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摘要：建筑工程的基础以及地基作为施工中重要环节，应确保填土以及地基土的强度和稳定程度，避免损坏以及发生变形，有利于保证建筑物承载力的需要和增加使用年限。在进行建筑工程填土压实施工时，现场作业人员应时刻关注填土压实施工流程和质量。本文首先阐述了影响填土压实的主要因素以及填土压实的方法，然后分析了土方填筑施工和技术要点。
关键词：建筑工程；填土压实；方法
引言：社会经济的快速发展，城市化进程的推进，使得建设用地量逐渐增多。目前，高层建筑建设标准逐渐提升，相应的地基建设显得尤为重要。地基处理的工程量多，技术难度大，而且使用的费用占总工程比重较大。所以，应做好地基处理的填土压实施工，对提高建筑工程施工质量有极大的促进作用。
一、影响填土压实的主要因素
1.压实功的影响
填土压实密度和压实机械在其上所施加的功有一定的关系。土的含水量保持均衡水平时，进行压实时，土的密度将快速提高，当达到土最大密度时，压实功会有一定量的增加，然而土密度改变不大。在施工过程中，砂土的碾压以及夯实保持在2-3次，粉砂土需要进行3-4次，粉质熟土以及砂土则需要5-6次。
2.含水量的影响
在相同压实功影响的前提下，填土含水量直接作用于压实质量；相对干燥的土，因为土颗粒彼此的摩阻力大，所以压实难度较高。土的含水量适中时，水的润滑效果明显，摩阻力下降，便于压实。当土的含水量处于平稳状态时，土过于湿润，需要翻松晒干，还可以添加相同的干土或是吸水土料；土比较干燥时，需要提前加湿处理。
3.铺土厚度的影响
土受到压实功的影响，它的应力在深度不断加深的情况下逐渐降低，各种型号压实机械的影响深度其影响深度和土质与含水量等相关联。铺设厚度过多或是过少全部需要经过压实机械反复压实。合理确定铺土厚度可以保证压实厚度达到标准减少机械的损耗。
二、填土的压实方法
1.碾压法
碾压法主要是通过鼓筒或者轮子顺着表面滚动采取压力压实土壤的一种方式。碾压机械主要是拖动以及自动两种：包括平滚碾、羊足碾以及气胎碾等，而且是相同的压实原理，基本用于大面积填土。首先，平碾主要是在碾压粘性以及非粘性土时使用。平碾也称为压路机，内燃机作动力的自行式机械，依据碾轮数量分为两轮两轴与三轮两轴。依据重量可划分成：轻型（小于5吨）、中型（小于8吨）、重型（10到15吨），建筑施工场地主要使用中型以及重型的光面平滚碾。平滚年生产率的主要决定因素是运行时速，进行压实填方施工中，碾压时速切记过快，基本碾压时速应保持在2km/h以内。其次，羊足碾与平碾存在一定差异，羊足碾轮表面安装多个羊蹄形碾压凸脚，采用拖拉机牵引施工。将羊足碾分成单桶与双桶两类，按照不同需要将桶内划分成空桶、含水、含砂，用于增强单位面积压力，提高压实成效。因为羊足碾单位面积压力过大，压实成效、压实深度全部高于相同重量的压路机，然而施工中羊足碾的羊蹄在土内反复压入拔出，使得上层土质松散，基本不适用无粘性土、砂与面层的压实。羊足碾主要在中等深度粉质粘土、粉土、黄土的压实施工时使用等。
2.夯实法
夯实法主要采取夯锤自主下滑的冲力对土壤进行夯实，基本适用小面积回填土。夯实机具大致包括木夯、石夯、蛙式打夯机与采取挖土机以及起重机装夯板施工的夯土机等。蛙式打夯机快速精巧、操作简便，普遍用于小型土方项目施工。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆夯实法主要特征是对厚质土层进行夯实工作。应使用中型夯实机（以超过一吨重锤为例），夯实的层厚大致是1到1.5m。可是木夯、石夯以及蛙式打夯机等，夯实层厚不高，基本保持在200mm以下。用蛙式打夯机等小型机具夯实时，一般填土厚度不宜大于25厘米，打夯之前对填土应初步平整，打夯机应依次夯打，均匀分布，不留间隙。
3.振动法
振动法的工作原理主要是使重锤处于土表层或土内，利用振动机械带动重锤振动，土壤颗粒会产生平稳移动使土壤更加密实。振动法主要在振实非粘土时使用。近些年，运用新科技使得碾压与振动可以有机连接，改造成新式压实机。其中振动平碾主要在大型填方中使用，基本是为了对碎石碴土、杂填土以及粉土爆破；振动凸块碾是在粉质粘土以及粘土的大型填方中使用。在进行压实爆破石碴的情况下，需要使用振动平碾重量为8到15吨，铺设土厚是0.6到1.5米，应采取先静压、再振压，碾压次数需要在现场进行试验，基本是为六到八次。
三、土方填筑施工
1.土料选择
将粘土作为填方土料，需要在尚未进行填土时查验含水量是否符合标准，粘土含水量过多不可用于填土。当土中有机物含量超过8％，在吸收水分后易于变形，承载力下滑。当可溶解的硫酸盐含量超过5％时，受到地表水的影响硫酸盐将不断溶解消逝，出现孔洞直接降低土的密度。除此之外，还包括淤泥、冻土、膨胀土（皆具有遇水膨胀、失水收缩性，将引起基础错位、地面裂缝；严重损坏建筑物）等，不可做回填土。
2.填筑要求
填土工作需要按照层次展开，最大限度的使用同种土质进行填筑。当使用不同种类的土质填筑时，需要把透水性好的土层安放在透水性不佳的土层下，不允许混合应用多类土质，避免填方积压成水囊。填方处在倾斜山坡之上需要变斜坡为梯田状，避免填土的横向位移。尚未进行填土施工时，需要清理填方区积水与杂物，当发现软土、淤泥时需要换土回填。回填过程中需要注意地面水的流入，同时需要留存相当的下沉高度。基坑与管沟的回填施工中，应当从周边以及两旁匀称的分层次回填，避免由于土压力导致基坑与管道发生位移和弯曲。
四、土方回填的施工工艺及技术要点
1.施工工艺
（1）填土前，应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净。检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内。
（2）回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度与机械性能衡量。每层铺摊后．随之耙平。回填上每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，穷夯相接，行行相连，纵横交叉，并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。
（3）回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出千土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。
（4）修整：填土全部完成后，应进行表面修整，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。
2.施工要点
（1）分层填土时，应尽量采用同类土填筑。基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。
（2）深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。
（3）回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两侧同时进行。
（4）施工时，基础墙体达到一定强度后，才能进行回填土的施工，以免对结构基础造成损坏。
结语：建筑工程填土压实主要是为了确保填经过土压实后的强度和稳定程度可以满足建筑使用需求。建筑行业的迅猛发展，对填土压实施工方法和技术提出了更高的要求。现代科技的进步，促使建筑工程的施工工艺获得很大的改善，机械化程度加深。同时填土压实施工方法也在不断的更新，机械化方式为填土压实提供了良好的质量保证。所以，研究建筑工程填土压实方法，可以有效的提高工程施工质量，促进建筑工程的长远发展。
参考文献：
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[3]贾鑫.建筑工程填土压实方法探讨[J].科技资讯，2012，03：48.
论文作者:颜世虎
论文发表刊物:《基层建设》2017年第28期
论文发表时间:2018/1/3
标签：压实论文; 填土论文; 夯实论文; 含水量论文; 建筑工程论文; 基坑论文; 土质论文; 《基层建设》2017年第28期论文;