摘要：预制装配式的建筑施工技术是一种新型的快速施工技术，有着非常广阔的应用空间。但是，预制装配式建筑结构施工技术又有别于传统的建筑形式，其技术方法与常规施工有着很多的不同之处。为此，文章主要对高层建筑装配式钢结构关键施工技术要点进行了简要分析，以供参考。
关键词：高层建筑；装配式；钢结构；施工技术
引言
由于装配式钢结构建筑主要是以预制构件和钢结构体系作为建筑工程的受力部件，并且以轻质建筑材料作为工程的围护结构，经过组装或者是连接而成的建筑结构，不难发现，钢结构和装配式建筑的有效结合克服了单纯钢结构存在的不足，从而得到了广泛的应用。
1装配式钢结构建筑的特点
所谓的装配式建筑就是将工程建设当中用到的楼梯、楼板以及墙体等可以在企业车间进行批量生产的构件运到工程建设所在地当中去进行装配的建筑。在其形式方面主要有装配式钢结构、混凝土以及现代木结构建筑等，该类建筑具有绿色环保、安全可靠、缩短工期等优势。装配式钢结构建筑体系是由各种钢构件构成的装配式建筑组成的完整体系，但不是所有的钢结构建筑就是钢结构装配式建筑，一定要是内装系统、钢结构、设备和管线以及围护系统等多方面的和谐统一，才可以说是装配式钢结构建筑。
装配式钢结构建筑的特点主要体现在：（1）具有高度集成化的结构且构件布置灵活。较传统的砖混或框架式建筑而言，钢结构装配式建筑在空间布置方面具有更大的灵活性和自由性，同时模数化的构件尺寸使用能够让用户在开展布置工作的时候更加自由，并且对于结构的可靠性基本不造成影响。（2）施工周期短。钢结构装配式建筑对于工厂预制构件以及现场的施工安全更为强调，同时对于设计与施工之间的配合也更为看重，从而大大提高了施工的效率。（3）综合性能较高。在装配式钢结构建筑当中主要是由以轻质高强的钢构件较多，如型钢柱、薄壁钢管依旧轻型热轧型钢等，在装配式建筑当中这些能够进行批量生产的构件对其提供了强有力的保障。再者，和传统构件截面相比，钢结构构件截面更小，能够节省一部分的材料；在生产方式上主要为工厂流水线式为主，如此以来就节省了一大部分的现场人工费和模板费；在具体施工的时候对环境造成的污染也相对较少，和绿色建筑标准相符。所以，和传统砖混结构住宅和混凝土框架结构住宅相比，无论是在环境效益方面还是在经济效益方面，装配式钢结构建筑都更为突出。
2高层建筑装配式钢结构关键施工技术要点
2.1构件的生产制造
预制构件在现场生产的时候，要对生产之前的准备工作做好相应的规划，然后根据施工的进度和工厂的生产能力和储存能力做一个大致的了解，然后制定出相应的生产计划，对生产的进度做好实时的监测和控制。预制柱生产制造的时候要先对生产模具进行清理和端模的定位，然后固定好套筒的连接器固定架，将其放入钢筋笼，安装好预埋件后，就可以进行封闭侧模的固定，用混凝土进行灌注和抹平，最后要清除掉预留在管道内的堵塞物，对出现破损的地方要进行及时的修补。
2.2构件的运输和堆放
预制产品的运输过程需要严格的保护，因为大多数是靠汽车进行运输的，但是在很多城市中，桥梁和隧道较多，受到道路限制，对于运输过程中的运输工具的选择和预制品产品的堆放都需要格外的注意，如何固定和保护都是需要特别考虑的。运输车辆是有外挂式和内插式的两种类型的，外挂式车辆一般用于外墙板的运输，内插式车辆则用于内墙板的运输。外挂式车辆在运输的过程中起吊高度较低，便于操作，装卸车都相对比较方便，所以使用的范围较广。当预制产品运输到施工场地的时候，要安放在地势平整的地方，要将周围的排水系统给安装好，安装之前要对受力情况进行准确的分析，为了确保施工质量，要将每一个细节都落实到位。
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2.3构件验收
