摘要：目前随着企业经济迅速发展，产量不断增加，生产任务不断增多，生产设备面临巨大的生产压力。设备点巡检的重要性目的是防患于未然，通过对设备进行预防性的检查和巡视，查明故障原因及设备运行异常，制定合理的故障处理措施，保证设备运行的可靠稳定，延长设备部件的使用时间，降低维护和检修费用，保障设备运行的经济性。本文通过阐述设备点巡检的方法，进一步探讨设备点巡检的重要意义，并对企业的设备点巡检工作提出几点建议。
关键词：设备点检；设备巡检；设备运行
引言：
设备管理作为企业管理的重要组成部分，设备的运行状态对企业生产的经济效益至关重要。如果生产设备设施一直处于十分良好的状态，相关工作人员能够各司其职，保障产品生产量和质量，企业也会被社会认可，获取更多经济效益和社会效益。反之，如果设备一直处于性能不良的停机待修状态，将直接影响企业的产出量，造成产品供应不足，降低产品的市场占有率，丧失企业生存的根本。因此，在设备管理过程中，加强落实设备点巡检工作，保障设备经济运行是现代卷烟厂企业所面临的重要课题。
1 设备点巡检的重要性
现阶段大多数企业往往对设备的工作效率要求很高，却忽略设备点检和巡检的重要性，这在一定程度上影响了设备运行的安全性和经济性。设备的点巡检工作对生产成本的影响，除了表现在生产产品的数量上之外，还有设备的投资效果、停工所给企业带来的损失、维修设备的费用、人员和能源的消耗等。加强对设备的点巡检，可以更好的延长设备的使用寿命和检修周期。要提高企业的经济效益，首先就要保障企业资金的合理分配，而设备管理的科学化，设备点巡检的规范化无疑就是确保设备管理实施的关键所在。
对现有生产设备进行管理、使用、维修及改造是设备点巡检工作的重要内容，提高设备运行的经济性和完好率是设备点巡检的根本目标。设备技术性能的高效发挥和使用寿命的长短，在很大程度上取决于设备出厂后的运行环境和日常维护保养工作的实施力度。正确合理的使用设备，精心维护保养，定期进行点巡检工作，对保持设备完好，提高设备利用率和完好率具有重要意义。反之，如果设备使用不当将会降低其有效利用率，缩短设备的使用周期，严重情况下将造成设备事故，影响设备生产的安全性和稳定性。
2 设备点巡检的基本方法
设备点巡检的管理制度是一项科学管理方法，利用人的感官或简单的仪表工具，按照规范标准，定点定期进行设备检查，找出设备异常所在，防范故障隐患，掌握设备故障的初期信息，便于及时采取措施、消除隐患的一种管理办法。设备在生产运行的过程中出现的大部分事故主要原因多为设备螺丝的松动、积土、缺油、短路等。这些事故的原因大多数不是不可抗拒的，是员工在工作时，对设备检点的不全面所导致事故的发生，设备的点检制度的主要任务就是通过一套科学的管理方案来克服相关工作人员在巡检时避免发生这样低级的错误，并且为企业员工和设备的管理打下了十分坚实的基础。
设备点巡检工作推行日常点巡检制度、维修人员定期点检和专业人员的精密点检，对同一设备进行维护、诊断和修理，三位一体式的点巡检模式。设备点巡检与传统的设备检查方法相比较，区别在于设备点巡检是现代化的技术管理方法，传统的设备检查方法是单纯的设备检查。点巡检制度是在设备运行阶段所开展的以点巡检为核心的现代维修管理模式，强调设备的动态管理，包括的定点、定项、定标、定期、定法、定人、检查、记录、处理、分析、改进、评价12个环节。
定点是指对一台设备的多个维修点进行确定，设备维修点的确定需要对设备进行科学分析，找准可能发生故障和运行异常的部分，见设备的关键部件和薄弱环节作为设备点巡检的重要检查点。如的设备的滑动部分、传动部分、回转部分、原料接触部分、易受介质腐蚀部分、荷重支撑部分等应有计划的进行点检。定项是指设备检查项目的确定，实际上是确定各检查点的具体作业内容，如噪声、振动、温度、压力、磨损等情况。在点巡检定项的过程中，应依据设备性能和点检人员的技术水平和检测工具配套情况制定合理的定项方案。
