摘要：地基作为建筑工程结构中的主要环节，其质量的好坏直接影响到工程的总体质量，因此地基施工极为关键。钻孔灌注桩由于其本身具备诸多优势，因此在地基施工当中极为受到推崇。可是在钻孔灌注桩施工当中，大多数施工工序为不可见的，因此加大了施工难度，为钻孔灌注桩施工的执行构成了障碍。通过长期的实践与理论相结合可以发现，必须针对这些技术难点采取相关的防范对策，来保证提升施工的质量，以此保障工程的有效执行。
关键词：建筑施工；钻孔灌注桩技术；应用
1钻孔灌注桩施工技术概述
钻孔灌注桩指的是在工程建筑施工当中运用机械钻孔或通过人力挖掘等方法在地基土内进行钻孔，在桩孔中间处通过钢筋笼、灌注混凝土制成的桩，依照制孔方式的差异，钻孔灌注桩分成沉管灌注桩与挖孔灌注桩等。钻孔灌注桩施工技术在建筑施工项目当中应当考量其隐蔽性与繁琐性的特征，并且对进行钻孔灌注桩施工人员的专业能力以及专业素养的标准方面要求也较为严苛，如果执行建筑钻孔灌注桩施工的人员在技术方面较为欠缺，能力较为不足，则会显著损害到建筑工程的质量。其对建筑结构功能与作用也极为不利，并且还会影响到建筑工程的安全。钻孔灌注桩技术具备一个被人们所青睐的优势，该技术具备施工噪音小、对周围环境影响小，适应范畴较广的特点，所以倍受建筑企业所重视。
2钻孔灌注桩技术的分类与特点
2.1钻孔灌注桩技术的分类
经常应用到建筑工程施工中的钻孔灌注桩技术主要分为泥浆护壁型钻孔灌注桩技术以及全套管型钻孔灌注桩技术两种。这两种钻孔灌注桩技术的区别在于操作中对钻机采取了不同的保护方式，但是在应用时，钻孔的强度都是由提供隔离层保证的，能够有效的防止出现钻孔坍塌的现象。
2.2钻孔灌注桩技术的特点
钻孔灌注桩技术具有以下几特点：①钻孔灌注桩技术的使用范围很广。在建筑施工中应用钻孔灌注桩技术不会受到地质条件的限制，无论在砂土层还是岩石层，都可以运用此类技术，并且同样适用于水下建筑工程施工；②钻孔灌注桩技术具有良好的承载性能。钻孔灌注桩的承载性能是根据建筑工程的地址条件以及施工时桩身的尺寸决定的，地质条件越好，桩身尺寸越大，其承载性能就会越好，最高时承载力可达到几千公斤，基本能满足建筑工程中所有结构对于承重性能的要求；③施工成本较低。钻孔灌注桩技术的成本投入要明显低于预制桩技术，这是因为应用钻孔灌注桩技术能减少一些不必要的设施，施工中钢材的使用量会逐渐减少。
3钻孔灌注桩施工的技术要点
3.1钻孔环节的技术要点
钻孔灌注桩施工技术源于钻孔，其属于总体施工工程中的一个关键环节，因此，在进行钻孔技术时应当提升其使用的方法与能力。首先，应在首次钻孔时，通过孔径较小的低压钻头进行钻孔，在钻孔中应当加强把控钻头的角度与推动的速度，在深度到达5m后，再通过孔径较大的钻头给予操作，从而不仅能够确保钻孔的钻进持续性，还可以令钻孔的稳定性增强。其次，检查钻孔机械设别的性能，主要检查钻头、主钻杆及其垂直度，再进行详细的检查。再次，完成钻孔以后，需对钻孔、钻杆乃至钻孔的深度给予检查，确保钻孔规格的一致性。最后，钻孔之后需要及时清理钻孔，通常清孔可以通过较大的冲击力进行清理，彻底清除孔内沉淀的渣子。通过较小的冲击力清除较小的沉渣，而且加固疏松的土壤。由于在操控中会运用错误的方式清理钻孔，从而会改变力学构造，并且会产生折断甚至崩离的状况，以此影响到建筑根基的稳固性。故钻孔清理工作必须方案措施合理，过程管控到位。
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3.2混凝土灌注的技术要点
