摘要：近些年来，机械设备本身包含了较复杂的内部构件，因此很可能出现多样的故障。机械故障的产生不利于保障顺利生产，情况严重时还将会威胁安全。由此可见，针对各种类型的机械设备都要密切关注故障状况，在此前提下运用适当的措施来维修机械设备。只有重视机械维修，那么才能从根源上消除机械故障，确保机械设备维持正常的运转状况。针对现阶段的机械维修而言，应当明确常见机械故障及其根源；结合机械运行与机械维修的真实状况，探求可行的完善措施。
关键词：机械维修；常见问题；控制措施
一、开展机械维修的价值与意义
机械设备应当构成工业化生产的基本保障，同时也构成了物质保障。然而在较长时间的运行之后，某些机械本身的性能将会受到减损，这种减损体现为零部件的缓慢老化或者内部磨损等。针对机械磨损的状况如果不加重视，那么将会很容易导致突然发生机械故障，对于整个的生产流程带来了干扰。由此可见，针对各种类型的机械部件都应当开展检修与检测，通过这种方式来杜绝频繁出现的机械故障，进而确保生产流程的持续性以及安全性。相比来看，机械维修表现为如下的基本特征：
（1）维修工作具有较的集中性特征，因此表现为时间上的集中性。对此如果忽视了经常性的机械检修以及机械保养，那么很可能损坏最基本的机械性能。
（2）机械维修本身包含了较多的专业技术，具有突显的技术性特征。近些年来，与机械部件相关的维修手段与维修技术正在不断改进，因此与之相应的机械维修也突显了更强的技术性特征。在现阶段的维修手段中，又增加了信息化的措施与手段。为了从根源上避免频繁出现的机械构件故障，对于现阶段的机械维修有必要予以更多的关注，在此前提下提升机械设备的综合性能。
开展机械维修的宗旨与目标就在于提升机械部件本身的性能，在此前提下延长机械运行的年限，同时也减少了企业对于机械装置投入的成本。从现状来看，与机械维修有关的各项技术措施与技术手段都在不断健全，这种现状有利于保障机械装置的正常运行，进而避免突然出现的机械事故。对于机械维修以及设备保养的负责人员而言，不仅有必要关注机械维修，同时也不能忽视最根本的机械部件保养。这是由于，技术人员只有做好了机械保养，能有助于消除潜在的故障隐患，进而在最大限度内保障机械装置本身的安全性能。
二、机械维修中的常见问题
2.1 技术人员维修水平不高。
在很多企业中对于机械重使用胫管理所以并没有专业的维修人员。有些企业即使有维修人员大多也都是兼职启身的维修技术水平不高缺乏专业技能对于机械的内部结构不够了解所以在机械发生故障时无法及时的诊断出故障的发生部位维修效率低下。不仅影响到机械的运行效率还会缩短机械的使用寿命。
2.2 机械达到维修期限继续使用
很多企业由于对机械的管理不到位缺乏完善的机械维修管理体系段有意识到机械维修的重要性所以安全意识不高。机械在设计的过程中就已经根据机械的性能、所用材料的性能参数对机械中各个零部件所能够承受的运行时间进行了设计在规定的时间内机械的零部件达到使用寿命,就需要维修或者更换但是很多使用者在机械设备达到使用期限时仍然继续使用在这种超负荷的运行下会对机械造成极大的损伤,存在巨大的安全隐患威胁到企业的安全生产。
2.3 机械零配件的储备量不足。
很多施工企业由于不重视机械设备的维修所以对于零配件的准备不够充足。在机械设备发生故障时对于先进的机械设备而言零配件的准备需要耗费较长的时间严重的影响到工程建设的进度。
2.4 使用期间保养不到位。
机械的使用具有自身的运行极限需要在适度的劳动荷载下运行,并且要做好使用期间的保养工作才能够确保机械各个零部件的正常运行。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆但是由于很多企业对于机械的管理水平不高所以并没有意识到维修保养的重要性缺乏对机械的清洁、润滑、检查以及更换等工作导致机械的使用寿命缩短,运行效率低下不仅影响到机械的运行状况,同时也影响到企业的效益增加了生产成本的支出。
2.5 缺少维修检测设备。