生产企业应按照有关标准规定或合同要求，产品质量证书发给所提供的产品，重要的技术参数有明确规定。有特殊要求的产品也应提供安装说明。构件生产企业的质量证明书应包括下列内容：合格证编号，构件编号，产品的数量，部件的型号、质量，生产企业的名称，生产日期，工厂的日期，检查员的签字或盖章。应对进入施工现场的每批预制构件全数进行质量验收，可在监理单位检查后使用。验收内容包括零部件型号、部件与生产单位、生产日期和质量验收，在零部件的不同部位进行识别；预埋件、预留孔以及孔的尺寸、位置和数量是否符合设计要求；构件外观及尺寸偏差是否有影响结构性能和安装、使用功能的严重缺陷等。施工单位和监理单位同时还须复核预制构件产品质量保证文件，包括吊点的隐蔽验收记录、混凝土强度等相关内容及相关性能检验报告。
2.4构件定位
预制竖向构件吊装之前应对预制构件拼缝位置进行杂质清理，调节标高螺栓或硬质垫片以达到设计板底标高，预留钢筋中心位置及其他预埋件进行尺寸偏差复核；放置PE条或橡胶条。根据墙体、立柱平面布置图及吊装顺序图，对墙体或柱进行吊装就位，构件就位后立即安装定位支撑，每块构件用不少于2组斜支撑进行固定。定位支撑安装在墙体的同一侧面，柱子的两个垂直侧面，支撑点距离板底的距离不宜小于构件高度的2/3，且不应小于构件高度的1/2。安装好定位支撑后，通过微调调整预制构件进出，然后使用长2m的靠尺或线锤进行预制构件垂直调整，确保其满足规范要求。
2.5构件吊装
预制构件安装顺序起吊，起吊前吊装人员应检查所吊构件的型号规格是否正确、外观质量是否合格，确认后方能起吊。构件离地后应先将构件安装面水平用手拉葫芦调平，构件根部系好缆风绳。在构件安装位置标出定位轴线，装好临时支座靠山。在构件吊装过程中由于构件引风面大，在构件下降时，可采用慢就位机构使之缓慢下降。为克服塔机在吊装墙板就位时晃动，可通过在墙板和安装面安装临时导向装置，使吊装墙板一次精确到位。构件就位临时固定后，必须经过吊装指挥人员确认构件连接牢固后方能松钩。梁吊装过程中需要提前检查支撑架和支撑管的安装准备是否妥当，对于一些数据处理的误差有没有超出规定的范围。预制柱在安装的时候需要注意的是要提前将钢筋的位置和高程进行准确的确认，而且在安装之前要检查预制柱是否出现破损或者其他的质量上的问题，内部的清洁是否做到位，对于安装方向、构件编号、水电预埋管、吊点等要进行准确的确认，升吊过程中出现的问题可以根据实际情况进行灵活的改进。最后预铸外墙板的吊装是贯穿整个施工过程中的，每一个阶段都需要进行仔细的保护，防止外界或者人为因素对材料的质量造成影响。
2.6墙板的连接
上下预制墙板的连接也是一个较为复杂的工艺，涉及到钢筋的连接、灌浆等相关施工工序，并且每一步操作都是施工的关键，需要施工人员有熟练的施工技术和一定的施工技巧，而且钢筋的连接作为关键的施工技术之一要进行严格的质量控制，对于不同螺纹的钢筋接头要做好连接，保证不会在后期出现质量上的问题。灌浆则直接关系着施工的质量，一般采用的是胶枪注浆，而且在进行填充操作的时候要注意的是一定要将空气提前排净，这样能够确保在填充的时候做到填充密实，使连接的地方更加的牢固，确保施工质量。
结语
随着预制技术的日益完善，其优势逐渐凸显，尤其是环保、节能、高效等方面的优势，实现住宅装配式产业化是住宅发展的必然趋势。通过本项目对预制装配式项目的施工实践和主要施工技术难点、关键节点的控制，从而摸索出完整而有效的施工经验，为今后类似工程施工及设计可能出现的问题提供借鉴和参考作用。
参考文献
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论文作者:鲍伟
论文发表刊物:《基层建设》2018年第34期
论文发表时间:2019/3/26
标签：构件论文; 钢结构论文; 建筑论文; 预制构件论文; 施工技术论文; 钢筋论文; 过程中论文; 《基层建设》2018年第34期论文;