摘要：由于电力能源的传输比较简便，故电力能源能够被大范围运用于社会的日常生产和生活中。最近几年以来，我国电网建设项目的数量正在持续增加，而220kV输电线路在电网中是极为重要的，220kV输电线路紧线技术的改进与我国电网的发展紧密相关，故应该给予重视。文章将详尽阐述传统紧线技术所存在的不足之处，并结合实际情况来探析220kV输电线路紧线技术的改进策略。
关键词：220kV输电线路；紧线技术；改进策略
1传统紧线施工方法分析
1.1传统紧线施工方法
在110 ~ 220 kv输电线路工程施工中，施工单位采用紧线施工方法将导线与紧线设备通过夹线装置连接，一般采用一拉一磨的方法将导线拧紧，当导线垂度达到设计值时，作业人员在杆塔上进行高空标记，在导线吊线孔下方垂直缠绕黑带标记；然后松开导线，根据组装好绝缘子串长度切割导线长度，压接应变夹具，悬挂绝缘子串；紧线牵引绳通过夹线装置夹在钢丝上，钢丝通过木棒和钢丝绑在牵引绳上，牵引绳通过磨机拉紧悬挂在塔架横担上。
1.2传统紧线施工分析
传统的施工方法，由于吊线滑轮的吊点低于杆塔横担的吊点，拉紧线时，绝缘子串和配件不能完全拉直到设计值，绝缘子串和配件经常处于松脱状态，过牵引长度较长，过牵引力较大，若过牵引力超过设计值，容易发生断线事故，过牵引力在紧线施工中极为不安全；同时，由于导线长度的减少应减去绝缘子串和金属长度，所以测量误差较大，导致导线过紧后导线垂度达不到设计值要求，特别是220 kv双分裂导线施工时，两个子导线垂度误差很大，不符合线路施工工艺要求；如果要重新调整垂度，必须放下电线，重新挂线工作，使工人劳动强度增加。
2.传统紧线技术中存在的不足
在以往的紧线技术中，由于杆塔横担挂线点比所挂紧线滑车的悬挂点明显高些，在紧线过程中，金具与耐张绝缘子串通常很难彻底拉直，故一般都是呈现出松弛状态，明显不符合设计的相关要求。在这种情况下，由于过牵引力比较大，过牵引长度偏长，这时如果比设计值大，那么就很可能会引发短线事故，从而无法保障紧线施工的安全。此外，在减短导线的长度时，需要缩短金具和绝缘子串的长度，则可能会出现较大的测量误差，进而导致导线收紧过后的弧度不符合相关设计要求。在220kV双分裂导线的施工过程中，两子导线的弧度误差极为突出，这明显会违背线路施工的技术要求。
严寒的覆冰天气、强大的风力和较大幅度的风向偏移等，是产生导线舞动的最直接的原因。比如，在严寒的覆冰天气下，导线的形状必然会受到一定的影响，当风力比较大时，空气的动力特性也将有所改变，这时，导线上部的压力将会变小，而其下部压力则会有所增加，这样会出现明显的垂直振荡现象，同时由于导线表面覆盖有冰层，从而容易出现扭转振荡，这两种振荡结合起来，则可能出现舞动情况。如果出现持续性强风，必然会对输电线路造成一定的破坏，从而致使部分区域出现停电。通过调查不难发现风的作用不仅与气候存在着一定的关联，而且还会受到地形地貌的影响。通常而言，在平原开阔地区，舞动现象基本很少出现，而且风力对导线的破坏并不严重；然而在山林地区和密集居住区，舞动情况的出现次数明显比较频繁，同时由于这些区域的线路均布设得比较高，地面物体并不会对风造成过大的干扰，则风力显得比较平稳。现如今，通过查看相关数据，不难发现，由自然灾害所引起的电力系统故障现象变得愈加频繁，最近几年以来，因自然灾害所致使的电力系统故障正在不断增多，而在这些自然灾害中，风灾明显比较突出，其是电力系统出现故障的主要因素之一。
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3.220kV输电线路紧线技术的改进
3.1线路紧线施工的现场安排
