（山钢股份莱芜分公司焦化厂 山东济南市钢城区 271104）
摘要：随着我国社会的不断发展，我国的科技水平不断提升，在这样的情况下，我国许多的行业都发生了巨大的变革，冶金行业也不例外。随着PLC技术被越来越广泛的应用在冶金工业中，我国冶金业的自动化水平有了非常大的提升，同时通过将PLC技术与计算机通讯技术进行整合，可以很好的保证整个工业链的稳定运行，为我国的冶金工业保持快速稳定的发展提供重要的支持。本文通过对PLC技术进行简述，结合目前PLC技术在钢铁冶金企业电器自动化控制中的应用，对其未来的发展做出了展望。
关键词：PLC技术；钢铁冶金企业；电器自动化控制
引言：
在我国经济不断发展的过程中，我国的各个行业都在积极的研发和应用新的技术来提升自身的发展速度。在这样的情况，我国的钢铁冶金行业也不断常识创新，并通过将自动化技术应用到企业的生产制造过程中，从而促进自身更快的发展，在这样的过程中，PLC技术发挥着不可或缺的作用。因此对于PLC技术在钢铁冶金行业中的发展进行研究具有非常重要的现实意义。
一、PLC技术的简述以及优势
（一）PLC技术的简述
PLC技术也可以被称为是可编程逻辑控制器技术，其是指通过工作人员通过可以进行编程储存的设备仪器，在通过数字形式的编程或者指令输入来对不同的机械设备以及其生产制造过程中的各个环节进行有效的操控。通过在钢铁冶金企业应用PLC技术，可以很好的将整个企业的工作质量以及效率进行提升，同时也可以更好的帮助钢铁冶冶金企业对自身具有的资源进行合理的优化和分配，从而更好的为钢铁冶金企业节约成本。
（二）钢铁冶金企业应用PLC技术的优势
通过将PLC技术技术应用在钢铁冶金企业之中，既可以有效的提升整个企业工作人员的生产作业环境，同时还可以对通过对各种生产环节进行模拟，从而使工作人员可以通过语言设置的功能来对自动化生产制作流程以及模块进行完善。除此之外，应用PLC技术还可以更好的提升整个钢铁冶金企业的实际生产效率。在如今市场竞争越来越激烈的过程中，传统的控制技术已经难以满足钢铁冶金企业的发展需求，通过应用PLC技术，既可以对流程设计进行更新调整，同时也可以更好的应对一些难度较高，精度较高的生产任务，对于提升钢铁冶金企业的每年总产量具有非常大的帮助。
二、PLC在钢铁冶金中的应用分析
（一）炼铁除尘
在钢铁冶金企业中，PLC技术应用的优势主要体现在产品方面、安全方面以及维护方面。随着钢铁冶金企业的不断发展，如今PLC技术已经成为了冶金行业中最重要的技术之一，无论是采矿工作，还是烧结工作等，都对其有着非常广泛的应用。尤其是在冶金生产的过程中，由于会产生大量的粉尘，因此对于工作人员的身体健康具有非常大的威胁，同时也会对周围的环境产生一定的污染，而通过应用PLC技术，可以对生产过程中的各种机器进行良好的自动控制，以此来更好的减少粉尘的产生以及其对工作人员的危害，从而为工作人员提供更好的工作环境。
（二）优化控制
在钢铁冶金行业的生产过程中，其产生的能源消耗是非常大的。而且其恶劣的工作条件也使得在钢铁冶金行业进行工作的工作人员身体和心理都会承受很大的影响。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆通过应用PLC技术，不但可以有效的改善传统电气连接线之间可能存在的一些问题，同时，还可以更好的提升其储存器的容量，在这样的情况下，应用PLC技术可以有效的提升自动化控制的水平，为钢铁冶金企业节约更多的人力资源和成本，从而为其更好的发展打下良好的基础。
（三）变频调速
在应用PLC技术的过程中，其内部的指令系统可以对电动机发出非常具体的指令。从而更好的实现其变频调速等控制功能。在实际应用的过程中，通过将设备的转速设定到较为合适的范围之内，就可以充分的满足高炉除尘风机的工艺要求。另外，在高炉出铁的时候应用PLC技术，可以更好的完善炉台前的红外感应设备，通过这样的方式来让红外感应设备更好的感应产品的当前温度，并根据感应结果来及时反馈信号，从而让变频器可以根据得到的信号反馈情况来对设备运行的频率进行调整和优化。除此之外，变频器还可以对除尘设备进行相应的指令下达，从而让除尘设备可以按照人们预期的方式来方式来自动完成对粉尘的洗出。在进行洗出之后，铁场红外测温设备在发出低温信号的时候，变频器可以自动对齐运行的频率进行调整，从而更好的达到节约能源的目的。
（四）协调配料
随着科技的不断发展，钢铁冶金企业也已经初步实现了自动化控制，通过应用PLC技术，钢铁冶金企业可以在配料的过程中多不同的物料输送配比进行控制，同时也可以对其加热情况进行处理，从而在最大程度上降低由于人为手动配料而造成的误差，除此之外，PLC技术还可以同时对多个物料系统进行控制，从而更好的提升钢铁冶金企业的生产效率。同时PLC技术可以应用于各类恶劣环境之中的强大抗干扰能力，也是其确保生产高效开展的重要优势。
（五）降耗增效
在传统的电器自动化系统中，通常是采用顺序与开关量来对其进行控制的，但是在这样的情况下，继电控制器需要保持长时间的工作，非常容易出现各种问题而影响生产工作的持续开展。而通过应用PLC技术，可以实现对于各个系统的独立控制，通过对信息模块、通信模块进行配合，从而更好的满足整个生产过程中的需求，以此来实现系统的自动化和针对性控制。通过这样的控制模式，可以很好的响应我国提倡的节能减排、可持续发展的理念，从而更好的保证钢铁冶金企业顺应时代发展的潮流。
三、PLC技术的发展趋势展望
（一）数字化和网络化进一步提升
随着相关的技术的不断发展，在电气自动化控制系统的完善过程中，其先关技术都会得到不断的完善，PLC技术也不例外，同时随着钢铁冶金企业对于PLC技术的重视程度不断提升，PLC技术不断的进行创新和调整是必然的。从目前的发展情况来看，数字化与网络化已经成为了各行各业发展的一种趋势，在这样的情况下，智能化目标将会是PLC技术在未来一段时间内的主要发展目标。而在不断的发展和探索过程中，PLC技术也将会继续作为电气自动化的辅助控制系统，为提升其运行效率提供帮助，从而更好的为我国的工业自动化提供保障。
（二）抗干扰能力的进一步提升
在我国钢铁冶金企业的日常生产过程中，其涉及到的电气设备数量和种类都是非常多的。在这样的情况下，目前在PLC技术应用的过程中经常会受到各种因素的干扰，使得其数据传递的准确性会出现一些不稳定。为了更好的避免这种情况的发生，在对PLC技术进行研究和调整的过程中，对其的抗干扰能力进行提升是非常有必要的。只有充分的提升其抗干扰性，才可以更好的应对各种干扰因素，保证电器设备在运行的过程中可以保持高效稳定的运行状态。
钢铁冶金企业日常的生产运行过程中，涉及到的电气设备比
参考文献：
[1]陈宗艳. PLC在钢铁冶金企业电气自动化控制中的应用[J]. 世界有色金属，2016（08）：146+149.
[2]刘沫夏. PLC在钢铁冶金企业电气自动化控制中的应用[J]. 经贸实践，2018（15）：298.
论文作者:黄现国
论文发表刊物:《河南电力》2018年19期
论文发表时间:2019/4/12
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