摘要：随着社会和经济的发展，电力在人们的生活和工作中占据着越来越重要的地位。但是，在我国电力资源的分布有非常明显的地域差异性，因此为了符合区域经济发展过程中所需电力供应必需把电力从富裕地区输送至缺乏的地区。此环节当中，送电线路架设作为非常关键的基础性工程，它的质量直接决定着最终电力输送整体质量，因此，必需对送电线路架设过程给给予高度的重视。本文对送电线路架设导线防磨措施及其应用进行分析。
关键词：送电线路；架设导线；防磨措施；应用
输电线路架设施工过程中，导线磨损是一种破坏电路系统的常见因素，比如，架设施工人员操作不当，受环境因素的干扰以及人为因素的破坏等，都会影响到送电线路的正常运行，因此，送电导线的装置以及质量问题是架设施工中的一项重要指标。为达到送电线路架设施工的基本要求，必须对线路中导线磨损问题进行分析与研究，并提出相应的措施。
1送电线路架设中导线磨损的危害
1.1加速线路疲劳断裂
目前研究认为导线的微风振动磨损会造成微动疲劳，促使微裂纹的形成和扩展，加快了线路的疲劳断裂。如铝线断裂处除了有铝线的塑性变形外，一般还可以看到明显的磨损痕迹。导线的疲劳断裂不同于材料一般的疲劳断裂，线股间的磨损起了非常重要的作用。这主要是因为内外层铝线在微动时受力、接触面间微动滑移以及所处氛围都不相同，造成其导线磨损的形成机理也有所不同。
1.2加速线路金具的磨损
微风振动会引起间隔棒等线路金具的接触处微动损伤，与导线间的磨损相比，外层导线与夹具的磨损更为严重，比如间隔棒夹具内侧的磨损痕迹，这主要是铝线与夹具内侧接触面间的微动引起的。此外微风振动磨损必然会引起材料表面产生损伤，加之气候条件的影响，会加剧夹具的腐蚀。
1.3加大功率损耗
高压输电中存在电晕现象，它是指导线表面的电场强度超过空气的电离强度时，在架空线路导线表面的气体分子发生电离，形成自激导电，进而产生电晕放电，是一种自持放电形式。当导线表面最大场强超过电晕的起始场强时就会产生电晕现象。超高压架空线路中，电晕放电会损耗大量的功率，铝绞线的表面状况影响电晕的起始场强。微风振动磨损必然会损伤铝线和夹具接触面，造成粗糙度增大，会降低电晕的起始场强，因此会容易引起电晕。
2架设前导线磨损研究
为了避免在架设前发生导线磨损问题，需要注意以下几点：第一，进入施工现场前，相关人员及时对架设导线进行检查，仔细检查导线是否存在磨损问题，如果在检查中发现某根导线存在断股的情况，一定要及时进行更换。第二，在线轴运输环节，刹车情况就会造成导线发生移动，翻滚，从而使得导线之间、导线与四周物体之间产生摩擦力，最终造成导线发生不同程度磨损。因此在导线运输的过程中，运输人员要及时在线轴下方增设垫木，以起到加固导线的作用，同时还应该保证线轴稳固，并将线轴整齐的摆放起来，在此环节，采用竖立摆放的方式。第三，在导线卸车环节，会因为装卸方式不恰当从而造成导线磨损的问题。因此咋实际工作中，相关操作人员应该采取吊车移动线轴的方法，轻拿轻放，有效防止摩擦力的产生。同时在导线吊装过程中，需要根据实际情况，及时对吊索长度做出合理的调整，有效防止吊索挤压变形。另外，对线轴侧板进行认真的检测，一旦发现导线有磨损情况，要及时上报，以便于做出相应的处理。
3导线展放过程中对导线的保护
3.1导线展放前的准备工作
在送电线路导线展放施工前，首先，需要对线路的通道进行勘察，比如施工地形状况、交叉跨越以及区段长度等，避免交叉跨越及地形方面因素对导线损坏。其次，在导线展放过程中，注意导线不被损坏，如果有异常情况，则停止牵引，查明原因并及时处理。再者，放线人员注意不要将导线相互缠绕到一起，科学合理地控制导线展放的张力，保证导线完好无损。
