摘要：随着城市人口的逐渐增多，各类生活垃圾以及工业垃圾处理成了难题。现阶段，焚烧作为城市立垃圾治理的常见模式，主要通过焚烧机械炉对城市垃圾进行焚烧处理。由于焚烧机械炉排炉技术以及安装过程存在一定的质量缺陷，导致垃圾在焚烧处理过程中产生大量污染物质，影响城市环境。本文通过相关实例，分析垃圾焚烧机械炉排主要技术特点，阐述了设备安装中易产生的质量缺陷及相关的注意事项，旨在降低垃圾焚烧对城市环境造成的影响。
关键词：垃圾焚烧；机械炉排炉；安装；质量
引言
众所周知，城市垃圾具有污染力度大和治理复杂等特点，因此在对城市生活垃圾进行处理之前，需要按照城市垃圾特点制定行之有效的治理方式，这不仅仅能够减少垃圾对人们日常生活造成的影响，对城市可持续发展也有非常重要的作用。在进行城市垃圾焚烧处理时，必须按照垃圾焚烧要求选取机械炉设备，并对设备自身排炉装置综合分析，合理进行垃圾焚烧炉排炉安装。
一、相关实例
安徽亳州生活垃圾焚烧发电项目一期二条生产线，每条线日处理垃圾能力为300t/d。采用的焚烧炉为上海康恒环境公司的顺推往复式FBE炉排，带有两条平行炉排轨道的炉排，每条炉排轨道在纵向上设有五个空气冷却式炉排段。垃圾焚烧炉包括8个系统，垃圾加料系统；炉排系统；燃烧风机系统；燃烧控制系统；点火及辅助燃烧系统；燃烧室及耐火内炉衬；通风门和检修口；平台和楼梯，下面以合肥垃圾焚烧发电项目进行机械炉排炉炉排系统作为介绍。
二、垃圾焚烧机械炉排主要技术特点
1、炉排系统
现阶段，我国各个城市在进行城市垃圾处理时，所采取的垃圾焚烧设备大多数是往复式机械炉，这种机械炉能够在规定时间内循环利用，大大提升垃圾焚烧效率，对城市垃圾治理有着不可忽视的作用。对于往复式机械炉排来说，其在机械炉运行时表现出25°倾斜，这种变动能够有效抑制垃圾在焚烧过程中污染气体溢出的可能，保障城市生态环境。另外，往复式机械炉排分为固定时炉排片和可动炉排片，这两种炉排片能够对垃圾焚烧过程中产生的有害气体进行综合分析，按照分析结果控制炉排片之间距离，全面提升垃圾焚烧机械炉运行的稳定性。与固定炉排相比较，可动性炉排片主要是由机械炉内部驱动油缸控制运动的，因此，在垃圾焚烧机械炉安装时，必须保证驱动油缸安装质量，使得其能够在机械炉运行时为可动炉排片提供动力支持。由于城市垃圾自身含有大量水分，因此，在进行垃圾焚烧时需要对垃圾不断搅拌，确保垃圾干燥性，避免在垃圾焚烧时出现大量浓烟。
一般来说，往复式机械炉排在实施垃圾焚烧时包括三个阶段，即干燥阶段、燃烧阶段和燃烬阶段。这三个阶段的机械炉排运行速度和功率等方面都你存在很大的差异。为了保证垃圾焚烧的充分性和合理性，必须将上述三个阶段机械炉排运行效率控制在规定范围内，借以实现垃圾焚烧炉排驱动能力。对于城市垃圾焚烧机械炉排炉来说，其内部炉排装置包括两个炉排轨道，并且轨道之间由分度盘隔开，也就是说，两个炉排轨道在运行过程中并不会出现相互干扰的情况，大大提升垃圾焚烧机械炉排炉运行效率。在机械炉排炉投入使用之前，必须对机械炉排轨道进行分别测量，这里所采用的测量方式主要是引风测量，将外界风力引入到炉排中去，测定炉排轨道运行效果，借以明确垃圾焚烧各个阶段的垃圾燃烧力度和燃料层搅动状况，对于机械炉排炉运行中出现的问题，及时有效的解决，保证城市垃圾能够得到有效治理。
2、炉排支承结构
带有独立炉排模块（炉排段）的整个炉排系统被固定在一个立于地面的支架上。
3、炉排面
炉排表面由排列在侧框架板之间的炉排片组成。这些框架板由耐热钢制成，极其耐磨。炉排片也为耐热钢铸造而成。每一炉排片的后端以枢轴形式固定在一个横支座上，某一炉排片的前端坐落在后一较低炉排片的背面。宽度各异的炉排片之间留有一定的间距以应对热膨胀。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆康恒炉排的特征和低热值垃圾焚烧炉的理念为通过特殊的炉排片几何排列实现更优的配风效果。