由于企业的不够重视不仅在人员方面不够专业在机械维修设备方面也配备不全。随着科学技术的发展,现代化的机械逐渐向自动化和智能化的方向发展在机械中融入了大量的现代科学技术所以对于机械的维修需要利用先进的检测维修设备才能够快速的诊断出故障的部位缩短维修时间提高维修效率。由于维修检测设备的缺失导致维修人员只能通过传统的方法来判断故障在专业知识有限的情况下对机械的大拆大卸不仅效率低下肩时还会带来新的故障严重影响到机械的维修质量。
三、完善相应的控制措施
针对常见的机械维修问题应当重视如下的控制措施：
3.1 健全关于机械保养的机制
要想维持良好的机械运转状态，那么不能缺少实时性的设备保养。工业生产经常需要投入较复杂的机械装置，这些机械本身具有复杂的内部结构，因此应当予以经常性的保养。作为企业而言，应当制定与之相应的机械保养措施和规定，对于各种类型的机械构件都要给予润滑处理。一旦发现了某些构件老化的现象，那么有必要修理或者更换此类构件。只有做好了日常性的机械保养，才能杜绝延误工期或者停工等不良现象。此外，企业对于不同类型的构件都应当保持充足的库存量，这种措施有利于维持正常的生产运行。
3.2 切实转变认识
现阶段的机械维修工作并没有实现完善，究其根源就在于技术人员欠缺必要的认识。为了改进现状，作为负责机械维修的责任人员就要切实转变认识，真正意识到机械维修在确保机械性能方面的重要价值，进而运用适当的措施来开展机械维修。作为企业而言，应当致力于健全现阶段的机械保养机制，明确各个层次的人员职责。具体而言，企业有必要明确不同岗位的基本职责，针对机械维修与日常保养都要指派专门人员来负责。一旦出现了某种故障，那么有必要在最短的时间段里迅速查找故障根源，然后因地制宜运用适当的检修方式。企业只有从根源上转变了认识，才能提升机械维修的综合水平，确保投入更少的资金并且获得更好的机械运行实效。
3.3 关注设备检测
目前的状态下，机械生产的各个环节都融入了智能化的措施和技术，对于设备检测也应当进行全面的更新。在设备检测时，企业应当综合运用多样化的措施来判断设备故障的隐患，进而开展针对性更强的设备维修。具体的措施为：企业可以借助微机来操控机械检测的整个流程，在此基础上密切关注各个检测环节。作为机械检测的负责人员，本身也要致力于提升综合素养，通过接受培训的方式来提升自身的专业水准。如果条件允许，企业应当为负责机械检测与机械维修的专门人员提供培训，确保这部分人员都能熟悉现行的机械检测以及维修流程，确保掌握系统性的机械部件维修常识。
结束语
随着机械化程度越来越高在我国的经济发展中起到了重要的促进作用所以要重视对机械的管理与维修。机械在设计的过程中,都有规定的使用极限并且每个零部件的使用寿命不同在规定的极限时间内就需要更换零部件否则会影响到机械的安全运行进而对企业的发展造成严重的经济损失。为了提高机械的使用效率,减少故障的发生要建立完善的机械维修管理体系健全各项规章制度提高领导的重视程度并且加强专业维修队伍的建设提高维修人员的专业技术水平屺备齐全的维修检测设备。只有加强对机械的维修管理才能够为企业的发展创造有利的环境。
参考文献
[1]陶德忠.机械维修中的常见问题及控制措施探讨[J].黑龙江科技信息，2014（29）：82.
[2]申文广.论化工机械设备检修中的常见问题以及解决措施[J].化工管理，2015（31）：171.
[3]李宏,李渡,长钦良.工程机械维修工实用技术手册〔M].江苏:江苏科学技术出版社,2009.
[4]纪玉国.公路工程机械构造与维修〔M].北京:人民交通出版社,2006.
[6]戴旭,马亚铃机械设备针对性维修策略研究[J].工程机械与维修,2001.
论文作者:纪宝成
论文发表刊物:《电力设备》2017年第26期
论文发表时间:2018/1/6
标签：机械论文; 故障论文; 措施论文; 企业论文; 机械设备论文; 影响到论文; 构件论文; 《电力设备》2017年第26期论文;