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3.2牵引绳的展放
使用放线滑车之前，必须对其外观进行检查，避免导线受损，在采用张牵设备牵引放线的过程中，导线与走板连接处应加装钢丝绳及旋转连接器，避免走板进过放线滑车后，导向尾对导线造成损伤。最后，相关工作人员在进行牵引放线的过程中，一定要注意牵引速度不宜过快，现场负责人要严格监护，以保证导线展放过程顺利进行。
3.3规范导线展放工作
在放线过程中，导线之间很容易发生鞭击，从而加大了导线的磨损度，为避免这种情况出现，施工单位应该指派专人对放线施工进行监护。如果出现导线摩擦的现象，立马调节转换线轴的方向，有效地减少了导线与线盘的摩擦。其次，在施工过程中，导线换轴易出现磨损现象（导线与蛇皮套接触），所以，在送电线路架设施工中，使用蛇皮套的时候，在施工前期一定要仔细检查蛇皮套有没有划坏导线的其他物体。由于放线过程相应较复杂，会涉及牵引绳以及导引绳等等，这些物体都会与导线接触，从而破坏导线，因此，施工人员应该按照施工作业指导书的操作顺序严格执行。
3.4导线与地面接触磨损
施工中，还需要注意的就是导线与地面接触所出现的磨损问题。因此，导线落地前地面应铺设彩条布、草垫、苫布等保护隔离设施，保护导线不与地面直接接触，并在下方垫设支架使其离开地面并设专人保护。
4导线附件安装磨损
4.1直线塔附件安装
第一，附件安装用提线钩采用挂胶处理，提线钩与导线接触长度需≥50mm；第二，不可以用硬质工器具碰击导线，如需要可用专用木锤、橡皮锤敲打；第三，上下传递工器具、材料用的小滑车及软绳，不许悬挂于导线上；第四，施工作业人员要穿胶底鞋，不可穿带钉鞋等硬底鞋在线上作业，以免踩伤导线；第五，安装防振锤，安装尺寸要精确测量，不可在导线上推挪安装。
4.2耐张塔平衡挂线
第一，牵线过程中，线夹后要套胶管与钢丝套隔离开；第二，断线前，用链条葫芦收紧导线，使断线处的导线全部不带劲，禁止张力断线；第三，在导线切割处两侧导线各绑一条棕绳于横担上，防止断线后导线受冲损伤；第四，平衡挂线过程中，要用人工抬起导线帮助其牵引离地，避免导线磨地损伤；第五，准确区分导线线别及安装耐张金具，避免因误操作造成导线不必要损伤。
4.3减轻导线间相互鞭击损伤
第一，尽可能缩短导线展放、紧线和附件安装等各施工作业的时间间隔，尽量减少导线在滑车中的停留时间；第二，张力放线两端临锚时，各相子导线分别作不等高排列锚固；第三，导线压接管钢套两端外部要缠绕黑胶布，以防导线鞭击时伤及相邻子导线；第四，如导线鞭击现象严重，需采取将各子导线分离的措施，或通过松紧线使其分开或用木棒绑扎隔离或在档距中间用软绳拉开间距或同时使用以上方法。
结束语：
由于送电线路的导线防磨相关工作具有一定的复杂性和专业化，为了有效避免在架设中发生导线磨损的情况，有关施工人员要及时采取相应的的措施，并在施工过程中不断总结经验，加强对导线的安全防护，同时管理人员要强化施工设备定期检修工作，以便于及时发现问题，在提高送电线路架线技术的同时，最大限度的减少安全事故的发生。
参考文献：
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[4]黄维涛，付斌.浅谈送电线路安全问题及防护措施[J].黑龙江科技信息.2015（31）
论文作者:刘兆彬,黄冉冉
论文发表刊物:《电力设备》2018年第11期
论文发表时间:2018/8/1
标签：导线论文; 磨损论文; 线路论文; 电晕论文; 线轴论文; 过程中论文; 损伤论文; 《电力设备》2018年第11期论文;