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定标是指对不同的检查点逐一制定标准，并根据设备的技术要求和实践经验，制定判断检查项目运行状态的标准，以便于设备故障的检测和判定。定期是设备检查周期的确定，设备点巡检周期应根据设备生产工艺的特点和使用说明要求，结合设备自身故障及磨损倾向、检修经验等因素考虑，确定合适的点巡检周期。定法是对检查方法的规定，需根据点巡检的目的和实际要求，确定检查项目所采用的点巡检方法，如人工观察、仪器测量、工具测量等。点检方法的作业条件确定完毕后，就形成了相对规范化的作业程序。
定人是指确定设备点巡检人员，点巡检任务应该落实到个人，明确不同种类点检的执行人员，并建立完善的点检责任制度，做到责任明确、任务落实、要求具体。检查是指检查环境的选择，如感官检查、检测仪器检查、解体检查、不解体检查、停机检查、运行检查等。记录是指按照规定的格式详细记录检查数据、故障判断、处理意见和检查时间。处理是指在检查过程中及时处理和调整设备故障。并将处理结果详细记录，如不能及时处理应报告相关管理人员，列入检修计划。
分析是指对设备点巡检的检查记录和处理记录进行定期的系统分析，完善信息反馈和管理机制，定期汇总和整理点检记录，通过分析环节找到设备的薄弱点，提出改进处理意见。改进是对点巡检记录和分析过程中所暴漏出的设备问题进行彻底解决，消除设备相对薄弱的维护点。评价主要是针对改进结果从设备指标变化和经济效果两个方面判断点巡检成效，使设备管理工作更加完善。
3 对现代企业设备点巡检工作提出的几点建议
在现代化的企业内，每个车间都制定了十分严格的设备点巡检的制度，操作工、修理工人、以及专业的技术工人每天都会对设备例行检查和专门检查。设备点巡检制度的实施有效保障了设备的安全运行，准确反映设备故障信息并及时整改和维修，提高设备检修的准确性，减少修理剩余和设备的停运几率，降低设备生产过程中的故障，提高企业的效益。
3.1加强点巡检技术人员的培训工作
设备的点巡检工作是一项具备技术性和复杂性的设备管理工作，要求相关技术人员不仅要具备丰富的点巡检经验，还要及时更新自身技术水平。设备的管理人员应全面了解设备的用途、性能、结构、原理，还需要了解点巡检的要点、注意事项和基本知识，不断加强自身的检修技能和知识的培训，提高设备维护人员的整体素质。积极引用现代化的设备管理思想，学习和掌握设备点巡检的基本原理，推广先进的设备点巡检方法，促进企业设备管理向现代化的方向发展。
3.2建立完善的点巡检标准规范
设备点巡检标准的建立是一项较为繁重的工作，需要设备维护人员对设备结构原理、控制要点、常见故障、关键参数、检修方法等进行编制，并根据设备点巡检的实际情况，删繁就简，制定科学的点巡检流程。
3.3实施设备分级管理
实施设备的分级管理是指按照设备的重要程度为设备划分等级，通常将绝对重要设备设置为A类，将关键主机设备设置为B类，将通用设备设置为C类。根据设备的所属级别确定点巡检的周期和维护点，分级实施设备的性能指标检查、磨损失效检查，注重专业化监测，并结合其他专业知识进行共同点巡检。
结语
在设备管理的过程中，全面做好设备的点巡检工作是做好预防性维修的重要前提。随着信息的高速发展，设备点巡检工作正向信息化、网络化管理模式转变，设备的标准化管理需要以现代化和专业化管理软件作为基础，注重实现点巡检工作模式下的信息资源共享。综上所述，设备的点巡检工作需要从思想、制度、技术、配套设施等几个方面为实施点巡检预防维修奠定良好基础，使设备长期处于良好运行状态和技术状态。
参考文献：
[1]郑军.生产设备巡检管理系统的设计与实现J.电子科技大学，2014.
[2]范锦玲.浅析污水厂机械、电气设备巡检与维护J.建筑工程技术与设计，2017（9）.
论文作者:杨超
论文发表刊物:《电力设备》2018年第13期
论文发表时间:2018/8/16
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