摘要：在火电厂锅炉运行中，锅炉故障往往会影响到电力的生产。当前社会发展过程中，电能发挥着越来越重要的作用。我国目前电能生产仍然以火力发电厂为主，锅炉作为火力发电厂的基本能量转换设备，其运行安全直接关系到电能的正常供给。因此需要针对影响电厂锅炉运行的主要因素进行分析，并进一步对电厂锅炉运行方式进行优化，保证电厂锅炉运行的经济性和稳定性。
关键词：发电厂；锅炉运行；优化；维护
1前言
锅炉作为电厂的核心设备，对电厂安全稳定的运行具有非常重要的意义。锅炉在正常运行过程中其参数处于平衡状态，而且所有参数都具有较强的关联性，因此为了保证电厂锅炉运行状态的稳定性，需要对锅炉运行状态和参数进行实时监视和动态调整，有效地保证锅炉运行的稳定性和可靠性，为电厂正常、安全的运营奠定良好的基础。
2影响电厂锅炉运行的主要因素
2.1排烟热损失
电厂锅炉运行过程中，排烟热损失会对锅炉运行效率带来较大的影响。当锅炉运行时所排出的因温度过高，则会导致排烟热损失增加。锅炉排烟温度受到多种因素的影响，如煤种、受热面积、火焰中心温度和漏风情况等。当漏风、煤粉较湿时都会导致排烟容积增加和排烟温度过高，使排烟损失增加。另外，炉膛、烟道及空预器积灰等情况发生时，会对传热效果带来较大的影响，导致传热温差增大，排烟温度上升，从而对锅炉运行效率带来较大的影响。
2.2固体燃烧损失
导致固体燃烧损失的原因多以燃料性质、燃烧方式、炉膛结构及过量空气系数等为主，当燃烧较细时，煤粉挥发成分较高时，煤粉更易着火，燃烧较为稳定，燃烧也较为充分。但当煤粉含水量较高时，其着火点就会增加，燃烧不完全，从而对锅炉运行的经济性带来较大的影响。
2.3给水的品质
锅炉给水品质直接关系到锅炉运行的效率。当锅炉给水中离子含量较高时，这种情况下蒸汽中的杂质则会增加，影响蒸汽的品质，会导致受热面、蒸汽管道及汽轮机通流等部分有污垢产生，降低受热面传热能力，使排烟温度升高，不利于锅炉运行效率的提高。严重时还会造成管壁烧毁。当汽轮机通流部分积垢较多时，会对汽轮机运行效率及出力带来不利影响，造成汽轮机振动增大，对汽轮机运行安全带来较大的威胁。
3电厂锅炉运行方式的优化
3.1降低排烟损失
降低排烟热损失需要对漏风进行控制，同时还要减少空预器的积灰现象，定期对烟道及炉膛进行吹灰。通过监视锅炉排烟氧量表、炉膛小口氧量表及风量表变化，并进行深入分析，在满足燃烧的基础上减少送风量。检查锅炉运行过程中水槽的水位，排干净渣斗水。每次完成吹灰工作后，需要全面检查入孔门及看火孔，及时关闭各观察门及检查门，以此来有效地对漏风情况进行控制。在确保安全的同时，尽可能的采用热风，并提高烟道保温层及入孔门的严密性。当空预器存在积类现象时，可以利用化学物品对其进行彻底清洗，保证充足的烘干时间，避免受热面残垢沉积。做好空预器吹灰工作，特别是当机组启停、煤粉燃烧不好及灰分较高时，需要适当增加吹类次数。通过对烟道和炉膛进行完全吹来有效降低排烟温度。
3.2优化锅炉燃烧的方式
通过控制炉膛氧量、提高磨煤机入口温度及适当调节一次风和二次风来确保电厂锅炉燃烧率的提升。在锅炉运行过程中，煤粉运送需要依靠一次风完成，而且一次风还能够为预热煤粉提供一部分氧气。二次风能够增加烟气的扰动，使炉膛热量保持均衡。在锅炉运行过程中，可以通过适当降低一次风压使着火点提前。同时根据锅炉负荷变化情况来调整风箱和炉膛间的压力差，保证二次风输送的时机，避免二次风过迟输送导致燃烧缺氧现象发生。为了能够更好地提高电厂锅炉的燃烧率，可以运用炉膛负压降低的方法来提高顶部反切的二次风比例，也可以对给粉机转速进行控制，以此来延长燃烧时间，做到充分燃烧。
3.3严格控制锅炉给水品质
锅炉给水需要严格按照相关的操作规程来进行制水，尽可能地减少给水中的杂质和含盐量，同时还要做好锅炉排污工作。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆对于运行中的锅炉，需要按照相关技术规范调整其气泡，使其气泡水位始终处于零位，以此来避免蒸汽品质恶化现象的发生。在调整负荷时，需要按照锅炉的定额蒸发量进行，对于一些长时间处于超负荷运行状态下的锅炉，需要严禁其出现超压超温现象。当锅炉给水中含氧量过高时，会对锅炉带来一定的腐蚀作用，因此需要对锅炉给水中的含氧量进行控制，通过监控锅炉水的含氧量，定期对锅炉水含氧量进行检验，当含氧量过高时可能采用除氧器来对其含氧量进行控制，使其处于规定的范围内。
