库的项目规划派生方法，探讨了项目规划派生方法中规则的匹配与资源调度算法。第五章给出了MC模式下ETO产品项目执行控制过程；提出了MC模式下ETO产品项目集成管理框架，并从项目、过程、产品数据两两集成和叁者集成等不同角度研究了项目集成管理模型；分析了项目集成管理平台的组成，研究了不同应用系统之间的集成。第六章论述了MC模式下ETO产品项目管理技术在某汽轮机股份有限公司和某发动机研究所的具体应用。以SMARTEAM4.0为集成平台，集成报价系统和CAD系统对MC模式下ETO产品项目管理的理论、方法和技术进行了验证。第七章对论文进行总结，并对后续研究进行展望。
李世新[9]2003年在《面向大批量定制的网络化客户集成设计理论及关键技术研究》文中提出大批量定制(MC)是21世纪制造企业重要的生产和营销模式，而面向大批量定制的设计(DFMC)则是实现大批量定制的重要支撑技术之一。论文以面向大批量定制的设计为研究主线，对面向大批量定制的网络化客户集成设计理论及其关键技术进行了研究。论文首先阐述了制造业在国民经济和社会发展中的重要性，分析了自二十世纪七十年代以来制造业外部环境的变化及其影响，总结了现代制造业的发展趋势；说明了论文研究的目的意义和课题来源；并对与论文研究主要相关的大批量定制领域的发展和国内外研究现状进行了综述。论文总结了DFMC的基本思想、技术基础和实施环境；对DFMC的运行模式进行了分析，指出现有的DFMC模式通常是在客户订单完全确定后才开始进行设计以及制造装配等后续工作，不仅缺乏灵活性，而且针对产品生命周期各个阶段的设计始终会受到初始客户需求的极大限制，在很多情况下都难以保证最优化，并最终影响到制造属性综合最优的实现。针对上述问题，本文提出了面向大批量定制的客户需求协同配置思想，其基本内涵在于客户需求参数与产品设计参数、制造工艺参数和企业生产经营参数等具有密切关系，并最终与企业的综合效益和市场竞争能力要素有密切关系。在很多情况下，客户需求都不是完全固定的，而可以视为一个具有相当变动范围的需求矢量空间。在客户需求矢量空间中，企业具有广阔的余地来对客户需求加以多方面的引导。通过客户与企业集成以及协调客户需求参数与企业的产品设计、制造以及经营管理等参数，就可以实现各参数的综合优化，从而达到既充分满足客户需求又可优化后续的制造过程，进而提高企业综合效益和市场竞争能力的目标。在此基础上，论文建立了面向MC的客户需求协同配置思想的优化模型，构建了面向MC的网络化客户集成设计的运行模式、组织模式和内部集成模式；重点阐述了面向MC的网络化客户集成设计的实现，包括普通定制设计的实现流程，普通定制设计的客户化外包以及特殊定制的实现流程等。然后，论文研究了面向MC的网络化客户集成设计的多项关键技术。论文阐述了客户需求的获取和转换；提出了一种基于定制产品族的产品相似性评估方法，即通过功能设计方案与所属产品族中现有产品的相似性指数来判断各设计方案能在多大程度上实现企业各项属性的优化。论文在分析现有的客户满意度评估方法的基础上，指出客户集成设计所涉及的客户满意度需要从产品性能、产品价格及产品交货期等叁个方面来加以综合考虑，并详细阐述了面向客户集成设计的产品
杨沁[10]2005年在《个性化产品需求描述方法的研究》文中研究指明个性化产品是完全基于客户需求来定制、设计产品,它满足客户对产品的功能、结构、性质、外形等各方面要求,并贯穿于产品的全生命周期。如何将现有的产品设计方法运用到以客户为中心的、通过Internet网络平台进行交互式的产品设计中去,客户需求描述的研究是一项重要内容。 本文以客户需求为核心,对客户的需求表达、需求描述方法、基于需求的产品信息模型、需求知识的处理、基于需求的产品评价体系等问题进行研究。主要工作如下: 1.提出了基于虚拟样机的个性化产品开发体系,利用个性化产品的特征信息结构树、需求规则约束为客户的个性化需求表达提供保障,对客户需求表达模型进行研究。 2.研究个性化产品需求的语义描述和客户需求表达的一致性验证问题。通过对客户的需求进行形式化的描述和语义结构的分析,以个性化产品特征信息文法为前提,构建计算机易于理解的客户需求描述语言。通过对结点矩阵、树结点遍历及基于文法归约等需求一致性检验方法的研究,保证客户需求的合理性与正确性。 3.提出适合客户需求表达的个性化产品语义特征建模技术。以多Agent建模方法,使产品的底层设计元素协同一致、共同形成产品的最优设计效果。通过将产品映射为基于XML语言的产品信息结构,建立起基于网络平台的产品信息模型,并对其进行有效地组织与管理,保障客户在Internet平台上所获取的信息都是有效可靠的。 4.提出了以客户需求知识处理的方式来引导、优化客户对产品的需求,构造产品的合理设计方案。通过构建产品需求知识处理体系结构,使得知识处理具有明确的对象及对象间交互的关系。提出了客户需求知识的框架-规则表示方法及推理过程,对产品知识索引与检索方式进行分析。描述了知识挖掘Agent的逻辑结构与功能,分析了客户需求知识中关联规则挖掘的方式,从而获得需求结点间关联的强弱程度。以特征信息结构树为基础,对贝叶斯网络模型进行推理,来获得客户需求的兴趣集中点。 5.研究基于需求的个性化产品评价体系的构建和个性化产品的成本估计方法。通过构建基于个性化度的评价体系及评价指标,能够使个性化产品从概念设计阶段就可对该产品的可个性化程度做一个量化的评价。从产品全生命周期的成本结构入手,讨论了基于案例推理的产品成本估计方法,建立了案例推理的过程模型,并对案例的组织与描述、相似案例的搜索模型及案例的调整等进行分析。保证客户在进行产品需求表达的同时,能及时、有效地获取产品的成本估计值。
参考文献：
[1]. 面向大规模定制的成本估计模式与方法研究[D]. 刘一骝. 天津大学. 2004
[2]. 大规模定制产品定价方法研究[D]. 魏泽娥. 长沙理工大学. 2007
[3]. 大规模定制产品快速成本估算方法研究[D]. 李果. 湖南大学. 2005
[4]. 面向大规模定制生产的企业快速响应关键技术研究与应用[D]. 战培志. 南京航空航天大学. 2005
[5]. 集成化供应链成本管理理论与方法研究[D]. 李长贵. 天津大学. 2005
[6]. 面向制造业企业的成本工程体系研究[D]. 李健. 天津大学. 2007
[7]. 面向大规模定制的广义需求建模方法与实现技术的研究及应用[D]. 戴若夷. 浙江大学. 2004
[8]. MC模式下ETO产品项目管理关键技术研究[D]. 苏少辉. 浙江大学. 2007
[9]. 面向大批量定制的网络化客户集成设计理论及关键技术研究[D]. 李世新. 重庆大学. 2003
[10]. 个性化产品需求描述方法的研究[D]. 杨沁. 合肥工业大学. 2005
标签：企业经济论文; 大规模定制论文; 项目成本管理论文; 客户需求分析论文; 项目管理流程论文; 成本分析论文; 客户分析论文; 供应链系统论文; 网络模型论文; 项目管理体系论文; 管理成本论文; 产品管理论文; 工程成本论文; 项目分析论文; 项目管理理论论文; 供应链物流论文; 信息集成论文; 客户管理论文; 个性定制论文; 工程信息论文;