摘要：文章首先从夹套管的配管设计问题与蒸汽管道的配管设计问题两个方面，对石油化工装置中配管的设计展开了相应的分析，其次阐述了石油化工装置中配管工艺管线的安装施工，希望为相关人员提供一定的参考价值。
关键词：石油化工；配管；设计；施工；问题
引言
石油化工业中的装置非常重要，配管是装置的重要组成部分，配管的作用主要是按照工艺流程的要求，将管道或泵与设备的进出口管件、弯头和阀门连接起来，使各个设备形成完整的系统。配管在石油化工业中能够保证装置的正常运行，因此配管在石油化工业中占有重要的地位，但是石油化工装置中配管的设计和施工仍然存在着许多问题，如果不能对这些问题进行及时的完善，将会影响装置的正常运行，甚至自接影响石油化工业的发展，因此探究石油化工业中配管的设计与施工就具有重大的现实意义。
1石油化工装置中配管的设计分析
1.1石油化工装置中夹套管的配管设计问题
在石油化工装置中夹套管的配管设计中还存在很多的问题，具体表现为如下几个方面：第一，在对夹套管进行设计的过程中，应对夹套管的长度加以重视，因为管中流体的流量与特征由夹套管的尺寸与长度所决定，一般将其长度控制在15米左右；第二，在内外管的热应力问题上，因为内管与外管的温度存在一定的区别，这就容易使得外管与内管出现不同的热膨胀应力。因此，在对夹套管进行设计的过程中，应对外管与内管的热应力分别进行计算。如果热应力不一样，就应当设置膨胀节，同时还要在弯头处改变外管的直径，从而满足外管与内管膨胀位移的需求，尽量降低外管与内管之间的不同；第三，在对夹套管的材料进行选择时，应对流体的压力以及温度等加以注意，同时还不能忽视介质腐蚀管道的程度。在焊接上，为了使工作过程中的管壁能够承受比较大的压力，通常实施的焊接形式是对焊，以及防止在配管主管上直接将分支管开出，保障夹套管中热介质流通的顺畅；第四，在夹套管的坡度与跨接度问题上，当需要夹套管具备坡度的情况下，应当确保统一性的管道流向和坡度，尤其是蒸汽夹套管，从夹套管的上面引入蒸汽，然而是由夹套管的下面流出凝结水。为此，在进行设计的时候，需要将切断阀各自设计在排凝管和供汽管位置。针对跨接管来讲，通常的连接方式是借助法兰进行，能够在水平夹套管的底部或者是蒸汽上进下出垂直方向连接水平方向夹套管的套接管。
1.2石油化工装置中蒸汽管道的配管设计问题
对于蒸汽来说，其作为一种十分重要的工程物料，在石油化工业中具有十分广泛的应用。按照操作压力的不同，其可以分为几种不同的类型。在蒸汽管实际工作的过程中，应将其温度控制在200℃-530℃。为了保障蒸汽管的安全性，就需要在实际设计的过程中对如下几点加以注意：第一，根据压力的不同等级来设置蒸汽管道，且应尽量将其设置在与管廊距离较近的位置，以更好地设置∏形补偿器，这样便可以更好地收集蒸汽管中的热膨胀。由于在实际工作的过程中，蒸汽管中的温度非常高，要想保障蒸汽管的正常运行，就需要正确计算出∏形补偿器在管中的位置；第二，管廊蒸汽管道上的排液设置，基于在实际工作过程中，蒸汽管道往往产生的凝液都比较大，如果蒸汽管道的位置相对比较低则需要进行排液设施的设置，并且凝液通常在超高压蒸汽管道中发生，为此需要在与主管道相靠近、操作比较方便的根部阀位置设置，又或者可以将其设置在与地面排气筒非常接近的切断阀附近。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆但是，低压、中压和高压蒸汽管在实际运行过程中会产生大量的凝液，为此需要将疏水设施在相应的位置上设置，如疏水阀、放净阀以及根部阀等，其中疏水阀中还有检查阀、前后切断阀、排污阀以及紧急情况处理的庄回阀。