对于钻孔灌注技术施工而言，在钻孔、钢筋笼安置完成后，紧接着应当进行混凝土灌注施工，在此过程中，有效掌控并把握混凝土灌注施工质量，成为钻孔灌注桩技术需要考量的方面。（1）掌握混凝土的配比。建筑施工当中，钻孔灌注桩混凝土在配比方面，应当严格依照施工设计状况，给予正确的配比。并且，还需依照灌注桩的长度、护筒的直径选择钢板，钢板在厚度方面应当确保在5mm上下，钻孔灌注桩的直径应当超过护筒直径；（2）把控孔底与护筒的间距。钻孔灌注桩技术使用当中，在混凝土灌注时，钻孔与护筒底端的距离需要保持在350mm上下，通过储罐，再进行灌注。在灌注时，应当掌握时间，确保灌注的速度处在均匀的状态当中；（3）钢筋笼吊钩拆除。对于钢筋笼吊钩的拆除而言，应当在完成混凝土灌注以后，初步进行凝结，然后进行拆除。在拆除中，需确保混凝土与钢筋笼处在同时收缩的状态中，才可以确保混凝土灌注的质量。
3.3泥浆护壁施工技术要点
（1）施工筹备。在施工以前，需要认真分析设计的图纸，还应当熟知施工以及工程的验收制度、地质审核乃至灌注桩的材料，知晓在灌注桩时会发生的问题，并建立一套完善的规范制度，以此有效监控桩基施工的质量。施工设备通常包含了钻具、现场布置乃至钻机选择等。钻机身为钻孔灌注桩施工的主要设备，能够依照各种地质与钻孔机的功能进行挑选；（2）护筒设置。在护筒埋设时，应当考量护筒材料的选择，通常而言，主要为钢材质的护筒。钢材质的护筒则以4mm类别钢板为主，而且应当考量到钢板的硬度。护筒设定时，应当对钢板的变形以及硬度状况给予检验，强化对护筒的防护处理，确保其符合实际施工所需。护筒设置需提高护筒的刚度与强度。埋设当中应当保障轴线与中心对称，埋深需掌控于120至150cm相互间，护筒顶面与地面的距离应保持在40cm左后。在护筒埋设时，需对误差给予考量，将倾斜度的误差确保在2°当中，距离误差为5cm范畴中，从而，才可以确保钻孔灌注桩技术具备良好的质量；（3）钻机安装。护筒埋设结束后，应当安装钻机，钻机为钻孔灌注桩技术施工的要点，在安装时，需确保钻机可以固定于对应孔当中，令钻机与护筒处在相同垂直状态。在对应时，透过运用线坠或经纬仪进行操控。在钻机安装时，应当严格把控误差，将误差的范畴确保在5cm中。钻机安装结束后，应当设定枕木，从而规避由于振动引发的位置偏移现象。并且在钻孔中，假如发生钻孔塌陷现象，则应当调整钻孔力度，减少震动程度，以便满足钻孔的实际所需；（4）下钻。钻机下钻对钻孔而言极为重要，在这一过程当中，如何掌握开钻的时间，则对保障钻孔质量极为重要。在此区间，应当通过实践经验，在钻机下至钻孔60cm上下时，打开泥浆泵，而且可以通过循环冲洗的形式进行下钻。下钻速度需依照钻孔状况给予掌控，确保钻孔具备良好的质量；（5）孔壁清洗操作。钻孔时应当清洗孔壁，在此过程中，应当依照施工图纸的规划，在钻机到达设计的钻孔点时，停止钻进，并开始清洗孔壁。钻机需与钻地确保适宜的间距，这一间距掌控在60mm上下，并将误差确保在10mm左右。清洗孔壁时，可以通过换浆清孔的方法给予执行。孔壁清洗操作的重点则为把控含沙量，而且有效掌控孔底的残渣；（6）泥浆排放操控。在进行完钻孔以及清孔后，应当排放并清理孔内的泥浆。在此区间，会产生诸多泥浆，应当在建筑四周设立排放区，减少泥浆对周遭环境的影响，以便达成绿色建筑的目标。
4结论
由于目前社会经济的快速发展，对于建筑行业的相关技术及相关建筑产品的要求也是越来越高，科学合理的建筑施工技术对于建筑企业的发展具有十分重要的积极意义。就常用的钻孔灌注桩技术而言，其广泛合理的应用对于在建筑施工过程的诸多方面都具有积极效果，能有效提高施工质量，加快施工进度，对于企业的效益从而也有了强有力的保障，企业在长期发展的道路上才可以更顺利，更快速地前行。
参考文献：
[1]叶迎伟.建筑施工中的钻孔灌注桩技术应用研究[J].江西建材，2016，（03）：113+118.
[2]倪一.建筑施工中的钻孔灌注桩技术浅谈[J].智能城市，2016，2（02）：178-179.
论文作者:邱穆彬
论文发表刊物:《基层建设》2017年第34期
论文发表时间:2018/3/20
标签：钻孔论文; 技术论文; 钻机论文; 混凝土论文; 建筑论文; 建筑施工论文; 泥浆论文; 《基层建设》2017年第34期论文;