4、液压系统
中央液压系统用于激活进料槽中的挡板并驱动推车器、炉排模块（炉排段）和出渣机（出灰机）滑枕。液压站由油箱、阀门、压力泵和冷却泵等组成，用于控制并供给所有液压缸。
5、料斗（风仓）
料斗位于炉排轨道的每个区段之下，各轨道由进料槽相连并设有收集筛屑的刮板出渣机（传输机）。但其首要任务还是对进入各分区的一次风进行配风。料斗经过外部绝热以避免热损失并降低噪声。
三、机械往复式焚烧炉排炉安装质量行为控制
为了保证安装工程质量，焚烧炉在安装前项目管理方组织所有参建工程技术人员包括设备供应商及建设监理方进行技术交底和对图纸不清楚的问题答疑和技术交底，并对施工工序进行交底，对R（见证待检点）、H（停工待检点）、W（书面检查点）验收节点进行交底，明确验收数据检验批用表。针对上述8个系统，本文主要叙述垃圾加料燃烧系统、炉排系统工艺安装技术为本文论点。
焚烧炉系统安装施工顺序：土建基础验收移交安装→安装、托架安装、炉排架、液压缸、灰斗、给料系统。炉排炉具体施工工艺顺序：架立柱、安装钢梁完成后进行R、H检验；模块就位、中间连接按中心线对中，进行R、H检验；灰斗就位连接并焊接，进行R、H检验；安装冷却管水冷系统，焊口探伤检验；模块台阶处冷却管连接，进行R点检验；中间耐磨板安装，进行R点检验；液压安装、模块调试，进行R、H检验；电热偶安装（1阶、2阶有电热偶），进行R、H检验；从低处向高处进行炉排安装。根据工艺安装顺序确定工期时间并明确R、H、W验收点，从质量保证体系进行控制，并明确如质量检验出现缺陷责任落实制，严格按项目建设管理文件执行。
四、设备安装中易产生的质量缺陷及需注意事项
1、炉排模段和落渣管，在安装过程中由于缺少通道，炉排模段固定点和滑动点缺少焊点，部件41横向耐磨板没在安装在炉排阶梯上，产生的原因是通道因素，该项工作要求必须在炉排条铺设之前完成，由于炉排模段1尚末固定在钢支架上，给料器不能进行安装，否则易导致返工。现场验收检验中发现炉排模段滑动点有3处被点焊固定住了须整改。
2、炉排模段下方灰斗，现场验收发现问题灰斗没有完全密封焊接在炉排模段上，同时对所有临时构件必须在下次验收前移除，土建施工掉入灰斗内的混凝土渣必须清除。
3、炉排驱动，这一项现场检验外方技术指导非常苛克严格，炉排驱动的所有螺栓必须按照图纸要求拧紧，炉排模段必须移动至前端和尾端来进行该项校验，并验收过程中多次试验直到完全符合参数要求外方技术指导才同意进行下道工序。
4、侧耐磨板，在安装完成水冷系统后剩余的必须在下道工序进行前安装完成。
5、中间耐磨板，在安装该部件时由于开孔对上不的原因，在炉排阶梯是间耐磨板外部件6仍没有完全用螺栓拧紧，对此设备缺陷导致的原因外方技术指导要求我们安装完的部件取出开合适的孔，开完孔后进行重新安装，并检验力矩值。
五、结束语
垃圾焚烧发电在我国发展时间不到10年，垃圾焚烧发电项目用的机械炉排炉炉技术大多国外引进，垃圾焚烧发电项目建设过程中存在的施工安装各种问题，尤其我国的垃圾不分类，日后运行设备能否达到预期效果，安装工程质量成为该行业关注重点，为缩短建设周期、节省工程造价，保证垃圾焚烧发电项目整套机组启动后能达到设计参数，使设备运行始终处于良好状态。
参考文献
[1]周圆.国内外垃圾焚烧现状分析及技术研究[J].山西科技.2014(01).
[2]柯敏.究竟该如何“突围”?——垃圾焚烧持续加热的背后[J].中华建设.2013(12).
论文作者:高洪军
论文发表刊物:《基层建设》2017年第15期
论文发表时间:2017/9/22
标签：垃圾焚烧论文; 机械论文; 垃圾论文; 城市论文; 系统论文; 轨道论文; 过程中论文; 《基层建设》2017年第15期论文;