2石油化工装置中配管工艺管线的安装施工
2.1不到位的准备工作
准备工作是石油化工装置中配管工艺管线安装施工的重要工作。在确定好施工单位之后，就可以根据施工图纸来查看各个部门的实际进展状况，如设计部门、监理部门等，这样就可以及时发现其中存在的问题，并在此基础上采取合理的措施加以解决。但是，大多数部门人员为了能够促进工作量的极大的减少，并不能认真的对图纸进行仔细的查看，导致其中存在的问题也不能及时的指出来，往往会造成企业损失的巨大。所以，要想防止出现上述问题，就需要在施工之前做好相应的准备工作，提前准备好相应的材料与设备，充分发挥出相关监理部门与人员的作用，同时还要对图纸进行仔细的研究，对各个环节中的具体细节全面的核查，对施工过程中与设计不相符合的情况进行综合的考虑，在确保工程能够顺利、安全进行的基础上及时的对设计进行相应的修改，在通过相关部门的审核批准以后，进行有序的施工。
2.2施工过程中常见的问题与处理方法
在石油化工装置中配管工艺管线安装的过程中，还存在非常多的问题，下面就对这些问题及其解决措施进行了相应的分析：第一，相关人员应认真检查配管，确保实际配管与设计要求相符，同时还要检查各个配管，以防止出现不必要的问题。之后，出具管道的质量检验报告，并将其送交监督部门与技术部门来开展相应的审核，只有保障其合格后才可以实施管道的安装操作；第二，在实际安装阀门的过程中，极易出现各种问题。由于阀门是对管线进行操作的部分，所以在实际设计阀门时要确保其便于操作与维护，在设计与安装阀门时，应对如下几点加以注意：在水平方向上安装手轮距离小于100mm的阀门时，尽量不要让阀门的阀杆朝下；在实际安装阀门的过程中，应进行交错排列，以使管道之间的距离减小；如果沒有特殊的要求，水平上的阀门在实际安装的过程中切不可垂直朝下，要使支管的阀门与水平管集相接近。为了保障阀门的正常使用，就需要在安装阀门的过程中对这些问题加以注意；第三，在焊接管理方面的问题，焊接是否符介标准是十分重要的问题，为了避免在施工过程中出现一定的技术问题，在焊接时应该严格按照焊接的标准和程序进行焊接，在图纸上明确标明焊接的数量和位置，施工的管理人员要尽到自己的职责，在检查人员的焊接技术后要确认工艺管道的焊接表，再山专业人员按照指定的规范进行无损检测，确保管道的正常使用，提高管道的安全性能；另外在管道进行压力试验后，施工单位要进行防腐保温的自我检查，自我检查合格后再由组织联介进行检查和监督；第四，对焊缝要进行热处理，热处理必须是在无损检验合格之后才能进行。最后是在工程的变更问题上，在进行工艺管道的安装施工时，如果出现设计上的改变，就会造成施工的混乱，为了避免这种情况的发生，在施工前施工单位的管理人员应联介各个单位和部门对设计的合理性和内容进行充分的讨论，设计出完美的方案后再进行公告，并进行仔细的现场勘测，确保设计的可行性，保证工程能够顺利完工。
3 结束语
总的来说，装置在整个石油化工业中占据着十分重要的位置，配管作为装置的重要组成部分，其能够按照各种工艺要求，将管道设备中所用的管件、阀门以及弯头等连接起来，以形成一个完成的系统，保障装置的正常运行。
参考文献：
[1]王金玉.石油化工装置中配管的设计与施工问题[J].化学工程与装备，2014，05：56-57+43.
[2]于天玲.石油化工装置中配管设计与施工问题研究[J].石化技术，2017，2403：250.
论文作者:司红涛
论文发表刊物:《基层建设》2020年第2期
论文发表时间:2020/5/7