在进行220kV输电线路的紧线技术改进时，结合500kV的输电线路紧线技术的具体情况，从而选用带张力紧线的方法来优化和完善220kV输电线路紧线技术。在开展线路紧线之前，首先则需要保质保量完成施工现场的布置工作，由于带张力紧线技术对设备以及工作人员有着严格的要求，故相关部门务必确保设备和人员的布置符合相关要求。在准备工作阶段，要确保紧线设备符合紧线工作的具体需求，并且这些设备务必能够正常运转，在人员配备方面，务必根据紧线施工工作的每一项环节来安排好适宜的工作人员，确保每一步骤均有对应的负责人员。此外，由于紧线施工将会涉及到较大的区域，这时工作人员的交流将会受到影响，故应该做好通讯设施和方法的保障，既要确保施工能够安全完成，又需进一步提升220kV输电线路紧线施工的质量。
3.2.220kV输电线路的紧线施工技术流程
220kV的输电线路带张力紧线法的施工流程为：余线交替收紧→低速牵引→观测→收紧固定→观测→调整弧垂。在余线交替收紧过程中，工作人员务必根据相关规定来核查导线的整体状况，在导线没有损坏的情况下才能展开收线。当导线与设计驰度比较接近的时候，进行低速牵引，并时刻进行观察，确保导线弧垂始终处在设计要求范围内。在导线稳定过后，还需要再次进行查核，并作出相应的调整，从而将弧垂固定下来。
3.3紧线施工技术实施方法
首先启动移动式打磨装置，在初始启动状态下，对剩余线路分别进行交替拉紧处理，在施工区域内各相关线路根据输电线路实际情况进行交替拉紧处理基础上，进行严格细致的检查，在保证220 kv输电线路各部分完全处于正常运行状态下，进行缓慢均匀的绕线处理；其次，在分裂子导线的情况下，导线垂度的要求值基本一致，紧线施工现场的导线需要及时通知施工人员操作牵引机械设备，及时将牵引机械设备的操作档位调整到低档，以降低机械牵引速度，从而保证施工过程中对线路垂度的有效观察；再次，在紧线施工段，应首先保证观测弧垂值略低于温度设计标准值，在满足上述要求的基础上，使弧垂值在松背条件下可略大于温度设计标准值。此外，需要在导体性能恢复稳定之后再次进行垂度值的观察处理，并且在重复上述动作2-3次之后对线路进行紧固处理，从而确保导体线路的垂度始终能够控制在标准值范围内；第三步，按上述步骤加工其它子线；最后，通过电磨设备的运行，对紧线过程中的双分裂导线进行了合理调整，保证了副导线在同相状态下的垂度一致。
3.4高空划印和挂线
首先，需要保证导线垂度符合规定要求后立即进行划线作业；其次，在保证安全的前提下，输电线路高空作业人员需要沿牵引绳逐渐接近夹线装置的位置，标记出电线的相应位置，用钢带装置测量标记点位置与调节板u形环形挂孔位置的间隔距离，作业结束后缓慢下放电线至地面；再次，需要在地面上测量相应的导线长度，并做好标记。同时，标记两侧需应用小铁丝绑扎，切割铁丝下料加工；第三步，按规定方法压接张力夹，固定防震锤，在距钢锚l米处组装夹线装置，并采取相应的保护措施，按夹线方式固定牵引钢丝绳，将钢丝挂在夹线装置上；当高空作业人员接近吊线点时，必须做好足够的安全防范措施，沿绝缘子串慢慢爬出，将张拉钳钢筋锚固通过u型吊环吊在调节板上端；松开牵引钢丝绳，待钢丝绳稳定后，观察钢丝绳垂度变化情况，如有变化，现场工作人员需调整调节板挂孔方式，以确保输电线路沿钢丝绳垂度值可控制在合理范围内。
4.结束语
现如今，人们的日常工作和生活已经离不开电力能源的撑持，电力能源对于我国社会和经济的发展也有着良好的促进功用。伴随着我国电网覆盖范围的持续增加，220kV输电线路的紧线技术的发展显得尤为重要，然而以往的220k V输电线路的紧线技术依然存在着这样或那样的问题，无法达成现阶段的紧线施工要求，故非常有必要进行改进。
参考文献
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[2]周亦文，朱磊蕾.110kV变电站架空输电线路工程紧线施工[J].自动化应用.2015（04）：83-85.
论文作者:谢军,杨凯钧
论文发表刊物:《基层建设》2018年第18期
论文发表时间:2018/7/20
标签：导线论文; 线路论文; 绝缘子论文; 技术论文; 长度论文; 钢丝绳论文; 方法论文; 《基层建设》2018年第18期论文;