探析数字化制造技术在汽车各行业中的应用论文_史云斌

探析数字化制造技术在汽车各行业中的应用论文_史云斌

史云斌

杭州职业技术学院 浙江省杭州市 310018

摘要:数字化制造技术属于当代先进核心技术,技术应用灵活,涵盖面积广泛,可以满足产品设计、制作、生产等多个环节的技术需求,并且生产效率高,生产质量也可以有效的控制,当前被广泛应用于汽车行业中。本文在分析数字化制作技术的基础上,对数字化制造技术在汽车各行业中的应用做了些许探究。

关键词:数字化制造技术;汽车行业;数字化生产

作为当代的先进核心技术,数字化制作技术的优势不言而喻,数字化制作技术自提出后经过一段时间的发展在我国各行业中的应用已经形成了一定的规模,并且有效的推动了我国各行业生产技术的发展以及社会经济的进步。随着我国社会经济的发展,人们的生活水平普遍提高,汽车已经成为人们出行的最常见的代步工具之一,在汽车市场需求日益增长的社会背景下,汽车行业的生产应该使用怎样的生产技术,提高生产效率,无疑数字化制作技术为这一问题做了解答。

1数字化制作技术分析

数字化制作技术是时代与科技的产物,同时又推动了时代与科技的发展,尤其是对于各领域专业技术的革新与改造做出了许多积极的贡献。从狭义上来讲,数字化技术属于通用信息工程技术,有着便于储存、便于记忆、便于提取与集成、传递与处理精准迅速、表述准确可靠、分辨率高的特点。从广义上来讲,数字化技术属于科学技术的集合,它主要是以信息存储、通信协议、计算机软件硬件、互联网以及周边设备等作为技术手段,在遵循科学信息基本理论的基础上的一种科学技术的集合。数字化技术适用于各行业的多个生产环节,包括扫描、传递、执行、传感、支持、存储、处理、描述、信息离散化表述等多个内容,应此被广泛的应用于多个行业,并且数字化技术以其特有的技术优势为各领域的的生产技术的研发以及创新注入了一股新鲜的活力,对个领域专业技术的改造以及革新优化提供了基本的技术支持,以数字化技术为崭新的技术手段,加快了各领域专业技术的革新速度,提高了各技术的研发效率。

目前数字数字化技术在我国各领域的应用形式主要是与其它的专业技术相结合,相互配合使用,数字化技术与其它各类专业基业技术的结合应用,被称为数字化专业技术,最常见的而数字化专业技术有数字化制造技术、数字化试听技术、数字化设计技术等等。与传统的制造技术最大的不同点,就是数字化制造技术是在数据理论的基础上进行设计、处理或是描述,与数字化技术相联系的,与其它的专业应用技术相综合的又被称为数字化工厂技术,在我国的汽车行业中涉及到最多的便是数字化工厂技术,数字化工厂技术最大的亮点就是利用计算机的虚拟制造对产品的生产过程进行模拟仿真,设计出虚拟的产品在制造、装配、质量检测、等各个生命阶段的使用功能,仿真模拟全部的车间生产过程,实现车间以及工厂的无实物化,通过在虚拟但是精准的空间场景中对成品各生产环节以及制作工艺的控制,提高产品的设计到生产制造环节的精准性。对于数字化制造技术的应用,简单说来就是在虚拟的数字空间中将产品的整个的生产过程进行压缩与提取,得以让产品在投入实际的生产前先历经一次生产的过程,通过在数字空间中对产品设计以及制造的提前检测,达到控制产品生产质量以及使用性能的目的。对于各产品生产的优化,就是可以通过虚拟的数字空间,将产品在设计以及制造整个过程中存在的缺陷提前的找出,针对存在的问题提前解决,并且数字化制造技术的主要优点就是通过一系列的优化环节,提升产品设计以及制作的科学性以及合理性,精化实际的生产过程,避免在实际的生产中出现材料的浪费或是产品的报废等情况,极大的提高生产效率,降低生产成本。

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2数字化制造技术在汽车行业中的应用

数字化制造技术在汽车行业中的应用,贯穿于汽车生产整个的生产过程,不论是从设计还是制作再到质量的检测等各个环节都参与应用,因此我们将对每一环节进行分析。

2.1方案设计中的应用

数字化制造技术在方案设计中的应用,主要是利用计算技技术仿真冲压生产线,在仿真出的虚拟空间内对分析冲压生产线的动态力,分析材料流的变化动向,检测冲压生产线内的磨具干涉程度,设计阶段提取有效的生产信息,及时查找前期设计中存在的错误,实现工艺设计的同步化,通过冲压生产线的仿真模拟,缩短冲压生产线的建立与调整的时间,是工作循坏时间趋于合理。

2.2焊装中的应用

数字化制造技术在焊装中应用的主要目的是生成,具体分析来说主要是自动选择焊枪、分析机器人的可达性能、自动分配焊点、离线编程机器人,同过这一系列的生成,优化工艺过程的设计,规范白车身制造工程的规划与管理,生成与提供及时准确的生产信息,实现白车身生产线的优化,提高生产效率。

2.3总装方案应用

数字化制造技术在总装解决方案中的应用,主要包括分配零部件、定义装配次序、定义装配操作,总结来说就是规划总装生产线的工艺。对于此环节的应用,主要是优化操作场地与装配循坏时间,通过工具可达性分析、三维仿真分析、装配间隙分析或者OWAS工作姿态分析等对人工装配操作进行仿真,以提升操作场地与装配循坏时间的运行效率。另外除却上述主要的应用外,也能够通过数字化制作技术对多车型同线混装的工艺方案设计和排产技术进行制定,通过对流混生产线的仿真,对生产线性能的合理性进行评估,例如生产线的平衡度、缓冲区的大小、以及瓶颈等内容。

2.4质量控制应用

数字化制造技术对于汽车生产各环节的质量控制,主要是优化设计阶段的装配方法以及公差,结合相关的质量标准生成一个检测质量的自动化程序,此程序能够提供相关的生产尺寸等数据信息,将生成的信息与CAD模型进行对比,以起到控制生产质量的作用。

结语

经过上述的分析我们可以得出数字化制造技术在汽车行业中的应用,主要是通过虚拟的空间场景,完成对产品设计、制作、配置、检测等,并且通过对整个生产的过程以及生产性能的优化,提升实际的生产效率。

参考文献:

[1]杨柳青.数字化制造技术在汽车各行业中的应用[J].汽车工艺师,2018(03):62-64.

[2]龙跃飞.数字化制造技术的发展及其在汽车总装工艺中的应用[J].数字技术与应用,2018,36(03):43+46.

[3]刘宏斌. 基于数字化工厂的一汽模具制造公司发展战略研究[D].吉林大学,2016.

[4].数字化智慧工厂:工业4.0催化提升美国的汽车制造行业效率[J].智慧工厂,2016(04):19.

[5]曹旻昊.数字化制造技术在汽车质量管理中的运用[J].南方农机,2017,48(18):116.

论文作者:史云斌

论文发表刊物:《防护工程》2018年第15期

论文发表时间:2018/10/30

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