4电厂锅炉的设备维护
4.1全面实施外部检验工作锅炉作为特殊设备，需要定期对锅炉进行科学和系统的检验，每年都需要对锅炉进行一次及以上的外部检验，这样可以有效地对锅炉运行状态发生变化的情况采取有效的应对措施。在对锅炉进行检验过程中，需要对锅炉进行全面和系统的水压试验、内外部检验。只有在锅炉整体检验合格后才能投入使用。另外，对于使用中的锅炉，需要其在设计的使用年限范围内，对于没有经过检验的锅炉要停止使用，并对其进行复检，合格后才能接着进行使用。
4.2电厂锅炉的常规维护方案
在电厂的锅炉安装之前，必须要填写正式的申请报告，同时将锅炉的有关资料以及申请报告递交到本地的质检部门，进行安全手续的申办，如尚未得到许可，是不可擅自使用的。应严格按照有关部门的规定对锅炉进行安装、改造及修理。应在安监部门的严格监督下，完成锅炉的安装操作，在验收合格以后，才发放登记使用证。在锅炉的日常使用过程中，必须要对其管道与附属设备给予常规的保养、维修等，从而保证其安全运行，延长其使用寿命。在锅炉正式投入使用以后，电厂不可对锅炉的管路系统以及主体结构进行擅自改造。在保证不停炉的前提下，对锅炉附属的全部设备进行外部检验与保养，在发现冒、漏、滴及跑阀门的状况，必须要立刻给予更换。应保证锅炉主体的清洁，不能出现锈蚀、污垢与渗漏等现象。
4.3粉煤锅炉的运行优化措施
粉煤锅炉使用粉末状的煤炭原料，对其进行燃烧，进而形成高温烟气，最终产生动力等多种能源。就粉煤锅炉结构来看，主要包括锅炉燃烧器、锅炉炉膛、锅炉供风设备以及锅炉制粉设备。这种锅炉的工作原理为利用锅炉供风和制粉设备加工煤炭原料，使其成为粉末状，随后由锅炉供风设备将生成的煤炭材料利用一次风送入粉煤锅炉炉膛中，之后利用二次风于锅炉燃烧器内建立环形风道，再次将粉末状的煤炭原材料带入粉煤锅炉炉膛中。而此时锅炉燃烧器会混合空气与粉末状的煤炭材料，并经由两次吹风将空气和煤炭原料送入粉煤锅炉炉膛，这时会在炉膛中形成一个空气动力场，通过上述原理来保证煤炭着火、燃烧等流程，确保了粉末状的煤炭的高效燃烧状态。通常情况下，粉末状的煤炭会在炉膛中停留1s左右，在这1s中为了保障粉末状煤炭材料燃烧尽所以必须对其设定足够的风量，从而保障整个供能反应。为
4.4循环流化床的锅炉运行优化措施
火电厂的循环流化床锅炉是目前应用较为广泛的锅炉设备，对这种类型的锅炉进行运行优化时要首先对其循环流化床所用的煤炭资源进行优选，合理选择质量较好的原料，对煤炭的类型要进行挑选，此外，积极解决循环流化床炉内空气过剩系数问题。
火力发电厂锅炉在运行时必须燃烧煤炭，所以势必会出现一些碳元素，这些元素形成于煤炭燃烧过程，一旦这些碳元素过多将会直接导致煤炭于炉内难以充分燃烧，最终降低锅炉的使用效率。在该问题发生后，由于炉内的实际情况难以坚持，所以很多工作人员会进行原因误判，以为煤炭已燃尽，从而会继续投入煤炭，最终致使锅炉的发电成本增加。所以必须对锅炉自身进行调整，完善其燃烧器，确保煤炭的充分燃烧，保障锅炉的运行稳定性。
5结束语
当前我国仍以火力发电作为主要发电形式，为了确保火力发电厂运行的经济性，需要有效地控制锅炉热损失，提高锅炉运行的效率。锅炉作为电厂非常重要的设备之一，对电厂安全稳定的运行具有非常重要的作用。锅炉运行的状况直接关系到电厂的工作效率，因此需要做好电厂锅炉运行管理及维护工作，并在锅炉实际运行过程中，严格按照相关规范要求进行操作，及时对锅炉存在的故障进行解决，保证锅炉安全、稳定的运行，为电厂正常的运营奠定良好的基础。
参考文献
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论文作者:宋强
论文发表刊物:《电力设备》2017年第14期
论文发表时间:2017/9/19
标签：锅炉论文; 电厂论文; 炉膛论文; 煤炭论文; 粉末状论文; 排烟论文; 设备论文; 《电力设备》2017年第14期论文;